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特(tè)種加工機床

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CIMT2023展品綜述:加工中心類機床(上)
2023-2-28  來源:機床協會  作(zuò)者:-



      編者按:為使廣大觀眾和參會者在展前了解展會和展品,機床工具工業協會市場部在展商前期(截止1月20日前)提交的展品資料基礎上,整理了八個大類的機床展品:加工中心類、車床類、複合機床類、磨床(chuáng)類、龍門和鏜銑類、齒輪機床類、激光機床和電(diàn)加工機床類、成形機床及其它類機床,對部分參展機(jī)床裝備及其特點加以梳理(lǐ)和匯總,將陸(lù)續發布,希望對觀眾參觀及設備選(xuǎn)型有所裨益。

      1.概(gài)況

      據已掌握的資料(liào),本屆展會加工中心的廠家報名(míng)十分踴躍,100多家加工中心類展商,將展出超(chāo)過(guò)170台(不包括銑鏜、龍門、複合類加工中心(xīn))各類加工中心設備。主要展商有北一機床、北京精雕、普什寧江、通用技術集團、科德數控(kòng)、浙江日發、寧波海天、創世(shì)紀(jì)、沈陽精銳、威達重工(gōng)、山東蒂德、紐威(wēi)數控、東風設備、南通國盛、博魯斯潘、成都煜鼎、大連三壘、新諾精(jīng)工、匯專科技、濟南一機、大昌華嘉、牧野、GF方案,山崎馬紮克(kè)、大隈(wēi)、格勞博、德馬吉森精機、米(mǐ)克朗、哈默、瑪西姆、費爾曼、豐(fēng)田工機、哈挺、阿帕(pà)斯數控、沙迪克機(jī)電、兄(xiōng)弟機械、友(yǒu)嘉、麗馳、永進機械、大僑譽遠等。

      本次(cì)參展的加工中心產品豐富多彩,各廠商既緊跟成熟市場推出貼合市場的(de)豐富(fù)產(chǎn)品,又推陳出新開發了很多有相當前瞻性的設備。五軸加工中心產品一如既往受到境內外廠商重視(shì),有近70台各式五(wǔ)軸加工中心將在展會亮相。

      2.加工中心(xīn)類展品主要技術特色

      CIMT2023作為機床工具行業的一次盛會,參展的加工中心也(yě)同樣充分體現了其鮮明的技術特色和發展趨勢,總體表現為(wéi)精(jīng)度高、穩(wěn)定性好、高效率(lǜ)、高剛(gāng)性及智能化、自動化、專業化。

      (1)高精度及精度保持。 大量中高端機床的主軸、直線軸和旋轉軸廣泛使(shǐ)用(yòng)電主軸(zhóu)、直線電機(jī)和力(lì)矩電機驅(qū)動,通用類加工(gōng)中心主電機與(yǔ)主軸的直聯(lián)傳(chuán)動,伺服電機直接和絲杠聯接。直驅直聯技術縮短傳動鏈(liàn),其良好的傳動剛度和動態特性,顯著(zhe)提高了機床的精度水平。普遍使用的全閉環控製、高品質的(de)主軸軸承和導軌產品也使機(jī)床精度更上一層樓。大昌華嘉KERN Micro加工中心的定位精度1.5µm,重複定位精度1µm,微米(mǐ)級的加工精度是精密加工中心中的典(diǎn)範(fàn)。

      加工中心在長時間快速運動和大負荷加工時,主軸、絲杠及床(chuáng)身產生的熱變形,嚴重影響加工精度穩定性。越來越(yuè)多(duō)的機床廠家在這些方麵做了很多的努力,如采用熱不敏(mǐn)感的礦物鑄(zhù)石材料、熱對(duì)稱設計結構、超臨界CO2內冷、滾珠絲杠中(zhōng)心冷卻、專用溫控熱交換係統、專有軟件算法(fǎ)控製的精密熱管理係統、環境熱(rè)位移及主軸(zhóu)熱位移自動補(bǔ)償技術等,各種熱控製的新技(jì)術精彩紛呈,這(zhè)裏不(bú)一一舉(jǔ)例。

