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CIMT2019五大看點-簡
2019-4-2  來源:中國機床工具工業協會  作者:
      第十六屆中國國際機床展覽會(CIMT2019)將於(yú)2019年4月15-20日在中國國際展(zhǎn)覽中心(xīn)(新館)舉辦,展(zhǎn)出麵積14.2萬(wàn)平米,來自全球28個國(guó)家或地(dì)區的1700多家展(zhǎn)商攜10000多台套機床工具產品(pǐn)共襄(xiāng)盛會。屆時,國內外著名機床工具企業悉數到場,其(qí)中捷克、法國、德國、印度、意大利、日本、西(xī)班牙、韓國、瑞士、英國、美國、台灣(wān)地(dì)區和香港地區等(děng)13個國家和地區的機床協會和(hé)貿(mào)促會(huì)等機構組團參展,CIMT2019將再次成為全球機床工具行業關注的焦(jiāo)點。
          
      CIMT2019展會以“融合共(gòng)贏 智造未來”為主題,旨在促進境內外(wài)機床工具企業之間、機床工具企業與用戶之間的交流和合作,探討未來智能製造之路。結合部分展商提供的展品資料,歸納總結出以下展(zhǎn)會看點,供(gòng)觀眾參考。
  
      一(yī)、新品薈(huì)萃,盡(jìn)顯市(shì)場需求
  
      創新是引領發展的第一動力,也是打造品牌的強(qiáng)大動力。麵對日益激(jī)烈的國內(nèi)外市場競爭,唯有不斷創新,一個國家才能夠立足不敗之地,一個企業才能夠實(shí)現(xiàn)發展壯大,一個品牌才能做(zuò)到長盛不(bú)衰。
  
      CIMT——中國國際機床展覽會,一直是國內外機床(chuáng)製造企業展示其創新產品,演繹其創新能力的國際大舞台。這些產品創新體現在結構(gòu)改進、功能(néng)的擴充和提高、性能改善、操作宜人、自動化操作、功能軟件的擴充等諸多方麵。本屆展(zhǎn)會上(shàng),眾多新產品、新技術競相紛呈(chéng),將吸引全球製造業的目光。
  
      濟南二機床集團有限公司的定梁龍門鏜銑(xǐ)加工中心XHS2425×50,具有銑削、鏜削、鑽削、剛性攻絲、锪孔等功能,用(yòng)於汽(qì)模、能(néng)源、軌道交通(tōng)、航空航天、兵器、船舶等行業的大(dà)、中型零件的加工。
                     
   
      秦川機床工具集團股份公司的HMC80臥式(shì)加工中(zhōng)心,是在繼承瑞典SAJO機床(chuáng)優點的基礎上,結合秦川機床(chuáng)精密(mì)製造優勢(shì)研發的一款產品,適(shì)用於加工箱體類、盤環類(lèi)、板類、輪(lún)軸類等零件。
   
                     
     
      武漢(hàn)重型機床集團有限公司的工作台移動雙(shuāng)柱立式銑車加工中心VTM5925X20/16,配有一個右數控車銑複合刀架,適(shì)用(yòng)於冶金、礦(kuàng)山、能源、電力、船舶、交通等行業大型特大型回轉體類(lèi)零件的粗(cū)加工(gōng)、半精(jīng)加工、精加工。
  
                     
  
      其他相關展品有:北京(jīng)廣宇大成數控機床有限公司的RV減速器擺線針輪專用機床GY-008-400。北一旗下的(de)C. B. Ferrari公司推出的立式五軸聯動加工中心ML 45,采用直線電機驅動。GROB的(de)G320雙主(zhǔ)軸臥式加工中心,首次在中國展出,專為汽車工業批(pī)量(liàng)化生產而設計(jì)的模塊化(huà)加工(gōng)中(zhōng)心。埃馬克(中國)機械有限公司太(tài)倉分公(gōng)司的大型盤類件立式車削中心VM 9,是埃馬(mǎ)克模(mó)塊化機床係(xì)列的最新產品。新(xīn)日(rì)本工機株式會社的五麵體龍門加(jiā)工(gōng)中心NeoV-5M,以大型工(gōng)件的重切削為加工對象,工(gōng)作台寬度2500mm。西班(bān)牙尼古(gǔ)拉斯(sī)克雷亞(yà)集團(tuán)公司的落地鏜銑加工中心AXIA-100,配正交自動銑頭。湖北三環(huán)展出的高速折彎單元DYNA-Cell,由(yóu)一台緊湊型高速折彎機DYNA-Press 40/15 Pro和(hé)一台(tái)關節工業機(jī)器(qì)人組成。通快(中國)有限公司TruLaser Cell 5030三維激光加工中心,入門級三維切割係統。匡德機械科技(上海)有限公司的橡皮囊鈑金成型設備,僅需下模即(jí)可完成金屬成型加工。瓦(wǎ)爾特(tè)(無錫)有限公司新一代XT係列銑刀,有麵銑刀、方肩(jiān)銑刀,可滿足客戶對於各種工(gōng)件材料的方肩和平麵加工的所有需(xū)求。伊斯卡帶來的新的LOGIQ係(xì)列(liè)刀具(jù),包括銑削、車削和鑽削解決(jué)方案。等等。
    
