全麵提升定製化(huà)機床的質量管控效率
2021-6-2 來(lái)源:雷尼紹 作者:-
隨著智慧工廠的蓬勃發展,“定(dìng)製化”服務不再僅限(xiàn)於零配件加(jiā)工,市場對機床的定製化需求(qiú)也與(yǔ)日俱增。定製化機床無論對(duì)製造商的機械設計能力、製造能(néng)力還是質量管控能力等都比標準機型要求更高。位於台灣(wān)中部的曙光機械有限公司(以下簡稱曙光機械)專營定(dìng)製化機床,包括核心機型(xíng)立式圓筒(tǒng)磨床(chuáng)、車床、銑(xǐ)床(chuáng)、磨床、自動化機(jī)床等。該公司使用雷尼紹最新(xīn)推出的XK10激光校準儀,全麵提升了機床的精度和檢測(cè)效(xiào)率。
挑(tiāo)戰(zhàn):傳(chuán)統(tǒng)檢(jiǎn)測工具的局限性
定製化機床從設計、生產、測試到交機一(yī)般需要3個月到半年時間不等,在整個過(guò)程中,製造商本身(shēn)的技術能(néng)力和生產效率至關重要。然而,傳統(tǒng)檢測工具(如千分(fèn)表、花崗岩方箱等(děng))往往(wǎng)無法滿足機床的生產效率和(hé)檢驗精度要求。台(tái)灣的機床市場處於高度競爭態勢,要贏得客戶的訂單,產品必須有自己的(de)“賣點”。
曙光機械總(zǒng)經理(lǐ)徐旭興先生說:“我們專注的領域是定製化機(jī)床。換句話說,就是按照客戶的具體要求(qiú),為他們設計並製造專用機床(chuáng)。曙光機械團(tuán)隊(duì)在機床設計、組裝、配電能力以及控製器(qì)軟件編寫方麵(miàn)頗具優勢,因(yīn)此(cǐ)我們有信心承接要求(qiú)嚴苛的訂單。我們製造的立式圓筒磨床,其性能和穩定性可與歐美(měi)日製造(zào)商的產品媲美。在生產程序和管理方麵,定製化機床與標準量產化機型相(xiàng)比有著明顯(xiǎn)的區別(bié),其中人力成本的控(kòng)製尤為重要。如何準時把機床交付給客戶並保證質量,是我們(men)麵臨的挑戰。
解決方案
一套校準係統取代傳統檢測工具
為了提升工(gōng)廠整體生產(chǎn)效率(lǜ)以應對日益增加的業(yè)務(wù),曙(shǔ)光機械采購(gòu)了雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀。徐總經理表示:“使用(yòng)XK10的一(yī)大好(hǎo)處是,它完全取代了花崗岩(yán)方箱、千分表等傳統檢(jiǎn)測工(gōng)具。要(yào)知道,架設花崗岩方箱十分耗時,體積較大的(de)方箱則需要吊船和多人搬(bān)運,而且我們還要預留出空間來存(cún)放大量不同尺寸的方箱,這對於生產(chǎn)專用機的製造商來說(shuō)不合乎成本效益。XK10十分(fèn)輕巧,架設也非常簡單。操(cāo)作員隻(zhī)需按照圖示操作,就可以完成測量程序。使(shǐ)用一段時間之後,我們發現(xiàn)XK10係統性能穩(wěn)定,並(bìng)且將檢測效率至少提升了50%以上。在精度方麵,以往我(wǒ)們有一些高(gāo)規格的機型,檢測誤差需要控製在1 µm以內,一般的花崗岩方箱的精度大(dà)約是2到3 µm左右,根本無法滿(mǎn)足檢測要求。當然我們也可以使用精度更(gèng)高(gāo)的方箱,但是價(jià)格相當昂貴,而且在市場上並不多見(jiàn),尤其是長度在2 m以上的方箱。”
雷尼紹的XK10是一款多功能激光校準儀(yí),一台設備可進行直線度、垂直度、平麵(miàn)度、平行度測量和機床調平,並且(qiě)能夠評估機床旋轉部件的主軸方向和同軸(zhóu)度。XK10的發射器、接收模塊和顯示設備等均采用無線通信,一名操作(zuò)員即可輕鬆架設(shè)和測量。然而傳統檢測工具卻需要依賴有經驗的人員準確架設,才能(néng)確保檢測結果(guǒ)的(de)一致性。
除了以上優點(diǎn),XK10還能夠幫助製造商解決長久以來傳(chuán)統檢測工具(jù)的使用痛點,包括:采用千分表測量兩條間隙較大的導軌之間的平行度時(shí),需(xū)要把千分表延伸,導致誤差量和測量時間(jiān)增加;大型機床台麵上(shàng)如果(guǒ)有凹槽,則無法對其進行平麵度測量;自準直(zhí)儀在測量多軸(zhóu)時,架設十分困難且耗(hào)時,精(jīng)度容易受到環境光線等的影響。
為長行程機床提供簡單直接的檢測方(fāng)案
傳統檢測工具的另一個缺點在於,當測(cè)量長行程機床時,架設操作不但花費大量時間和(hé)人(rén)力,誤差(阿貝誤差)也會隨著長(zhǎng)度的增加而增大。徐(xú)總經理指出:“XK10的測量距離達(dá)30 m,解決了我們長(zhǎng)期以來檢測長行程機(jī)床的(de)難題(tí),我們不再為尋找合適尺寸(cùn)的方箱而頭痛。XK10使我們(men)在生產行程更長的機(jī)型時更有信(xìn)心,同時大幅降低了整體人工成本。
我們收(shōu)到的大(dà)部分訂單都是定製化機型,每台機床的結構差異很大(dà)。XK10隨附一套(tào)多功能夾具,為係統(tǒng)架設提供(gòng)了靈(líng)活性,我們無需再自行解決架設問題。此外,XK10的軟件設(shè)計很人性化,能夠自動分析采集的數據並生成直觀的檢測報告,因此我們在組裝過程中就(jiù)能夠提(tí)早知道潛在的(de)工件誤差,從而大大提升了我們的機床的可信賴度。”
XK10的顯示設備(bèi)就像一台小型平板電腦,用戶可通(tōng)過它進行數據采集、分析和記錄。每個測量(liàng)項目都有分步操作,通過直觀的圖形和實時讀數逐步指導用戶完成整個測量過程。
雷尼紹其他校準產品(pǐn)的應用
除了(le)XK10以外,曙光機械還使用雷尼紹的其他校準產品來確(què)保機(jī)床精度。徐總經理說(shuō):“我們公司自成立之初就開始接觸雷尼紹的產品,例(lì)如XL-80激光幹涉儀。XL-80主要用於檢(jiǎn)測機床的動態精(jīng)度,不(bú)過我們(men)一直以來都是委托外包公司負責檢(jiǎn)測。XL-80操作簡單(dān)、便攜性高,生成(chéng)的報告也很詳細直觀。從XL-80的諸多優點(diǎn)中獲益後,我們又購買了XK10激光校準儀。”目前,曙光機(jī)械正在考慮添購雷尼紹的XL-80激光(guāng)幹(gàn)涉儀和XR20-W無(wú)線(xiàn)型回轉軸校準裝置,用於檢測其開(kāi)發的五軸加工中心。
詳情請訪問www.renishaw.com.cn/calibration
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