      另外值得一提的是,FEHLMANN(費爾曼)VERSA745精密立式五軸加工中心、安田亞司(sī)達(上海)立(lì)式數控鏜銑加工中心,主構件結合麵安裝麵(miàn)采(cǎi)用了人(rén)工刮研(yán)工藝,幾何精度完全由人工機械方式刮研、調整保證,確保設備長期保持坐標(biāo)鏜床級的精度。

      (2)高效(xiào)率。 隨著(zhe)新能源汽車、3C電子、航空、航(háng)天等行業鋁合金等材料的普及應用,以及伺服係統(tǒng),數控係統及刀具設(shè)計和(hé)製造水平的提高,湧現越來越多的高速高效加工中心(xīn)。具體體現在:主軸轉速高,進給速度和加速度快,換刀時間短,雙主軸和(hé)多主軸的設計,大扭矩電機提供強力(lì)切削。

      (3)高(gāo)剛性。越來(lái)越多的機床廠家使(shǐ)用更合理的機床總體布局和結構設(shè)計,如(rú)龍門式(shì)布局,整機三點支撐的結構及一(yī)體化床身等設計的采用;應(yīng)用有限元法(fǎ)分析設計出合理的箱體及(jí)布筋結(jié)構以增強結(jié)構(gòu)件剛度,大跨距導軌(guǐ)的應用,各種高穩定性的床身鑄造材料(如大理石和密烘鑄鐵等)應用,大尺寸主軸軸承和精(jīng)密滾柱導軌等也(yě)被大量使用。先進合理的設計和新材料的應用,既為機床結構的高剛性、高穩定性打下堅實的基礎,也使(shǐ)機(jī)床保持長時間的精度(dù)穩定性成為可能。

      (4)智能化。 隨著以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中數控等為代表的智能控製技術的發展,依托日益強大的數控係統功能及自動檢測、自動補償及模擬仿真等技術應用,機床智能水平大幅提高(gāo)。大隈的熱親(qīn)和、防碰撞、加工導航、五軸(zhóu)自動調整和伺服導航智能技術,精雕的工件自動找正和重建(jiàn)加工麵特征坐標係等功能,德馬(mǎ)吉森精機的3D仿真的輪廓驗證功能,安田亞司達的精度補償功能“HAS 4”(High Accurate & Speedy Machining System)都展示(shì)了其智能(néng)化水平。

      (5)自動化 。高自動化水平是本(běn)屆加工中心展品的一個亮點,“無人值守”也因此成為高(gāo)頻詞。高自動化水平主要體現在:從機床的整體設計時就考慮(lǜ)設備布局形式,如刀庫、工(gōng)件庫、多(duō)工位工作台、排屑機構等部件,布局更加合理,易於自動化成線(xiàn);采用模塊化(huà),可配置多種外設單元,麵向數字化車間提供多種網絡通信能力;配置在線刀具長度和(hé)破(pò)損監測、AI加工診斷功能及各種智能軟件係(xì)統;匹配(pèi)機(jī)器人、RGV(智能搬運車(chē))、桁架機械(xiè)手等輔助設備。這(zhè)些軟硬件越來(lái)越成熟的應用,使自動化水平日臻成熟,“無人值守”也會成為越來(lái)越多的現實場景。

      (6)專業化。針對特定領域特別開發的專(zhuān)業化設備,體現了機床廠家積極的市場應對策略。格勞博G700F(臥式加工(gōng)中心)專門應用於框架結構工件和底盤(pán)工件加工,成都煜鼎的PD1000(五軸加工(gōng)中心)專門針(zhēn)對曲軸各種空(kōng)間複雜角度的斜油孔加工;科德數(shù)控KFMC1020 U(五軸臥式翻板加工中心)是製造飛機翼板、翼肋、型框的理(lǐ)想設備;北一機床BF-A150和北京博魯斯潘BM40-5i(五軸聯動加工(gōng)中心)專用於葉(yè)片加工;特雷維桑(sāng)機床的DS1200/450C(數控臥式加工中心)配備數控平旋盤( U軸)和(hé)W軸(zhóu)是該設備的最大特(tè)色;北京精雕JDGR300H(高速加工中心)作為鏡麵加工(gōng)專機,適用於高表麵質量和高精度(dù)要求的鏡麵模具零件加工;創世紀和兄弟機械則開發了在3C領域中大(dà)量應用(yòng)的高速鑽攻中心。