      二、聚焦定製(zhì)產品,深耕用(yòng)戶(hù)工藝
    
      機床工具市場充分開放(fàng),競爭激烈,產品同質化現象比較嚴重。為了在激烈的競爭中脫穎而出,聚焦用戶(hù)服務領域,深耕用戶生產工(gōng)藝需求,為用戶提供定製化產品和係統解決方案,已成為企業贏得更多市場份額的重要手段,從而(ér)催生出(chū)一(yī)批批優秀(xiù)的產品和服務。
  
      如中國航空製造技術研究院針對大尺(chǐ)寸複合材料壁板研發了機器人專用恒力執行器FCDM-01,成都普瑞斯數控機床有限公司針對航空發動機葉片加工開發的五軸葉片加工中心PC500,瑞士斯(sī)達拉格(gé)公司針對大棒料直徑零件研發的高精度車銑複合加工中心S181,西安中科微(wēi)精光子製造科技有限(xiàn)公司針對航空航(háng)天領域的(de)五軸激光加工設備MicroDrill100,南通麥斯鐵數控機床有限公(gōng)司的為汽車橫/縱梁板數控衝(chōng)孔(kǒng)柔性加工生產線MPFMS1212,沈陽眾(zhòng)一智能(néng)裝備科技有限公司的UD360數控正倒(dǎo)立車自(zì)動生產線,上海機床廠(chǎng)有限公司的雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床MK8220/SD,浙江日發精密機械股份有限公司為輪轂加工專門開發(fā)了立式數(shù)控(kòng)車床RFCL63-D和RFCL63-V,濟(jì)南第(dì)一機床有(yǒu)限公司的輪轂自(zì)動生產線J1RAL-P,重慶機床(chuáng)(集團)有限責任公司研究了汽車變速箱齒輪熱後清洗、齧合檢(jiǎn)測(cè)、打標、分(fèn)揀典型工藝流程設備,天水(shuǐ)星火機床有限責任公(gōng)司的數控萬能軋輥磨床MK84160/63,四川普(pǔ)什寧江機床有限(xiàn)公司針對(duì)箱體類零件的(de)加工特點開發的柔性生產單元FMC50,大昌華嘉香港(gǎng)有限公司(sī)針對小型精密零件加工領域展出的漢布(bù)雷格Mikroturn 100超精密車床,Schaublin推(tuī)出一次裝夾實現車削(xuē)、銑削、和(hé)磨削的加工車磨複合機床202TG,科恩(ēn)超微型加(jiā)工中心(xīn)Kern Micro,日本安(ān)田公司的微細加工中心YMC430,牧野機床的超精密加工中心iQ300, 德國索菲納NANO超精研磨機床專為(wéi)燃油(yóu)噴射裝(zhuāng)置組件,等等。
    
                   
    
      根據小型複雜類零件的大批量生產的需(xū)求(qiú),機床製(zhì)造企業推出了各(gè)自不(bú)同的解決方案(àn)。如株式會(huì)社FUJI展出的模組式加工設備(bèi)DLFn,朗快智能科(kē)技(杭州(zhōu))有限公司的臥式多工位旋轉雙麵加(jiā)工組合機床TG0800301,普什寧(níng)江(jiāng)的雙主軸數(shù)控縱切自動車床CK1104Ⅵ等等。
  
      無論是為滿(mǎn)足《中國製造2025》的要求,還是企業自身提質增效的(de)需要,製造業企(qǐ)業都(dōu)麵臨著檢測自動化的挑戰。為此(cǐ),量具量儀企業各(gè)盡所能,推出各自的自動(dòng)化檢測解決方案。如海克斯康測量技術(青島)有限公司的車間智能加工(gōng)檢(jiǎn)測自動化方案,重(chóng)慶盟道工業技術有限(xiàn)公司展出的(de)日(rì)本Sigma(西格瑪)的ANALYZER Ⅲ激光智(zhì)能缺陷檢測設備, 卡爾蔡司(上海)管理有(yǒu)限公(gōng)司為應對新能源汽車的快速發展(zhǎn)推出了電機的整體測量方案。
  
