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特種加工機床

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臥式(shì) CY6140 普通車(chē)床智能化改(gǎi)造(zào)設計方案
2022-3-21  來源:中山火炬開發區理工學(xué)校 深圳職業技術學院  作者:吳德(dé) 梁景明 陳平改

     摘要:通過對 CY6140 臥式普通車(chē)床進行智能化改造,把我校的一批老式車床改造(zào)成智能化車床以供日常教學使用,節約教學成本和教學設備的升級改造(zào)。對臥式 CY6140 普通車床進行了改造,讓手動操作的進給加工可以(yǐ)變成半主動或(huò)自動的加工進給,改造的內容分為兩個部分。一部分是機床原來的進行(háng)係統由絲杆螺母(mǔ)副改造成伺服電(diàn)機控製滾珠絲杆(gǎn)螺母(mǔ)副,可以提高改造後機(jī)床的傳到精度和加工效率;另一部分是以單片機作為(wéi)控製器對(duì)上述係統加以控製,實現智能化改造。
  
     關鍵詞:臥式 CY6140 普通車床;智能化改造;單片機;步(bù)進電機

     1、引言(yán)
 
    “車工技能訓練”和“數(shù)控車床編程與操作”是中職機械專(zhuān)業的核心課程,車床設(shè)備更新與維修維護耗資巨大,設備數量不足,生均設備資產不高,企業淘汰的大批普通車床經過智能數控化改造能在(zài)一定(dìng)程度上滿足學(xué)校的教學需求,使得資源(yuán)得到合理的利用,以較低的成本完成設備技(jì)改升(shēng)級。教學設備技改不僅能夠提高設備的利用率,還能夠提高教師的專業技術水平。
  
     2、設計要求
  
     總體方案設計應考慮現有設備機床的使用情況以及(jí)改造的經費(fèi)要求,同時兼顧機床加工精度、數控係統的選擇、傳動方式以及執行機(jī)構的選擇等。
  
     CY6140 普通(tōng)機床(chuáng)如圖 1 所示。CY6140 普通車床總體改(gǎi)造方案如圖 2 所示。CY6140 車床設計要求:①具備普通數控車床的基本功能,如直線插補、圓弧的加工和自(zì)動加工(gōng)等功能;②選(xuǎn)擇的數控係統要簡(jiǎn)單,學生上手容易,且保證(zhèng)一定加工精度的前提下應簡化結構、降低成本;③設定最高轉(zhuǎn)速和(hé)加工切削產生(shēng)的最大力矩,選擇(zé)合適的伺服電機及(jí)其控製電路;④設計自動回轉刀架及(jí)其控製電路;⑤進給係統絲杠螺母副組成改(gǎi)造成滾珠絲杆,傳到精度高(gāo)且定位準確;⑥CY6140 普通車床(chuáng)的基本(běn)機構不變,為了減少工(gōng)作量(liàng),同時需要考慮其智能化。
 
  

圖 1 CY6140 普通機床
  
  
   
圖 2 CY6140 普通車床總體改造(zào)方(fāng)案
  
     3、CY6140 普通車(chē)床機械設計方案
  
     3.1 進給係統機械結(jié)構改造設計
  
     本(běn)次的 CY6140 車(chē)床改造的主要部分是機床的溜板箱、車床的刀架以及(jí)進(jìn)給係統的(de)部分零(líng)件等。CY6140 車(chē)床的掛輪架部分全部要進行更(gèng)換,要想(xiǎng)實現智能化(huà),需在(zài)主軸處安裝光電脈衝發生器,輸出脈衝信(xìn)號。
  
     CY6140 車床的進給箱部分也要全部拆掉,重新換上新零件,如絲杠、光杠和操縱杆(gǎn)拆去,換上滾珠絲杆,一端安裝伺服電機,另一端連接床身(shēn)尾(wěi)座部分,並安裝軸承座(zuò)。
  
     CY6140 車床進給係統機械結構的改造方(fāng)法:①拆除原來的絲杆螺母傳動件,換上滾珠絲杆,根據計算數據的結果,選擇選取滾珠絲杠直徑為 40 mm,型號為 CD40x6-3.5-E2,其額定動(dòng)載荷是 19kN,強度足(zú)夠;②為了保證滾珠絲杆的回轉精度,在它的兩端各安(ān)裝(zhuāng)一個支撐座;③由於支撐座要根據機床的床身(shēn)位置而設計的,不能選用標準件,因(yīn)此需要加(jiā)工出來,我們采用數(shù)控銑削的方式,保證其(qí)尺寸和形位公差;④完成(chéng)進給機構的裝配後(hòu),主要檢測滾(gǔn)珠絲杠與導軌的平行度,使用百分表和水平儀進行測量,確(què)保絲杠傳動平穩。
  