      3.立式加工中心典(diǎn)型展品介紹

      ◆大昌華嘉香港有限公司 KERN Micro VARIO坐標級精密加工中心(xīn): 具有超緊湊結構設計,占地麵積僅為4㎡,X/Y/Z行程為(wéi)350/220/250 mm, 定位精度1.5µm,重複定位精度1µm,微米級(jí)的加(jiā)工精度(dù)和穩(wěn)定的精度保持,獨特的KERN溫度管理和高端組件,溫度控製精度±0.08°,內置多(duō)達210位刀庫,和最(zuì)多60位(wèi)內(nèi)置(zhì)工件庫,易於實現無人值守操作。

      ◆費爾曼(FEHLMANN) VERSA745精密立式五軸加工中心: 龍門(mén)式結構,主(zhǔ)軸轉速最高30000 r/min ,X/Y/Z軸行程為500/650/420mm。搖籃式力矩電機驅(qū)動的(de)旋轉工作台沿 X 軸集成,有利於快速五軸聯動銑削,以及超高定位精度的五軸加工。灰鑄鐵床身加上熱(rè)對稱結構設(shè)計,保證了機床剛性和精(jīng)度。機床立柱結合麵,導(dǎo)軌結合麵等所有安裝麵采(cǎi)用人工刮研工藝,幾何精度完全由人工機(jī)械方式刮研、調整保證,保證長期(qī)坐標鏜床級的精度。可配Fehlmann MCM銑削係統,控製機(jī)床運行和自動上下料及刀具破損檢測,滿足無人值守。

  
      ◆安田亞司達(上海)機床貿易有限公司立式數(shù)控鏜銑加工中心(xīn):JIGBORER係列采用(yòng)了高剛性一體化橋架對稱結構、預載荷自我(wǒ)調整型主軸(zhóu)、機體溫度控製係(xì)統等YASDA獨有的技(jì)術,通過搭載精度補償功能“HAS 4(High Accurate & Speedy Machining System)”以及高功能測量係統等,實(shí)現亞微米級高(gāo)精度加工。主構件導軌(guǐ)結合麵使用刮研加工處理技術,保證精度的長期穩定性。
      
      ◆北京北一機床有限責任公(gōng)司 BF-A150高精度葉片五軸加工中心:專用五(wǔ)軸聯動葉片加工中心,配置A和A1連續旋轉驅動裝置,實現同步雙(shuāng)驅,適用於航空發動機高精度葉(yè)片的高(gāo)效加工,機床能在一次裝夾下完成葉片葉身型麵、進(jìn)排氣邊、阻尼台(tái)、緣板、葉(yè)身型麵與緣板連接、頂尖孔等的高效高精加工。

      ◆北京精雕科技集團有限公司 JDGR300H 精雕高速加工(gōng)中心鏡麵搖籃式五軸(zhóu)聯(lián)動加工專機,主軸最高轉速32000r/min,A/C軸最高切削進給速度60/100 r/min,適用(yòng)於3C消費類(lèi)產品(pǐn)、醫療、光學、汽車電子等行業的高表(biǎo)麵(miàn)質量和高精度要求的(de)鏡麵模具零件加工。配備精密加工專用電主軸,可使用PCD刀具進行長時間穩定(dìng)的研拋加工;穩定實現(xiàn)2~10μm加工精度,10nm以下的表麵粗糙度。

      ◆北京精雕科技集團有限公(gōng)司 JDGR400T / JDGR500 精雕(diāo)高速加工中心:適用於複雜(zá)形態金屬硬料(>50 HRC)鑽、銑、磨精密加工,搖籃式五軸高(gāo)速加工中心,穩定實(shí)現5~15μm加工精度;可(kě)配置精雕在機(jī)檢測係統(tǒng)。可進行鑽孔、攻絲、磨削、拋光、高光銑(xǐ)等加工。

