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CCMT2022展會看點一：數字化、網絡化製（zhì）造技術加（jiā）速發展

2022-2-28 來源：機床（chuáng）協會作者：-

為了讓觀眾預先了解CCMT2022展（zhǎn）會及展品相關信息，主（zhǔ）辦方中國機床工具工業（yè）協（xié）會根據展商填報的（de）部（bù）分展品信息，結合機床工具技術發展趨勢，梳理匯總（zǒng）了本屆展會六大看點（原文標題：製造技術發展趨（qū）勢及CCMT2022展會看點）。全文較長（zhǎng），我們安排分期發布，歡迎持續關注。

——協會傳媒部

第十二屆中國數控機床（chuáng）展覽會（CCMT2022）將於（yú）2022年4月（yuè）11-15日在上海浦東（dōng）上海新國際博覽中心舉辦。

從展商申報和展會籌備（bèi）情況看，本屆展會規模大（dà），展品技術先進，技術講座、交流會、論壇等配套（tào）活動豐（fēng）富多樣（yàng），精（jīng）彩紛呈。CCMT2022展出麵積12萬平方米（mǐ），占（zhàn）用了上海新國際博覽中心N1-N5、W1-W5十個展（zhǎn）館。將有來自全球（qiú）24個國家和（hé）地區的1300多（duō）家機床工（gōng）具企業在CCMT2022展會（huì）同（tóng）台競技，其中境（jìng）內外知名企（qǐ）業不勝枚舉（jǔ）。

展會主題“聚焦——數字•互聯•智造”，反映了當今世界工業變（biàn）革的方向，貼合（hé）機床工具行業技術發展（zhǎn）趨勢。圍繞這個富有（yǒu）時代感的展會主題，參展商組織眾多精彩展品，展示機床工具行業在數（shù）字化、互聯互通、智能製造方麵所取得的最新成果，幫助我們（men）開闊視野，增長知識，啟迪新思路。

本文（wén）基於展商提供的部（bù）分展品信息，結合機床工具（jù）技（jì）術發展趨勢，梳理匯（huì）總了本屆展（zhǎn）會六（liù）大看點，供廣大觀眾觀展參（cān）考。

一、數字化、網絡化製造技術加速發展

數字化、網（wǎng）絡化製造技術可以提高生（shēng）產效率、減少（shǎo）故障發生，在近些年來（lái）得到（dào）快（kuài）速（sù）發展。越來越多（duō）工業領域的生產方式正在轉向數字化。世（shì）界知名的機床（chuáng）工具製造企業、專業的軟件開發公（gōng）司紛紛按照各自對於數字化、網絡化製造的理解，推出有自（zì）己特色的數字化、網絡化（huà）製造解決方案，亮相本屆展會。

INDEX（因代克斯）公司的數字化集成方案iXworld是一個基（jī）於雲的平台，包含了iX4.0物聯網平台、iXservice數字化服（fú）務門戶（hù）、iXshop數字化采購門戶。其中iX4.0物聯網平台（tái）能夠集成企業（yè）的加工設備，通過iX4.0Apps實現機床管理、績效管理和狀態監控。

HELLER（恒輪）公司的Heller4Industry由Heller4Operation、Heller4Services、Heller4Performance 三個模塊構成。其中Heller4Operation為用戶界（jiè）麵（miàn），實（shí）現刀具和工件（jiàn）的快捷、穩定而簡便的（de）裝卸（xiè）操作。Heller4Services匯總了Heller的（de）數字化服務，通過可視化顯示機床狀態（tài）的特定信息，如運動軸、主軸或其他（tā）組件的狀態顯示來確定磨損狀態，引入預防（fáng）計劃外停機的措施，減少機（jī）床故（gù）障時間。Heller4Performance 工藝流程和性能（néng）優化分析，將（jiāng）實時數據同步傳輸至互聯網並通過外部雲平台進行評估和展示。

EMAG（埃馬克）的（de）EDNA數字化係統，包括 EDNA IoT Core、EDNA Cortex、EDNA Data Apps、EDNA Lifeline Dashboards、EDNA Health Check等5個模塊，實現機床的聯網，機床數據的收集、處理和分析，加工過程的（de）可視化，機（jī）床狀態監控（kòng）和預測性維護保養。

GROB（格勞博）公司的數字化製造係統，GROB-NET4Industry有GROB4Line、GROB4Analyze、GROB4Simulate、GROB4Coach、GROB4Interface、GROB4Connect、GROB4Pilot、GROB4Automation、GROB4Track、GROB4Care、GROB4Portal、GROB4Optimization-MSP等10多個模塊，實現從生產規劃、複雜（zá）編程、加工仿真、設備監控與分析、加工過程可視化到（dào）維修（xiū）保養的全方位數字化解決方案。

