精（jīng）密工程和製造技術領域的跨國公司雷尼紹，攜旗下“未來工廠”技術和智能化製程控（kòng）製解決方案全程參與2019年4月15日至20日在北京舉辦的第十六（liù）屆中國國際機（jī）床展覽會 (CIMT2019)。在W3-A251展館（guǎn），雷尼紹現場演示航空發動機葉片的各個生產階段 — 從金屬增材製造 (AM)（又稱“3D打印”），到傳統的CNC加工。

CIMT2019雷尼紹（shào）的展位圖和（hé）展品（pǐn） 

      觀眾首先（xiān）可以看到在雷尼紹RenAM 500Q增（zēng）材製造係統上製造此航空發動機葉片。該（gāi）係（xì）統搭載雷（léi）尼紹增材製造（zào）領域的最新技（jì）術，配有（yǒu）四個（gè）500 W大功（gōng）率激光器，每束激光均可同時覆（fù）蓋（gài）整（zhěng）個粉末床表麵。RenAM 500Q加工高效，在生產（chǎn）效益和製造成本方麵實現了雙（shuāng）贏。它帶有自動化粉末和廢料處理係統（tǒng），有助於實現工藝品質的一致性，減少人（rén）機交互時間並確保高標準的係（xì）統安全性。

      在雷尼紹機器校準產品展區，其全新的XK10激光校準儀吸引眼球。XK10用於機器校準與優化，有助於客戶獲得數字（zì）化、可重複的製程（chéng）能力（lì）。隨後，一隻機械手（shǒu）將工件（jiàn）放入雷（léi）尼（ní）紹Equator™比（bǐ）對儀的測量空間內。Equator比對儀通過在車間現（xiàn）場提供高重複性、無溫度要（yào）求、多用途並且（qiě）可重新編程的比對測量（liàng）方案，實現智（zhì）能化製程控製。借助（zhù）雷尼紹推出的智能化製（zhì）程控製（zhì）軟件，用戶（hù）可以通過（guò）任意一台Equator比對儀直接（jiē）對（duì）數（shù）控機床執行自動製（zhì）程控製和刀補修正。 

      在（zài）序（xù）後控製產品展區，雷尼紹展示了在坐標測量機 (CMM) 上使用REVO®五軸測量係統測量工件。該係統可提供一個多類型傳感器平（píng）台，能夠（gòu）進行高（gāo）速（sù）接觸（chù）式掃描（miáo）和非（fēi）接觸（chù）式影像測（cè）量。您還將看到雷（léi）尼紹的SFP2表麵粗糙度檢測測頭。SFP2能夠提高REVO係統的表麵粗糙度測量能力。通過將（jiāng）表麵粗糙度測量和尺寸檢測功能（néng）完美整合到單一測量平台上，REVO在測量時間（jiān）、工件搬運（yùn）和投資（zī）回報（bào）方麵將具有（yǒu）無（wú）可比擬的優勢（shì）。

雷（léi）尼紹中國區總裁Francesco Tivegna先生 

      雷尼紹中國區（qū）總裁Francesco Tivegna先（xiān）生解釋說：“對於想要充分利用（yòng）工（gōng）業（yè）4.0優勢的（de）企業來說，智能化加工過程（chéng）至關重要。CIMT為（wéi）雷尼紹提供了一個平台，我們可以借此展示（shì）雷尼紹如何幫助全球合作夥伴將高水平的自動化和物聯網技術應用到生產製程中，從而使他們快速獲得未來智能工廠具（jù）有的優勢。”

      他繼續說道：“要（yào）永葆競爭力，製造企業必須不（bú）斷追求降低加工誤差、提高加工重複性的目標，要適應客戶（hù）時刻（kè）變化的（de）需求，還要致力提（tí）升工廠的自動化水平。雷尼紹應用於整個工廠的全係列智能化製程控製解決（jué）方案，以及將這些智能解決方案應用到複雜的實際製程（chéng）中的豐富經驗，正可在這些領（lǐng）域為全球客戶帶來實實在在的價值。”

      關（guān）於雷尼紹

      雷尼（ní）紹是世界領先的工程科技公司之一，在精密測量和醫療保健領域擁有專業技術。公司向眾多行業和領域提供產品和服務 — 從飛機引擎、風力渦輪發電（diàn）機製造，到口腔和（hé）腦外科醫療設備等。此外（wài），它還在全球增材（cái）製造（也稱3D打印）領（lǐng）域居（jū）領（lǐng）導地位，是（shì）英國唯一一家設（shè）計（jì）和製造工業用增材製造設備（bèi）（通過（guò）金屬粉末“打印”零件）的公司。

      雷尼紹集團目前在36個國家/地區設有80個分支機構（gòu），員（yuán）工逾5,000人，其中3,000餘名員工在英國本（běn）土工作。公司的大部分研發和製造均在英（yīng）國本土進行，在截至2017年6月的2017財年，雷尼紹（shào）實現了6.115億英鎊的銷售額，其中95%來自出口業務（wù）。公司最大的市場為中（zhōng）國、美國、德（dé）國和（hé）日本（běn）。