      三、智能技術,夯實製造基礎
  
      智能製(zhì)造技(jì)術是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、智(zhì)能技術等先進技術的基礎上(shàng),通過智能化的感知、人(rén)機交互、決策和執行技術,實現設計過程、製造過程和製造裝備的智能化,是(shì)信息技術和智能技術與(yǔ)裝備製造過程技術的深度融合與集成。
  
      智能製(zhì)造是世界製造業未來發展的重要方向,智能機(jī)床是實現智能製造(zào)的基礎。融合了各種智能技術的智能機床將在本屆展會競相(xiàng)迸發,大(dà)展風(fēng)采。這些(xiē)智能技術以設備功能、控製係統和軟件、檢測裝置、製造工(gōng)藝專家係統為載體,成為企業參與市場競爭新的(de)製高點。
  
      瑞士GF加工方案公司(sī)展出的五(wǔ)軸立式加工中心Mikron P 800 U具有智能熱(rè)補償(ITC)、防碰撞(MSP)、電源故障保(bǎo)護(PFP)、主(zhǔ)軸振動監測(ISM)、五軸智(zhì)能熱補償(ITC 5X)、操作輔助係統(OSS)等。
   
              

      DMGMORI公司的DMU 50 3rd Gen.五軸立式加工中心,具有刀具監(jiān)測、退刀循環、高效生產、振(zhèn)動抑製、防碰撞、3D QuickSET以及銑齒加工。
  
      日本大隈公司展出(chū)的五(wǔ)軸立加MU-5000V、車銑複合MULTUS U3000、龍門加工中心MCR-S 30×50等多台設備,搭載了該公司的多項智能技術,如熱親和、防碰撞、加工導航、伺服優化、五軸調整等功能。
  
      西班牙尼古拉斯克雷亞集團將展出的AXIA落地鏜(táng)銑加工中心(xīn)、意大利薩(sà)瓦尼尼的P2 L-21折彎中心、德(dé)國雄克公司的智能液壓刀柄iTENDO等都是智能技術的典型代表。
   
            
  
      我國機床企業在智能化機床(chuáng)方麵積極探索,取得了很大進展。北京安德建奇的精密數控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床(chuáng)AG360T,具有自動穿絲功能和豐富的專家工(gōng)藝庫;南京二機的數控強力珩齒機,配(pèi)置豐富的用戶珩削(xuē)工藝軟件,可實現自動強力珩齒加工、加工餘量自動補償、智(zhì)能化夾持力控製和熱(rè)變形(xíng)自動補償;台州北平的六軸數控磨削(xuē)中心BPX6具有刀具加工程序自動生成功能,並(bìng)可以模擬加工。
  
      四、工業物聯網(IIoT),聯(lián)通世界與未來
  
      物聯網(IoT)是物物相連的互聯網。廣義理解,物聯網包(bāo)含3個層麵,獲取信息的感知層、傳輸信息(xī)的網絡層、信息計算(suàn)和處理的應用層。

      工業物聯網(IIoT)是物聯網在工(gōng)業領域的應用,將感知技術、通(tōng)信技術、傳輸技(jì)術、數據處理(lǐ)技術、控製技術,運用到產(chǎn)品設計、製(zhì)造、配料、倉儲、售後等所有階段,實現(xiàn)生產管理及控製的數字(zì)化、智能化、網絡化,提高製造效率,改(gǎi)善產(chǎn)品質量,降低產品成(chéng)本和資源消耗,最終實現將傳(chuán)統工業提升到智能化的新階段。
  
      在本屆展會上,我們能夠深入地了解和學習到全球機床工具企業在數字化技術、互聯互(hù)通技術方麵所取得的最新成果。
  
      華中數控的iNC智能數控係統,應用大數據可視化(huà)、大數據分析、基於新一代人工智能技術,對智能機床的大數據(jù)按(àn)指令域進行關聯分析和深度學習,具有自主感知、自(zì)主學習、自主決策、自主執行功能。  
   
           
  
      沈陽高精數控(kòng)智能技術股份有限公司的數字化(huà)車間(jiān)管理係統LT-DNC/MDC,具(jù)有加工工件程序網絡化自動傳輸與管理、機床加工狀態實時采集與監(jiān)控、加工效率和故障的統計與分析、車間(jiān)綜合信(xìn)息管理、遠程視頻監控等功能。
  