HERMLE（哈默（mò））公司的數字化解決方案由Digital Production、DigitalOperation及Digital Service模塊組成，為（wéi）客戶提供智能訂單管理及透明（míng）生產（chǎn）流程、智能機床調節（jiē）、無紙化製造、完善技術（shù）周期和遠程或（huò）預防性維護數字化服務。其中Digital Production模塊中的訂單智能管理（HACS）預先計算運行時間及刀具使用，直觀分配數控程序，定義訂單的工（gōng）件計數、訂單優先級及計劃，流程規劃動態變更；中央監控工具（HIMS）監視（shì）機床實時狀態，機床曆史狀態評（píng）估（gū）；刀具（jù）管理（HOTS、HTMC）計算提取（qǔ）刀庫中的刀具幾何尺（chǐ）寸，優化刀庫（kù）占用情（qíng）況。

C.O.R.E是聯合磨削（United Grinding）集團新推出的一個集（jí）成化機床操作係統。它（tā）不僅賦予聯合磨削集團各個（gè）品牌機床統一的操作界麵，還（hái）預裝了UNITED GRINDING Digital Solutions™，可簡化組網流程，實現機床數（shù）據采集、智（zhì）能化的數（shù）據處理、生產流（liú）程可視（shì）化管（guǎn）理、遠程服務，提（tí）升整體生產效率。聯合磨削集團將在C.O.R.E這些基本功能基礎上，持續增加數字化技術功能。

DMG MORI（德馬吉森精機）基於（yú）CELOS平台的集成數字（zì）化製造解決方案，涵蓋了規劃、生產、監控、服務四個階段（duàn）。通過集成在CELOS平台中的CAD/CAM軟件、仿真程序、數（shù）字化工具軟件以（yǐ）及加（jiā）工、監控、通訊等27個應用（yòng）程序，實現產（chǎn）品（pǐn）從編程、生產到售（shòu）後服務的數字化製造解決方案。

MAZAK（馬紮（zhā）克）的SPS（Smooth Process Support）智能化工廠管理係統，將信息技術用於產品設計、製造以及管理等全生命周期中，使得工藝、程序、計（jì）劃等生產準備提前展開。作業人員隻需要（yào）讀（dú）懂信（xìn）息，配合機床即可完成任務，達到提高製造效率和質量，降低製造成本，實現快速響應市場的目的。

SPS智能化工廠管理係統包含Smooth CAM RS（編程管（guǎn）理）、SmoothScheduler（日程管理）、Smooth ToolManagement（刀具管理）、Smooth Monitor（監控管理）、Smooth PMC（FMS管（guǎn）理軟件（jiàn））等模塊。其（qí）中，Smooth CAM RS可以將客戶的3D-CAD圖紙（zhǐ）轉化為（wéi）生產所需的加工程序，提高編程效率和編程準確性，同時還可（kě）以對加工（gōng）程序進行分析和優化，有助於加工問題（tí）的早期解決。Smooth Scheduler可（kě）以提取Smooth編程軟件中程序的加（jiā）工工時，然後根據每台設備的產（chǎn）能及訂單緊急程度進行自動排產，計算準確的訂單完成時間，將準確的生產計（jì）劃、加（jiā）工程（chéng）序及工藝、作業指示等信息下發給機床，作業（yè）人員隻需按照機床提供的信息即可輕鬆完成生產任務，作業負擔大幅降低（dī），同時，任務完成（chéng）情況可被實時掌控。Smooth Tool Management用來檢查每（měi）台設備的刀庫狀態，提前配置生產所用的刀具（jù），並對刀具壽命進行監控。Smooth Monitor對機床（chuáng）的運轉信息、開動狀態、維護情況，進行實時管理和數據采集分析；無論管理者身在何處，都可以通過軟件查看機床信息，掌（zhǎng）握生產計劃的真實執行情況，從而發現生產過程中存在的問題，有針（zhēn）對性地進行解決。這樣，就可以充（chōng）分（fèn）激發設備（bèi）潛能，提高生產效率。

OKUMA（大隈）的數字化工廠（Okuma Smart Factory）由（yóu）SmartManufacturing（智能化（huà）製造）和Smart Machines（智能化機床）構成。按照確定時（shí）間生（shēng）產所需產品（pǐn）的機製，整合（hé）供應鏈管理和工程鏈管理的功能，向製造鏈下發作業計劃和加工信息，並通過可視化監控管理工（gōng）廠的運行情況，最大限度發（fā）揮工廠的（de）製（zhì）造能力，靈活應對需求變動，實現多品種、短交期和高生產（chǎn）效率的生產。

