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北京精雕（diāo）：立足科（kē）技自強自立推動企業高質量發展

2022-8-15 來源：- 作者：-

一、北京精雕集團響應市場需求，開展高端機床產業體係建設

當下，中國製造業正處於加速（sù）高端化升級發展的重要時期，新興產業正（zhèng）呈現出快速增長的趨勢，如：醫（yī）療器械、半導（dǎo）體芯片、精密微電子、新能源（yuán）汽車、高端裝備、航空航（háng）天等（děng）。與此同（tóng）時，國內相關產（chǎn）業中有實力的高端企業，也正在（zài）這些原本由國外企業（yè）占（zhàn）據優（yōu）勢的高端產業裏努力尋求突破（pò），為中國經（jīng）濟（jì）的高質量發展提供高（gāo）端工業產品。而高（gāo）端工業產（chǎn）品的規模化供給，需要規模化的高品質零件，這背後支撐的（de）則是能夠實（shí）現高品質零件（jiàn）規（guī）模化生產的精密製造體係。在該體係（xì）中，最核心的主體為被譽為工業（yè）母（mǔ）機（jī）的“高端數控機床”。

要發（fā）展中國機床產（chǎn）業，必須擁有一個雄厚的產業基（jī）礎，而產業基礎的建設，則（zé）需要持續、大量的投（tóu）入。自2002年起，北京精雕累計投入大（dà）量資源，進（jìn）行支持精雕發展（zhǎn）的基（jī）礎建設工作，現已構建起支撐精雕機（jī）床產業穩定（dìng）發展的“精雕機床產業體係”，在精雕機床產業體係的支撐下，北（běi）京精雕已經具備了參與國際高端數（shù）控機床市場競（jìng）爭的能力。

精雕機床產業體係包括：機床產（chǎn）品及核心技術的研發體係、機（jī）床整機及配（pèi）件產品的（de）規模化生產體係、支持精雕客戶發展的技術服務體係（xì）和養育（yù）精雕及精雕客（kè）戶做強的人文生態體係。其（qí）中，機床產品及核心技術的（de）研發體（tǐ）係作（zuò）為推動北（běi）京精雕持續發（fā）展（zhǎn）的（de）動力，處於四大支柱體係的（de）龍頭地位。

北京精雕（diāo）集團（tuán）廊坊俯瞰圖

二、北京精雕集團以科（kē）技（jì）創新和產品研發推動企業高質量發展

北京精雕現已構建了完善的精密數控機（jī）床研發體係，形成了專業的基礎技術和產品研發團隊，近5年研發投入超過總收入的8%。持（chí）續的資源投入和不斷的領域深（shēn）耕，助力北京（jīng）精雕全麵掌握了精密（mì）數控機床的關鍵核心技術和產品，並擁有（yǒu）了完整的自主知識產權，實現了核心功能部件的獨立研發和規模生產，還取得了豐碩的研（yán）發成果，包括：機床主機、數控係（xì）統、高速精密電主軸、高（gāo）精度直驅轉台、精密驅動係統、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密（mì）製冷機（jī）等。

精雕機關鍵零部件均（jun1）為（wéi）自（zì）主研發、製造

其中：機床主機（jī）的各項精度指（zhǐ）標達到微米（mǐ）級，可媲美國際一流品牌；數控係統在機檢測應用使精雕機具備了“車間級（jí）測量機”的精密檢測能力，“在機檢測係（xì）統”於2018年被評為中國（guó）智能製造十大科技進展；精雕高速精（jīng）密電主（zhǔ）軸（zhóu）支撐精雕機實現高（gāo）品質的複合加工；高精度（dù）直驅轉台（tái）保障了五軸聯動加工微米級精（jīng）度的穩定實現；精密驅動係統使精雕高速機具備了“0.1微米進給，1微米切削，納米級表麵粗糙度”的精密加工能力；CAM軟件實現五軸精密加工工藝的高效規劃，軟件的在機檢測算法（fǎ）精度於（yú）2020年獲得德國PTB的權威認證；信息化管理軟件有效管控各類精密加工生（shēng）產要素；刀庫保障了精密加工過程的穩定性和連續性；精密製冷機保證了精密加工係統溫度的穩定性。

通過以上核心功能部件的批量化應用（yòng），北京精雕已累計向市場推（tuī）出性能優異、品質穩定的精雕機共300多個（gè）型號，以滿（mǎn）足市場的多樣化（huà）需求。北京精雕的旗艦產品——精雕五軸高速加工中心已成為市（shì）場認可的成熟產品。根（gēn）據工信（xìn）部（bù）指導製定的《機床（chuáng）裝備製造成熟度評價規範》，精雕（diāo）五軸高速（sù）加工（gōng）中心的代表機型JDGR400T獲得了製造成熟度八級認證，標誌著（zhe）其技術（shù）性能已達到國際先進水平。JDGR400T在（zài）加工新能源汽車（chē）零件、醫療器械零件、光學零件、傳動零件等複雜結構零件時，可穩定實現微米級加工精度。

JDGR400T獲（huò）得製造成（chéng）熟度八級認證

三、北京精雕集團深度開展數字化技術應用，提升企業創新（xīn）技術成果的產業化（huà）能力

得益於（yú）穩定的精（jīng）密（mì）加工能力和合理的軟硬件配置，北京精雕在2018年首家推出，以數字化技術為基礎（chǔ），以精雕高（gāo）速加工中心（xīn）為主體的“精雕精密加工技（jì）術體係”。在該體係的支（zhī）撐下，北京精雕顛覆了業內（nèi）依靠“國外精密機床+三坐標測量儀+操機工匠”的精密加工模式，革新了精密零（líng）件需（xū）要（yào）依賴工匠“修出來”的加工方法，實現了微米級零件（jiàn）加工的“一次合格率”高於93%的水平。

