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數控銑床金屬構件加工工藝應（yīng）用分析

2018-11-27 來源：武威職業學院作者：葛占福

摘要：從目前的情況來（lái）看，國內企業加工金（jīn）屬構件的主要步驟是選擇合適規格的機（jī）械設備，再切割金屬構件並進行打磨的方式。銑削作為切削金屬構件的（de）重要手段，主要依靠用多刃刀具來實現切割，但其核心是銑床。國內外數控技術的推陳（chén）出新，使數控銑床成（chéng）為了加工金屬構件的關鍵。本研究通過探討數控銑削工藝及其特征，說明了數控銑削（xuē）工藝在實際加工中的應用，並對數控銑削加工工（gōng）藝（yì）管理進行了討論，以期能夠為該工藝技術的（de）應用提（tí）供有益（yì）借鑒。

關鍵（jiàn）詞：數控銑床；金（jīn）屬構件；加工工藝；應（yīng）用

基於電腦程序對機械加工設備進行控製的工（gōng）作（zuò）技（jì）術（shù）即是數控技術。這項技術出現後，在短時間內就被普及到工業生產和農業種植領域。借助數控設備加工與完善金屬構件，有利於（yú）極大程度（dù）地減少人力成本，提高加工效（xiào）率，降低產品不合格率，故而數控加工（gōng）已轉變成（chéng）機械加工的潮流。基於普通銑床，引（yǐn）用數字化技術綜合改造的方式（shì）便（biàn）是數控銑床，它有利於增強銑削安全性，提升銑削工（gōng）作水平。在（zài）開展機械加工（gōng）時，要注意結合數控銑削的特征製定可行性工藝方案，進而推動機械加工逐步升級。

1、數控銑削工藝特點

國內機械行業日漸發展，使得加工企業愈加注重引（yǐn）進先（xiān）進技術來加工金屬構件。引進數控加工技術來提高機械（xiè）自動化加工水平已是常事。基於普通銑床，引用數字（zì）化技術綜合改造的方式便是數控銑床，它具有自動加工優勢，機械加工企業使用率（lǜ）最高的銑削加工法。目前（qián），銑（xǐ）削加工有兩類，一是平麵銑削，二是輪廓銑削，當然（rán）還可（kě）進（jìn）行鑽、擴、鉸等操作。從當（dāng）前的情況來（lái）看，數控銑削具有如下兩（liǎng）個（gè）方麵的特點（diǎn）。

（1）靈活性。在現代企（qǐ）業的機械自動加（jiā）工工藝中，使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數控銑床設備基（jī）礎上發展起來的，故而其加工方案具有較明顯的優勢。如（rú）其可（kě）加工多種不同（tóng）的金（jīn）屬構件，細致地處理與控製構件的尺（chǐ）寸、弧（hú）度以及曲麵；可進行個性化加工，並利用數（shù）學模型開展多元化曲線加工；相較於普（pǔ）通銑床，利用數（shù）控設備進行的銑削加工（gōng）具符合國際規定的相關（guān）標準。

（2）技術性。改造優化普通機床結構，並引進自動（dòng）化控製程序形成的機床即是數控機（jī）床。當前，數控銑床已具備通信（xìn）能力、監控能力、遠程控（kòng）製能力，可實行曲麵加工、平麵加工和綜合麵加（jiā）工，能充分滿（mǎn）足各類金屬構件的實際（jì）加工需要。除此（cǐ）之（zhī）外，數控加（jiā）工係統能與焊接、拋光等其（qí）他技術相互結合，通過自動化手（shǒu）段（duàn）打造新的技術平台，實現了優勢互補。

2、數控銑床金屬加工工藝以及其應用

機械自動（dòng）化是指結合高（gāo）端技術形成的機械生產方式，它的出現與發展既提（tí）高了機（jī）械生產水平，又提高了產品質量。而在機械自（zì）動化各項內（nèi）容中，數控銑削技術是一大關（guān）鍵。在數控係統的支持下，加（jiā）工單位可向生產部門實施傳輸（shū）準確可靠的銑削指令。加工金屬（shǔ）構件時，需先了解構建表麵層分布，再選用相對應（yīng）的加工方式加（jiā）工毛坯料。通過歸納工作經驗，可知利用數控銑床加工金屬構件時可（kě）采用如下工藝：