      ◆秦川機床(chuáng)工(gōng)具集(jí)團股份公(gōng)司 BV852G高精度立(lì)式加工中(zhōng)心 :采用西門子840D數控係(xì)統,三軸大跨距滾柱線軌,圓盤刀庫,15000r/min高速電主(zhǔ)軸(zhóu)、全閉環控製(zhì),三軸加(jiā)速度>1g,三軸定位精度2µm,重複定位精度1.5µm;整(zhěng)機搭(dā)配有智能熱誤差補償功能,可自動補償因工作溫度引起(qǐ)的機床精度變(biàn)化,具有高速、高精特點。

      ◆成都煜鼎特種加工技術有限公司 PD1000 五軸加工中心:X軸(zhóu)(縱向)行程(chéng) 1000mm,Y軸(zhóu)(橫(héng)向(xiàng))行程±60 mm,Z軸(垂向)行程300mm,B軸(擺動軸)擺動(dòng)角度±40°。針(zhēn)對曲軸各種空(kōng)間複雜角度的斜油孔加工特點,機床(chuáng)旋轉軸由刀具主軸擺動B軸及夾持曲軸(zhóu)回轉運動的A軸組成(chéng)。機床最大的特點是Z向直線進給軸係布置在B軸擺動軸(zhóu)係上,即在擺動角度確定後隻需Z軸的直線進給運動(dòng)就可實現各種角度情況下孔係的精密高效鑽銑和鏜銑加(jiā)工。配備可調整V型支撐定位機構和自動轉角初始定位機構,滿足不同長度、不同直徑的曲(qǔ)軸加工。

      ◆深圳市創世紀機械(xiè)有限公司完整的產品(pǐn)線,豐富的展品:包括五軸加(jiā)工中心V-400U,立(lì)式加工中心T-850M,高速鑽銑攻牙(yá)機(jī)T-500B,型(xíng)材加工中心T-2500,臥式加工(gōng)中心HMC-63等係列(liè)數(shù)控機床(chuáng)設備,廣泛應用(yòng)於3C電子、5G通訊、新能源汽車、航空航天、精密模具、醫療器械(xiè)、船舶、工程機械等領(lǐng)域。

      ◆安徽新(xīn)諾精工股份有限公司 SEB855立式(shì)加工中心:X/Y/Z行程850/550/60mm,主軸轉速(sù)16000r/min,移動部件輕量化設計;主軸箱采用紡錘形結構,並結(jié)合有(yǒu)限元分析,具備良好的剛性,采用後排屑,方便配置自(zì)動化生產線。

      ◆大連三壘科(kē)技有限公司  SHW125 立臥轉換五軸聯動加工中心:通過滑板(X軸)左右移動,回轉工作台(Y軸(zhóu))前後移動(dòng),銑頭(Z軸)上下移動,回轉工作(zuò)台(C軸)旋轉及銑頭的(B軸)搖擺旋轉,實現(xiàn)立臥轉換和五軸聯動;X/Y/Z軸行程1250/1250/1000mm,B軸擺動範圍 -10°~180°,工作台有效尺寸(直徑×寬(kuān)度)Φ1250×1100 mm,主要鑄件均采用樹脂砂造型的(de)高(gāo)強度鑄鐵材料,采用合理的箱體及布筋結構(gòu)保證機床剛性。

      ◆北京博魯斯潘精密機床有限公司 BM40-5i 五軸聯動葉片(piàn)銑削中心:X/Y/Z軸行程500/300/450 mm,B軸旋轉角度±40°。主要用於航空發動機、燃氣輪機的高溫合金、鈦合金精(jīng)密葉片(piàn)的高速高效精密加工。配(pèi)備高精度高剛度電主(zhǔ)軸,五軸全閉環控製;A軸模塊化設(shè)計,A軸(zhóu)夾具采用BT50快換接口,提升加工產品(pǐn)換型的響應速度,保證(zhèng)夾具安裝的一致(zhì)性、穩定(dìng)性和裝夾精度;A1軸(zhóu)、A2軸為同步雙驅結構:具有隨動、力矩耦合、位置(zhì)耦合三種(zhǒng)同步方式。

