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強國複興有我：武漢華工激光工程有限責任公司

2024-9-25 來源：作者：

【編者按】中（zhōng）華人（rén）民共和國成立75年來，隨著中國（guó）工業化進程不斷推進，機（jī）床工具工（gōng）業隨之發展壯大，總體水平快速提升，正向著機床工具工業強國的（de）目標邁進。在慶祝新中國75周年華誕之際，中國機床工具（jù）工業協會策劃組織（zhī）以“強國複興有我”為題的主題宣傳活動，集（jí）中報道機床工具行業及（jí）企業取得的成（chéng）果及未來（lái）高質量（liàng）發展目標規劃。

一、企業概況（kuàng）

武漢（hàn）華工激光（guāng）工程有限責任公司（sī）（以下簡稱“華工激光”）成（chéng）立於1997年，是高科技上（shàng）市公（gōng）司華工科技產業股份有限（xiàn）公司旗（qí）下核（hé）心子公司，是國家重點高（gāo）新技術企業、國際標準製定參與單位、國家標準（zhǔn）製定的牽頭組織和承擔單位。公（gōng）司（sī）圍（wéi）繞（rào）“激光（guāng）+智能製造”，提供從激光智能裝備，到自動化產線、智（zhì）慧工廠的整（zhěng）體解（jiě）決方案，產品（pǐn）及（jí）係列解決方（fāng）案服務新能源及汽車製造（zào）、3C電子、鈑金加（jiā）工、機械（xiè）製造、軌道（dào）交通、船舶橋梁、日用消費品等多領域。

公司（sī）擁（yōng）有國家級企業技術中心、激光先進製造技術（shù）省級重（chóng）點實驗室等11個國家級人（rén）才創新平台，同時依托激光加工國家工（gōng）程研（yán）究中心（xīn）、激光技術（shù）國家重點實驗室、激光工（gōng）藝加工展示中心3大人才創新平台，承擔激（jī）光行業內重點（diǎn）項目和重大科技攻關項目（mù）。

二、數說企業改革發展（zhǎn）成果

新動能帶來新變化，華工激光專注新技術、新市場（chǎng）、新領域深層探（tàn）索，圍（wéi）繞新能源（yuán）、智能製（zhì）造兩大（dà）賽道，持續（xù）推（tuī）出“行業領先，專精特新”產品，重點契合（hé）“雙碳”“智能製造”政策導向，瞄準新能源（yuán）、汽車（chē）製造、半導體、3C電子、船舶製造、軌（guǐ）道交通、工程（chéng）機械等（děng）行業轉（zhuǎn）型升級需求，提（tí）供係列解決方案。

近年來，華工科（kē）技中（zhōng）央（yāng）研究院正被逐步打造成公司創新策源地、高端人才聚集地，華工激光始終堅持創新驅動發展戰略，在人才引進、培養上積極投入；同時（shí），華（huá）工激光依托11個國家級人（rén）才創新平台，吸引更多創新要素在這裏開花結果。

在全球化方麵，華工激光已（yǐ）形成成熟的海外市（shì）場體係，目前海外布局有10個分子公司、40餘個銷售服務中心，並布局海（hǎi）外製造基地，推進人才本地化，服務（wù）本地化，全力拓展增長新空間，做（zuò）到真（zhēn）正的“走出去”。

近兩年，華工激光堅持創新驅動發展戰略，圍繞國家（jiā）重大戰略需求，加強關鍵核（hé）心技術研發，推出（chū）一係列“行業領先、國產替代、專精特新”產品，在三維五軸激光切（qiē）割智能裝備（bèi）、半導體晶圓（yuán）激光切（qiē）割機、汽車儀（yí）表板安全氣囊（náng）激光弱化智能裝備等產品實現自主研發，達到國際水平（píng），為中國（guó）新質生產力的發展提供動力。

三、重大成果及典型案（àn）例

1. 白車身頂（dǐng）蓋激光（guāng）焊接自動（dòng）化產線（圖1）。圍繞“激光+智能製造”優勢，華工（gōng）激光為客戶提供了豐富的定製化焊裝線體解決（jué）方案。目前，華工激光在各大主機廠已有50餘條焊裝線，下線車型200+，整車激光應用國內第一，涉（shè）及焊裝主線、四門兩蓋、地板線等，其（qí）中（zhōng）“汽車製造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工（gōng）藝及成套裝備”項目於2015年榮（róng）獲國家科技進步一等獎。設備自動化程度高（gāo），穩定量產車型超過千（qiān）萬輛，激（jī）光釺（qiān）焊速度可達120mm/s，激光飛（fēi）行熔焊速度達到（dào）180mm/s，整線生產節拍最快可達（dá）43s。

圖1

2. AUTOBOT3015三維五軸激（jī）光切割智（zhì）能（néng）裝（zhuāng）備（圖（tú）2）。該裝（zhuāng）備適用於汽車熱成形件（jiàn）、金屬曲麵、管件等異形件的三維加工和高（gāo）精度切割，掌握（wò）核心技術，高性能三維激光加工頭、離線編程軟件、在線修改軟件均為自（zì）主（zhǔ）研發，性能達到國際（jì）水平，獲得榮譽：國家（jiā）級製造業單項冠軍產品、湖北精品、湖（hú）北（běi）省科技進步一等獎。全新推出的新一代三維五軸激光切割（gē）智能（néng）裝備搭載了全新智能交互係統，AI串聯智能裝備（bèi）的（de）“售、教、用（yòng）、調（diào）、保”全流程，從前端、後端配合革新智（zhì）造體驗。

圖2

3. 大幅麵（miàn）高功（gōng）率激光坡口切割智能裝備（圖3）：該產（chǎn）品為核心部件全國產替代的金屬板材複合加（jiā）工設（shè）備，可對鋁板、不鏽鋼、碳鋼及有色金屬板材進行切割加（jiā）工，實現板材的平麵垂直（zhí）切割和多類型坡口切割一次成型，具備自主研（yán）發（fā）坡口軟件拐角精確算法，搭載（zǎi）五（wǔ）軸聯動技術，實現坡口拐角切割，一（yī）刀成型。

圖3

在新舊動能轉化方麵，華工激光積極響應（yīng）。針對汽車行（háng）業，華工激光瞄準高端製造（zào）需求，今（jīn）年推出全新一代輪胎模具在線式激光清洗智能裝備（圖4），最快（kuài）30分鍾即可完成兩副輪（lún）胎模具（jù）的在線清洗，受到市場青睞，從數智化、綠色化、高效率三方（fāng）麵出發，持續推動輪胎（tāi）製造行業加速由“傳統製造”向“綠（lǜ）色智造”轉變；針對新能（néng）源領域，華工激光積極發展氫能、鋰電（diàn）等解決方案，尤其針對氫能行業進行“製儲運加用”全方位布（bù）局（jú），在製氫環節，打造國內首條GW級堿性電解槽全自動化產線（圖5），聚力突（tū）破電解水製氫產業化發展瓶頸，以AI+自（zì）動化將產能提升（shēng）10倍；在半導體行業，華工激光推出全（quán）自動（dòng）晶圓激光退火智能裝備（圖6）、全自（zì）動晶圓激（jī）光改質切割智能裝備、量測先進裝備整體解（jiě）決（jué）方案，產學（xué）研用高效（xiào）協同，以國產智能裝備研發實現產業鏈自（zì）主可控。

圖4

圖（tú）5

圖6

（來源：華工激光責編：蘭海俠）

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