現代(dài)發動機部件(jiàn)越(yuè)來越多樣化,隨著電噴發動機的普及,飛輪基本都有信(xìn)號齒。而(ér)信(xìn)號齒的樣式多種多樣,傳統的滾齒機已經滿足不了加工要求,並且無法(fǎ)適應多品種、小批(pī)量的生產(chǎn)方(fāng)式,所以現在數控銑齒得到越來越多的應用。本文主要介紹數控銑齒的特點(diǎn)和應用方法。
1. 數控銑(xǐ)齒的硬件
數(shù)控銑齒的(de)設備:數控銑床或加(jiā)工中(zhōng)心、分度頭(見圖(tú)1a);數控銑齒(chǐ)的刀具:三麵刃銑(xǐ)刀(見圖1b)。
1a圖
1b圖
2. 適(shì)合用數控銑齒方式加(jiā)工的幾種飛輪信號齒(chǐ)
(1)大馬力飛輪。特點是有58個(gè)窄信(xìn)號齒和1個寬信號齒(見圖2)。由於齒不等分,所以無法用滾齒機加(jiā)工。而用數(shù)控銑床銑齒,可以加工任意數量和位置及寬度的信號齒。
(2)南充飛輪。特點是有58個(gè)信號齒和1個兩齒寬的缺口(見圖3)。由於滾齒機無法去齒,隻(zhī)能滾齒後在其他工序再銑掉2齒。而用數控(kòng)銑可以在(zài)一道工序內,一次裝夾加工完成(chéng)。
(3)小批量、多品種、齒寬不同的飛輪。特點是齒(chǐ)寬(kuān)多樣,如果對應每個齒寬的飛輪都做滾刀(dāo),成本(běn)太高,所以不適合用滾齒機加工。如果用數控銑床銑齒,隻要用一把三麵刃銑刀,通過改變數控加工程序就可(kě)以加工各種齒寬的信號齒。
3. 數控銑齒的工裝、刀具特(tè)點及調整(zhěng)方法
銑齒用三麵刃銑刀的特(tè)點:
(1)必須為三麵刃銑(xǐ)刀,可以是可(kě)轉(zhuǎn)位刀片銑刀,也可以是焊接硬質合金刀片銑刀。
(2)為了減(jiǎn)小(xiǎo)刀具銑削時振動導致的槽寬不穩定,須采(cǎi)用較小的進給量,因此(cǐ)適合采用密(mì)齒銑刀。
(3)在加(jiā)工齒寬不同的多種飛(fēi)輪時,可(kě)選擇(zé)齒寬最小的一種齒寬設計或訂(dìng)購銑刀。為了(le)節省不必要的銑刀費用,可(kě)以通過改變數控加工(gōng)程序的(de)方法(fǎ)用齒寬窄(zhǎi)的銑刀加工出(chū)齒寬大(dà)於銑刀齒寬的齒槽。
分度頭的特點:分度頭與數控係統連接,可以由數控程序控製。分度(dù)單位可分為0.5°、1°等。根(gēn)據產品信號齒分度需要選擇。
調整工裝、刀具(jù)方法:首先設定工作(zuò)原點,即編程原點。原點Y方向零點為銑刀中心和飛輪信號齒厚度的中點對齊。X方向零點(diǎn)為刀具(jù)外圓離開飛輪(lún)信(xìn)號齒外圓3mm。Z軸零點為銑刀厚度中點與飛輪信號齒水平方向最外處切點(根據圖樣信號齒(chǐ)右向標注)。
4. 數控程(chéng)序編製方法
數控程序是實現數控銑床加工多種形式信號齒和窄銑刀(dāo)銑寬(kuān)齒槽的關鍵。主要是用調用子程序的方(fāng)法實現對多個齒槽的循環加工,不用(yòng)對每個齒的(de)銑削軌(guǐ)跡編程,隻要把單個齒的(de)走刀軌跡編(biān)為子程序,然(rán)後根據銑齒的數量調(diào)用相應次數的子程序即(jí)可。
以國產南京思索數控係統為例,主要指令為:
M98 P000160;調用子程序。 P0001為子(zǐ)程序號,60為調用子程序(xù)的次數。
G91;相對坐標,子程序內必須使用相對坐標編程。子程序內刀具移動的(de)終點坐標(biāo)必須與主(zhǔ)程序內的起點坐標相同。
G90;絕對坐標,主程序內使用絕對坐標編程。必須用G90才(cái)能取消前麵G91執(zhí)行(háng)的相對坐標編程指令。
A6.0;分度頭旋轉(zhuǎn)角度6°。
G01;工進移動
G00;快速移動
F-- ;工進速度(mm/min)
M99;子程(chéng)序結束(在子程序內編寫)
子(zǐ)程序示例:
O0001
G91 G01 X-8. F100
G00 X8.
A6.
M99
加工(gōng)銑齒(chǐ)並去齒的飛輪信號齒時(shí),在(zài)銑削完60個信號(hào)齒後,刀具停在齒根部,飛(fēi)輪慢速旋轉,銑掉多餘的齒即可。薄銑(xǐ)刀加工寬齒槽時,子程序編製中讓銑刀對稱齒槽中心線上(shàng)下移動需要增加(jiā)的寬度,用銑兩刀的方法就可(kě)以實現。
5. 結語
綜上所述,數控銑齒方法非常適合小批量、多(duō)品種飛輪信號齒的加工。在新品(pǐn)開發時由(yóu)於不需要重新定(dìng)做滾刀,所以具(jù)有開發周期短、成本低的(de)優點(diǎn)。在(zài)加工非均分(fèn)信號齒(chǐ)時解決了滾齒(chǐ)無法加工的(de)難題。
如果(guǒ)您有機床行業、企業相關新聞(wén)稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
- 2024年11月(yuè) 金屬切(qiē)削(xuē)機床產量數據
- 2024年11月 分地區金屬(shǔ)切削機床產量數據
- 2024年11月(yuè) 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型乘用車(轎車)產量數據
- 2024年11月 新能源汽車產量數據
- 2024年(nián)11月 新能源汽車(chē)銷量情況(kuàng)
- 2024年10月 新能源汽車產量(liàng)數據(jù)
- 2024年10月 軸承出口情況
- 2024年10月 分地區金屬切削機床產量數據
- 2024年(nián)10月 金屬切(qiē)削機床產量數據
- 2024年9月 新能源汽車銷(xiāo)量情況
- 2024年8月 新(xīn)能源汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘用車(轎車)產量數據