 
      ◆浙江日發精(jīng)密機床有限公司RFMV80-5XP 立式搖籃五軸加工中心 :整體橋式對稱布局,滑板左右移動距離(X軸)800 mm,橫梁前後(hòu)移動距離(Y軸)1200mm,滑枕上下移動(dòng)距離550 mm,A軸擺動角度±130°。床身采用一體(tǐ)式高架牆結構,X軸采用大跨距高低結構,三軸采用(yòng)重(chóng)心驅動技術;內置式電主軸,意大利MCM風格的搖籃工(gōng)作台結(jié)構。全閉環精度(dù)控製,適配多種規格電主軸,兼顧輕(qīng)型切削和重型切削。通過以太網通訊與外部自(zì)動化(huà)設備(bèi)的(de)對接,可實現自動化無(wú)人化加工。
  
  
      ◆沈陽馬卡智工科技有(yǒu)限公(gōng)司 SHARP25U 五軸萬能加工中心:針對航空航天及模具製造行業開發,機床整體對稱式(shì)布局和整機三點支撐結構(gòu),主軸(zhóu)擺動回(huí)轉和旋轉工(gōng)作(zuò)台,主軸箱左右移動(X軸)和上下移動(Z軸),工作(zuò)台前後移動(Y軸),X/Y/Z行程為1400/1250/1000mm,B軸行程範圍(wéi)為 -30°~180°,具(jù)有五軸聯動功能。適於加工高(gāo)強度鈦合金、高溫合金、模具鋼等難加工材料的複雜零件。

      ◆匯專科技集(jí)團股份(fèn)有限公司 ULM-500A 超聲高效精密雕銑中心:獨特的超聲(shēng)技術、吸震性能床(chuáng)身材料,滿足硬脆材料、金屬材料、複合(hé)材料、鏡麵高光的加工;可(kě)配不同型號超聲主軸(ISO20/HSK-E25/HSK-E32/HSK-E40),最高轉速達50000 r/min;可配超(chāo)臨界CO2低(dī)溫冷卻係統、微量潤滑(MQL)內冷係統實現清潔加工;搭配(pèi)兩軸轉台,實現五軸(zhóu)聯動加工。

      ◆超(chāo)同步股份有限公司 V5-630B五軸加工中心: 經典C型結構,配置自主研製的HSKA63/BT40的(de)電主軸,軸承定壓預緊,動平衡(héng)等級G1,高(gāo)動態響應B、C軸(zhóu)直(zhí)驅轉台,B軸采用液壓鎖緊,X/Y/Z軸(zhóu)行程為600/450/400mm。應用於(yú)航空(kōng)航天結構(gòu)件、汽車葉輪、液壓閥體等領域。

      ◆德馬吉森精機(jī)機床貿易有限公(gōng)司(sī) CMX 1100Vc立式加(jiā)工中心:C型框架結構(gòu),經有(yǒu)限元優化設計和製(zhì)造,X軸可(kě)動工作台,整個行程內高剛性的Y軸結構;X/Y/Z行程:1100/560/510mm;一級(jí)公(gōng)差(IT1)的滾珠絲杠及溫度補償使用,可獲得優於4µm的重複定位(wèi)精度. 緊湊的結構(gòu)和大加工區集於一身,可配備3D仿真的輪廓驗(yàn)證功能。

      ◆德馬吉森精機機床貿易有限公司DMU 60 eVo五軸加工中心 :高性能的冷卻(què)係統對工作台、軸承和驅動、滾珠絲杠螺母、直(zhí)線(xiàn)軸導軌進行全麵冷卻。搭(dā)載成(chéng)熟回轉擺動工作台實現五軸聯(lián)動,可進行銑/車複合加工,C軸轉速達1200 r/min,標配(pèi)speedMASTER主軸(zhóu),X/Y、Z行(háng)程(chéng)600/500 mm,主軸最高轉速20000 r/min。