      西門子公司PLM(產品生命(mìng)周期管理)軟件,包含了豐富(fù)的產品應用程序,將虛擬生產與現實生產環境緊密融合,將計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助製造(CAM)、產品數據管理(PDM)和製造過程無縫地集成在一起(qǐ)。
   
           
  
      DMGMORI的基於CELOS平台的集成(chéng)數字(zì)化製造解決方(fāng)案,涵蓋了準備、生產、監控、服務(wù)四個階段(duàn)。
  
      格勞博機床(中(zhōng)國)有限公司的(de)展出GROB-NET 4 Industry數字化製造解決方案,是GROB公司數十年的機床製造經驗與(yǔ)IT技術高度融合的產物。
  
      巨浪凱龍機床(太倉)有(yǒu)限公司的SmartLine工業4.0數字化解決方案,株式會社FUJI展出的LAPSYS物聯網係統(tǒng),瑞士斯達拉格集團的集成製造係統(IPS),語禎物聯科技(上海)有限公司的海量設備物聯網(wǎng)解(jiě)決方案,上海微(wēi)茗智能科技將傳感器技(jì)術、刀具智能管理係統、生產管理軟件及互聯網平台技術融合(hé)應用於車間加工生產,MAZAK的iSAMRT Factory,OKUMA的OKUMA SMART Factory,AMADA的V-Factory,GF公司的WSM車間(jiān)管理解決方案,等等,從各自對物(wù)聯網的理解角度(dù),詮釋未來智能製造的解(jiě)決方案。
   
 
           
    
      五、增材製造,創新製造模式
  
      增材(cái)製(zhì)造技術(shù)綜合了計算(suàn)機的圖形處理、數字化信息和(hé)控製、激(jī)光技術、機電(diàn)技術和材料技術等多項高(gāo)技術的優勢,可快速(sù)製造出任意複(fù)雜(zá)形狀的零件,解決了一些難加工(gōng)材料結構(gòu)複雜零件的加工難題,縮(suō)短了(le)製造周(zhōu)期(qī),在航空航天以及醫療領域有很好的應用前景。
  
      歐美先(xiān)進國家將增材製造技術納入(rù)國家戰略和規劃,將其(qí)視為實現製造業回歸(guī),提升製造業競爭力的(de)重要載體。
  
      增材製造技術得到了世界各國政府(fǔ)、研究機構、企業的廣泛關注,促進了增材製造技術的快速發展。體現在金屬激光(guāng)沉積的層厚更小、成形速度更(gèng)快、聚(jù)合物材料的強度更高、增(zēng)減材加工複合應用等方麵。
    
      1、增減材複合,擴展機床的功能
  
      北(běi)京北一機床股份有限公司XKR40-Hybrid增減材複合機床(chuáng),在成熟的XKR40五軸加工中心機床上增加增材製造單元,實現集(jí)增(zēng)材和減材於一體的(de)複合加工(gōng)。
   
           
  
      2、新材料的出現,提高零件的強度
  
      美國Markforged研製的新材料Onyx,是一種由尼龍和碳纖(xiān)維碎片(piàn)熔(róng)融製成的(de)碳纖維加強尼龍材(cái)料(liào),其強度是普通尼龍的3倍,熱變形溫度達(dá)145℃。力豐(fēng)展出的美國(guó)Markforged 的3D打印機MarkTwo,以Onyx為基(jī)本材料,據稱打印出來的(de)零件強度比傳統的ABS材料高24倍,零件表麵散發啞光黑漆光澤(zé)。
  
      3、完(wán)善3D打印係統
  
      3D打印的目標是實現零件的量產,為此,打印(yìn)材料的預處(chù)理和後處理(lǐ)必然需要結合到係統中。
     
         
    
      沙迪克公司(sī)的金屬粉末3D造型和(hé)基準麵加工的複合加工機LPM325,通過激光掃描金屬粉末使其(qí)熔化和凝固進行3D造(zào)型,並在不改變設置的情況(kuàng)下進行基準麵加工。
  
      4、打印精度提高(gāo)
  
      DMGMORI的LASERTEC 30 SLM以選擇性激光熔融(SLM/粉床(chuáng)式)增材製造技術為基(jī)礎,特別適用於(yú)輕量化、功能性優化和個性化複雜工(gōng)件的增材加工,層厚最小可達(dá)0.02mm。
  
      本(běn)文(wén)僅以部分展(zhǎn)商提供的文字材料為基礎,視角(jiǎo)和高度局(jú)限,管中窺豹,實難詮釋展會精彩之萬一,見笑於方家。冀(jì)以拋磚之作,待諸(zhū)位專家蒞臨展會,探索更多精彩。
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