1）靈活性。在現代企業的機械（xiè）自（zì）動加工工藝中，使用（yòng）率最高的是銑削（xuē）加工。這種工藝（yì）是在數控銑床設備基礎上發展起來的，故而其加工方案具有（yǒu）較明顯的優勢。如其可加工多種不同的金屬構件，細致地處（chù）理與控製構件的尺寸、弧度以及曲麵；可（kě）進行個性（xìng）化（huà）加工，並利（lì）用數學（xué）模型開展多元化曲線加工；相較於普（pǔ）通銑床，利用（yòng）數控（kòng）設備進行的銑削加工具有更高的精度，目前，我國（guó）的銑削精度已高達 ±0.001mm符合國際規（guī）定的（de）相關標準。

（2）直紋曲麵加工工藝。國內機（jī）械化技術出現（xiàn）後（hòu），許多自動化係統得到了（le）大力推廣，關聯係統的（de）使（shǐ）用率也逐日提高。不少企業結（jié）合自身的經營現狀，開發了基於自動化的係統優化平台。在金屬（shǔ）構件加工中啟用數控銑床就是在這種情況下出現的。直紋曲麵金（jīn）屬部件是根據直線移動（dòng）規律對曲麵構件進行加工而成的零部件。加工時，係統能夠使直（zhí）紋曲麵轉變成平麵，進而實（shí）現（xiàn）平麵部件的加工。同理（lǐ），其他類型的表（biǎo）麵層也能利用（yòng）數控加工完成。

（3）立（lì）體曲麵加工工藝。現代化（huà）企業全麵實現自動（dòng）化生產經（jīng）營的關（guān）鍵（jiàn）環節便是數控機床及其對應的加工（gōng）技術，基於此，金屬構件加工企（qǐ）業要高度關注銑削加工技術，實現各（gè）項技術的相互配合，進而提升機械生產和加（jiā）工的工作效率。企業機械加工實現自動化（huà），意味著我國工（gōng）業經濟正逐步趨向型，有利於進（jìn）一步提高機械生產效率。對於數控銑床技術來說，這（zhè）是實現構件自動化加工的重要保障。但無論如何，在現實（shí）生產中，生產者要注意做好信號處理，並（bìng）嚴格遵循既有的要求操作，以便推動機械經濟實現可持續發展。

3、數控銑削加工工藝管理

數控銑床的重要部件——銑床裝（zhuāng）置的關鍵是自動化監控元件。這項裝置的存在，可實現多元調控機電（diàn）設（shè）備，確保設備控製能和實際的（de）生產操作保持一（yī）體。在現代機械生產中，必備的一種裝置是銑床，它有（yǒu）利於（yú）推動生產自（zì）動（dòng）化，促進機（jī）電一（yī）體化，加強生產的（de）監控智能化。因此其意義相對較重大。

（1）檢定管理。現有的銑床裝置中，通常都有配備檢定台。通過這個檢定台，生產者可（kě）結合自己的專業（yè）檢定經驗充分了解與把握銑床當前的運行情（qíng）況，及時找出問題，並提出實操性較強的改造處理方案。如果銑床結（jié）構是傳（chuán）統的，則一般引進現代化的自動化控製技術來優化，進而實現（xiàn）自動控製係統建（jiàn）設，減少人工操作帶來的問題，這是先進技術的（de）價值所（suǒ）在（zài）。所以，金屬（shǔ）加工單位在使用銑床時，應（yīng）充分思考如（rú）何更有效地設置檢定台並對其進（jìn）行合理控製。

（2）技術管理。目前，普遍（biàn）銑削模（mó）型都已引（yǐn）進較為先進的三維測控技術。這種技術的優勢是：動態監控、電子（zǐ）或儀器測控。在數控理（lǐ）論的基礎上融合信息技（jì）術，有利於進一步提高測控操作體係本身的（de）獨特的操控性。通常情況下，在建立三（sān）維測控平台後，要嚴格按照當前的工藝標（biāo）準貫（guàn）徹落實工藝操作，謀取更豐富的工程（chéng）數據、工程信息（xī）與資料（liào），進而促進機械銑（xǐ）床實現自（zì）動化發展，使其工（gōng）作效率顯著提升。

4、結語

綜合以上論述（shù）可知，國（guó）內機械化生產規（guī）模日漸（jiàn）壯大，帶（dài）動了數控技術的（de）應用。工業部門（mén）引入數控設備加工金屬構件，不僅有利於提高構件生產量和質（zhì）量，還有利於確保國內金屬構件成品滿足國際生產標準（zhǔn）。此外（wài），生產企業應在把握銑床金屬加工工藝的（de）基礎上進一步掌握工藝管理方法，減少（shǎo）工藝決策失誤（wù）。

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