      ◆德國貝托(tuō)特·哈默(mò)機械製造股份公司 C42U五軸加工(gōng)中心(xīn): X、Y/Z軸行程為(wéi)800/550mm,機床采用匣式嵌板結構,積木式模塊化設計,拓展機床(chuáng)的應用範(fàn)圍,可升級到柔性製(zhì)造係統,主軸防撞保護套,用以吸收(shōu)Z向碰撞時產生的衝撞能量,工作(zuò)台(tái)力矩電機驅動,工作台麵位於A軸回轉中心下(xià)方,為五軸加工(gōng)提供了較好的動態性能。

      ◆大隈機械(上海)有(yǒu)限公司五軸立式(shì)加工中心MU-4000V-L: 融合了大隈的“機、電、情、知”一體化的機床設計,實現與3軸加(jiā)工機相同的加工精度和加工(gōng)能力;將車削和銑削加工集成於一體(tǐ),實現工序集約和一次裝夾的高精度加工;配備高精度、高剛性耳軸工作台,C軸標準規格的轉速為120r/min,可以選(xuǎn)擇轉速為1200r/min特(tè)殊規格的(de)工作台,實現車削功能。主軸采用最大扭矩(jǔ)為199Nm的電機,車削主(zhǔ)軸采用(yòng)高扭矩直接驅動式電(diàn)機,實現高效加工。
  
  
      ◆GF加工方案Mikron MILL S 400 U 高速銑削加工中心: 獨特的高速銑削(HSM)技術,先進(jìn)的熱管(guǎn)理係統對加工過程控製,采用大理石床身,工作區具有極佳的接近(jìn)性,可配置智能加工模塊。

      ◆哈(hā)挺亞(yà)洲(zhōu)有限公司 VC1000立式加工中心:X/Y/Z行程(chéng)為1020/610/650 mm,定位/重複精度0.006/0.003 mm,穩固(gù)的C型(xíng)結構,高品質灰鑄鐵(tiě)床(chuáng)身,運用最新(xīn)的有限元分(fèn)析技術。采用重載型滾柱直線導軌(guǐ),Z軸特別加高設計,主(zhǔ)軸鼻端離工作(zuò)台(tái)距離範圍加大至150~800mm,滾珠絲杠和直線導軌均(jun1)采用自動油脂潤滑係統,高速直聯主軸,最高轉(zhuǎn)速12000 r/min,BBT40主軸錐孔。

      ◆阿帕(pà)斯數控機床製造(上海)有限公司 U400S超(chāo)高速全直驅五軸精密加工中心:可配IBAG電主軸,也可選配瑞士Fischer不同轉速(36000/45000r/min)、帶CSC軸芯冷(lěng)卻功能的主軸;采用(yòng)高剛性(xìng)龍門結構,高強度鑄鐵的床身,搖籃式工作台,伺服軸都應用直驅技術,快移速度可達60~90 m/min,X/Y/Z行程1000/600/400mm;伺服的強剛性保證了重切削、精密切削所需要(yào)的動態跟隨精度及粗加工(gōng)的強力去除能力。

      ◆沙迪克機電(上海(hǎi))有限公司 S50L立(lì)式加工中心(xīn) :各(gè)軸行程X/Y/Z500/400/350mm,主軸旋轉速度18000r/min,快速(sù)進給速(sù)度60m/min。采用沙迪克最新研發(fā)LYNUC2數控裝置,具備(bèi)HiPT(高速度高精度輪廓控製(zhì)功能)技術。

      ◆德國艾克索 MP9/5 數控五軸(zhóu)高速加工中心:高剛性和阻尼特性的龍(lóng)門式結構,X/Y/Z有效行程955/625/400mm,主軸轉速42000 r/min,X、Y/Z 軸快移速度100/40 m/min,B/C軸快移速度100r/min;X、Y、Z軸采用直線電機驅動(dòng),B、C軸采用(yòng)力矩電機直接驅動。整個機床進行主動式(shì)溫度控製。刀具長(zhǎng)度傳感器係統內置於主軸內,可以防碰撞及防外界汙染。