     CY6140 機床的 Z 向(xiàng)進給係統的改造同上述的一樣,把原(yuán)來的零件拆(chāi)卸後,更換成伺服電機與滾珠絲杆機構,為了保證同軸度和傳動精度(dù),改造完成後(hòu),重點檢測其回(huí)轉精度和同軸度。

     3.2 車床具體改(gǎi)造方(fāng)法
  
     車床具體改造方法(fǎ)如下:①把車床溜板箱固定不動,先把進給部分的大拖板及(jí)相應的配件拆下來,留著小拖板,後麵加裝(zhuāng)伺服電機進行控製;②為了讓伺服(fú)電機和機床原來的拖板進行連接,選用法蘭盤來進行固定與連接,法蘭盤在加(jiā)工製作時,要兼顧其形位公差;③伺服電機和滾珠絲杆的連接,我們采用聯軸(zhóu)器和電(diàn)機固定座;④安裝完成後,使用(yòng)使百分表進行調試,使絲杠的旋(xuán)轉(zhuǎn)精度控(kòng)製在 0.02 mm 之(zhī)內。絲杆電機連接結構如圖 3 所示。
  
  
  
圖 3 絲杆(gǎn)電機(jī)連接結構圖
  
     刀架:拆除原刀架,改裝自動回轉四方刀架。改造(zào)步驟:①使用扳手和其他工具將原來車(chē)床的刀架拆除;②在拆下(xià)來的小拖板上鑽四個螺紋(wén)孔(kǒng),使用螺栓將電(diàn)動刀(dāo)架與(yǔ)小拖板固定下來,並進行調試熱繼電器(qì)和中間繼電器。刀架改造如圖 4 所示。
 
  

圖 4 刀架改造

    改造後(hòu)的 CY6140 車床要具備回零的功能,因此車床需要在 X、Z 兩(liǎng)個正方向上加裝一(yī)個限位開關,來保證工作台回零時在安全的(de)位置。
  
    改造方法:①在 X、Y 的各自正方向上(shàng),使用螺釘將行程開關和擋塊固定(dìng)在床身(shēn)上(shàng);②為了使車床也(yě)具備數控車床(chuáng)的減速信(xìn)號和回零信號,安裝的時候調整擋塊的位置,將(jiāng)它們錯開一段距離,保證信(xìn)號的(de)正常。
  
    4、單片機係統硬件設(shè)計
  
    4.1 係統的功能要求
  
    係統的(de)功能要求(qiú)包括 Z 軸和 X 軸方向的伺服功能、刀架自動(dòng)回轉控製功能、螺紋加工係統(tǒng)控製、係統(tǒng)行程(chéng)功能、輸入輸出人機控製功能、輸出(chū)界麵功能管理、其他功能。其(qí)他功能包括光電信號隔離、信號功率增(zēng)大、異常情況報警係統、設備急(jí)停、設備(bèi)複位。
  
    4.2 電路的係(xì)統結構
  
    電(diàn)路係統結構如圖5所示。電(diàn)路的係統結構如下:①CPU采(cǎi) 用 BF7612BM28SOP ; ② 擴展程序存儲(chǔ)器采用芯 片AT24C02,內(nèi)部含有 256 個(gè) 8 位字(zì)節,有一個 16 字節頁寫緩衝器,擴展數據存儲(chǔ)器選用 62128;③擴(kuò)展可編(biān)程接口(kǒu)電路;④地址鎖(suǒ)存(cún)器 74LS373、譯碼器各一(yī)個;⑤鍵盤接口電路,顯示接口電路;⑥光電隔離與放大電路;⑦啟動、急停、報警等電路(lù);⑧觸控設置(zhì)電路。
  
  
   
圖 5 電路係統結(jié)構框圖
  
    5、軟件的設(shè)計
  
    軟件的設計具體(tǐ)如下。
  
    軟件管理程序(xù):主(zhǔ)程序運行框架,管理各個係統設置,子功能運行,綜合協調處理。
  
    加工程(chéng)序輸入部分:通過外部 I/O 輸入加工零件的處理程(chéng)序。
  
    伺服控製部分:根據任務或指令控製電機的轉角、轉速。功能故障處理程序:包括故障判斷、故障處理等功能。外部 I/O 部分:輸入設置部分和狀態顯示部分。

    6、總結
  
    本文提供了一(yī)種普(pǔ)通車床智能化改造(zào)方案,並在小範圍內開展設備的技能改造,取得了良好的效應,具有一定的穩定性、實用性、經濟性。

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