精雕精密加工技術體係圖

精雕精密加工技（jì）術體係，通過“數控加工經驗數字化”，讓精密加（jiā）工徹底擺脫了時間、空間、設備差異、人工技能（néng）等因素對最終結果的（de）影響，實現（xiàn）了由年輕學（xué）生操機，也能保證精密加工結果的穩定性和一致性，成功解決了精密加工無法實現規模化生產的難題（tí），為中（zhōng）國製造業的高端化升級發展提供了切實可（kě）行的“精雕方案”。

該體係的廣泛應用攻克（kè）了（le）諸多業內加工難題，例如：真空分子泵葉輪的數字化製造，通過在精雕CAM軟件中進行五軸工藝的開發（fā）規劃（huá）與模擬仿真，實現了一次裝夾16h內完成所有加（jiā）工，並且（qiě）下機即為“合格品”的卓越水平，不僅做到了用數字化方法加工，還充分提升了五軸機床（chuáng）的使用效率和（hé）五軸加工過程的安（ān）全性。

七級葉輪加工

精雕CAM軟件進行七（qī）級葉輪加工模擬仿真

目前（qián），北京精雕已與各領域客戶在該體係的支撐下共同解（jiě）決了諸（zhū）多（duō）行業難題，形成了一批成熟、穩定、可（kě）複製的精密加工解決方案，並逐漸在行業內形成了“精雕機精密加工能力強”的影響力。到目前（qián）為止，精雕機已在近百個專業領域中實現應用，攻克了多項（xiàng）機加業內精（jīng）密加工難題，包括：CNC鏡麵研拋、精密銑削、微小（xiǎo）孔鑽削、精密曲麵銑車、精密磨削、在機檢測等。例如：精雕高速加工中心（xīn）可連續82小時進行（háng）鏡麵模具零件的研拋加工，表麵粗糙度Sa小於10nm；可在（zài）HRC30鋼板上穩定鑽削6萬個0.08mm的通孔，孔不通率小於萬分之一；可在6分（fèn）鍾內完成非回（huí）轉曲麵車削加（jiā）工，較（jiào）銑削加工時間縮短50分鍾；可（kě）實現5微（wēi）米精度的孔磨削、加工效果媲美坐標磨等等。

精雕五軸高速機（jī）進行HUD鏡麵模具（jù）零件（jiàn）CNC研拋加工

四、北京精雕集團為優秀人才提供全麵的職業發展方向

機床產業具有長周期、大投入、重資產、高（gāo）科技含量的（de）典型（xíng）特征。若要參與高端（duān）數控機（jī）床市場的競爭，就必須構築雄厚的基礎（chǔ）支撐——開展（zhǎn）基礎製造設施、核心基礎技術研（yán）究和產品開發迭代（dài）等方（fāng）麵（miàn）的建設。為此，北京精雕自2002年起，進行推動公司發展的（de）基礎支撐建設，形成了成熟的研發、生（shēng）產、技術服務體係，這些體係成功建（jiàn）設的關鍵是：人才隊伍的（de）打造和培養（yǎng）。

北京精雕的人才（cái）培養機製，為員工提供全麵、多（duō）樣的（de）職業發展方向。目前，北京精雕針對優秀人才提供（gòng）的技術類崗位多達19個，包括：產品設計師、工藝工程（chéng）師、應用技術工程（chéng）師、技術服務（wù）工程師等，研發體係本科（kē）以（yǐ）上學曆占（zhàn）66.17%。

為引導員工持續成長，實現職業技能的不斷提升，進而推（tuī）動（dòng）北京精（jīng）雕穩定、高效、長期的發（fā）展，集團建設了完善的人才（cái）培養體係。為員工提供了管理和專業兩條職業發（fā）展通道，結合員工個人職業生涯發展規劃（huá）及公司人才需求，匹配合適的工作崗位，確保員工個人優勢得到最大程度的發揮。為（wéi）幫助員工快速勝任崗位要求，集團從新人（rén）培訓、職業培訓、管理培訓（xùn）三方麵入手（shǒu）打造了立體化的培訓體（tǐ）係，並通過建立（lì）完善的（de）課程體係、講師（shī）製度、學員管理製度，以及打造線上（shàng）和線下授課平台，保證了體係的有效落實（shí）。

優質的人才資源支撐著北京精雕不斷蓬勃發展。在北（běi）京精雕的核心體係中（zhōng），基礎技術研究是優秀人才的主（zhǔ）戰（zhàn）場，研發方（fāng）向涉及計算（suàn）機、數控加工工藝、電控、精密（mì）結構、精密製造等領域。生產技術研究為優秀人才（cái）提供多重發展空間（jiān），通過對精雕在機檢測係統和信（xìn）息化管（guǎn）理係統的應用，保證北京精雕生產製造體係（xì）“μ級管控”原（yuán）則的落地，確保精雕（diāo）機（jī）以高品（pǐn）質走向市場。應用技術研究（jiū）為優秀（xiù）人才提供實戰應用場景，通過（guò）深入超1萬家客戶的生產現場，為客戶解決（jué）生產應用難題，保證客戶（hù）能用好精雕機，並實現（xiàn）盈利和再發展，進而促成精雕（diāo）機的規模化銷售。

未來，北京精雕集團仍將在國家方針政策（cè）的指引下，以市場需求（qiú）為導向，以技術發展為支撐，積極建設並完（wán）善精雕機床產業體係，助力中國機床行業立足科技自立自（zì）強，實現高質量發展。

（策劃：協會（huì）傳（chuán）媒部責編：蘭海俠）

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