      ◆北京發那科機電有限公司α-D14MiB Plus 高扭矩(jǔ)極限加工單元:采用最新的(de)31iB Plus係統,使用專用固定循環,提高孔的加工(gōng)效率,標(biāo)配高速跳(tiào)轉功能;配置7MPa中心出水模塊,可使用BT30刀柄的刀具加工(gōng)大直徑孔及深孔,並能提高鑽(zuàn)頭(tóu)壽命;主軸的最大輸(shū)出扭矩80Nm,瞬時輸(shū)出扭矩100Nm,適合鋼件的重切削加工(gōng),並可以在高金(jīn)屬去除率的(de)條件下保持加工穩定性。

      ◆依巴米亞(IBARMIA) ZVH 45 L1500 STAR :集成了IBARMIA先進技術(shù)的五軸加工中心,動柱式設計(jì),三軸行程X/Y、Z1500/800 mm。機座采用整體式設計,機床主軸實現X、Y、Z軸運動,各軸精(jīng)度可以保持其一致(zhì)性和同步性。RAM(滑枕式主軸箱)直接安裝在立(lì)柱(zhù)上,與立柱一起沿X,Y和Z軸移動,使(shǐ)該(gāi)機器(qì)能夠實現高精度和(hé)高效(xiào)加工能力(lì)。整體布局設計使該設備易於組成(chéng)無人值守的製造係統,實現各種自動(dòng)化要求。

  
      ◆普銳米勒機床 U500 五軸(zhóu)聯動(dòng)加工中心 :龍門式(shì)結構,Y軸采用絲杠(gàng)雙驅,A/C軸采用力矩電機(jī)驅動,X/Y/Z軸運動(dòng)部件與加工切削區域分離,保證最(zuì)佳切削性能。X/Y/Z行程 700/650/450mm,A軸行程為30°~-110°,A/C最高轉速為100/170r/min。
  
  
      ◆台灣友嘉實業集團 FDV-65A 雙主軸立式加工(gōng)中心:X/Y/Z軸行程1040/520/600 mm,U軸行程±2mm,兩(liǎng)主(zhǔ)軸間距500mm。配置雙主軸雙刀庫(kù),雙主軸同時加(jiā)工,提高生產效率(lǜ),與兩台標準(zhǔn)單主軸相比,安裝麵(miàn)積(jī)最多可(kě)以節省40%。

      ◆台中(zhōng)精機廠股份有限公司 Vcenter-P76 立式加工中心:X/Y/Z軸行程760/500/460 mm,快速進給X、Y/Z48/32 m/min,主軸轉速12000 r/min。高性能、高剛性、高效(xiào)率(lǜ)與重切削性能,適合(hé)自動(dòng)化連線生產(chǎn),可配合關節或桁架機械手(shǒu)。

      ◆永進機械(中國)有(yǒu)限(xiàn)公司 UV650 立式五軸加工中心: 用於外形輪廓複雜的(de)零件加工。自製IDD電主軸設(shè)計,內置(zhì)精密陶瓷軸承及具有獨特的內(nèi)部設計。三個直線軸均采用精密(mì)的滾柱線軌、大直徑滾珠螺杠並由電機直(zhí)接傳(chuán)動,高剛性結(jié)構設計,超寬底座與機身鑄件設計,鞍座(zuò)內部(bù)采用框架肋的設計,提(tí)升結構剛性及穩定性。

      ◆浩揚精密(mì)機械(安(ān)慶(qìng))有限公司 PC1000 高速(sù)鑽銑加工機 :主要用於鋁件的高(gāo)速鑽銑加工。整體采用高品質米納鑄件,同時應用有限元分析(xī),使機(jī)身結構在加工過程中剛性(xìng)穩定。三軸采用低慣量大功(gōng)率電機驅動,在重複加工中擁(yōng)有出色的加減速性(xìng)能,搭配(pèi)高速(sù)主軸,1.5s高速換刀,加工效(xiào)率高。

      (來源:協(xié)會市(shì)場部 責編(biān):李華翔)

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