上海航（háng）天壹亙智能（néng）科技有（yǒu）限公司IMCS 智（zhì）能（néng）總控係統，通過智能（néng）采集與互聯、設（shè）備控製、大（dà）數據深度學習以及數字雙胞胎等技術，實現對車間生產過（guò）程的管控（kòng），包括生產執行監控、生產資源（yuán）管理、生產過程分析、生產過程仿真（zhēn）、智能排產、自適應（yīng）調度、狀（zhuàng）態監（jiān）控、質量預測（cè）、加工優化、智能決策等功能，達到提升加工（gōng）效率、降低製造成本、提（tí）高（gāo）產品質量（liàng）及提升管理水平的目的。

蘇州（zhōu）屹高自控設備有限公司的機床數據監控模塊，通過4G通訊模塊實時采集機床狀態（tài）數據，上傳（chuán）到雲服務（wù）器，由後台軟件（jiàn）對這些數據進行（háng）分析處理，實現機床（chuáng）運行狀態的可視化監控，對機床故障、運行數據進行分析，便於提高加工效率。

南京誠達工業互聯網有限公司的CNC數據（jù）采集係統Cylink_MDA，支持多（duō）種數控係統的數據采集，數據實時上傳雲（yún）端，為設備運行狀（zhuàng）態（tài）的可視化監控、故（gù）障診斷和（hé）異常排查提供（gòng）服務。

上海微茗智能科技有（yǒu）限公司的車間協同智能管理（lǐ）係統，以設備物聯為基礎，進行（háng）實時數據采集，基於人、機、料、法、環、測相關數據（jù）的業務協同交互，實現數字化管理。基於雲（yún）服務器，利用雲技術（shù）軟件架構，通過微茗IoT數（shù）據采集產品（S2或MT Pad）、輕量化MES生產製造管（guǎn）理係統，實現（xiàn）車間數字化、智能化（huà）生產。產（chǎn）品以（yǐ）邊緣計算及軟件服務（SAAS）應用層為核心，聚焦機床行（háng）業，專注金屬加工多品種小批量、少品種大批量、單件流的生產應用（yòng）場景，通過標準化、輕量化（huà）的應用App，MT Pad、S2硬件等產品實現中小微企業的生產管（guǎn）理信息化轉型升級。

深圳吉蘭丁智能科技有限公司的數（shù）據應用解決方案，實時采集製造過程中機床設備、刀具（jù）、加工件（jiàn）品質等核心關鍵（jiàn）數據，並基於數據進行建模形成（chéng）相（xiàng）應的控製軟件，實時反饋調整，對加工參數進行優化，從而提升加工效率和加工（gōng）質量，降低生產成本（běn）。

台州屹捷的“基於數字孿生的智能製造工廠平台”，具有信息采集、智能決策、可視化監測以及遠程故障分析、設備管理等功能。通過嵌入設備中的傳感器和（hé）數（shù）據采集係統，采集和感知設備的生產狀態。分析係統對采集的設備信息進行分析，洞察設備實時狀態並做出相應決策。

秦川機床、武重、上海機床、福建嘉泰（tài）、寧波海天、格力智能等諸多（duō）機床製造企業都在數字化製造技術方麵開展（zhǎn）相應的研究。

網絡化是（shì）實現數字化製造的基礎。前麵介紹機床製造企業的數字化製造解決方案（àn），基本上是基於企業自身機床產品提出的，因此這些設備網絡化實現比較方便。但是對（duì）於機床用戶來說，擁有的製造設備來自不同的機床企業，采用（yòng）不同的數控係統，數據格式各不相同，要實現（xiàn）網絡化就非常繁雜，成本也高。統一定義信息格式，采用開放的、標準化的接口，保障數據在各種製造設備之間順暢地互聯互通（tōng），簡化製造設（shè）備與用戶IT基礎設施的連接並降低其費用（yòng），減輕人力資源負擔、提高項目實施速度（dù）和降低成本，對於實現智能製造也是至關重要的。

中國機床工具工業協（xié）會牽（qiān）頭，聯合部（bù）分（fèn）高校、研究院所、企業（yè）研製（zhì）的“數控設備互聯通訊協議標準（NC-Link）”采用先進（jìn）的通訊技術（shù），確保來自不（bú）同控製係（xì）統的機床數據，通過（guò）開放的、標準化的連接進行快捷網絡傳輸，如華中數控、i5、廣州數控、科德數控、西門子（zǐ）數控、發那科數控和（hé）倍福數控係統。攜匯智聯公司將在本屆（jiè）展會上展示NC-Link數控設備互聯通訊（xùn）協議標準（zhǔn）的技術和應用。

美國製造技術協會（AMT）牽頭研製的數據交換標準協議MTConnect，用於數控機床、PLC、工業（yè）機（jī）器（qì）人、測（cè）量裝置在內的數控設備之間的數據交換。在本屆展會上，AMT將展示一套基於MTConnect互聯互通協議（標準）的“AMT會員公司智能製造虛擬工（gōng）廠”。

德國umati數控設備互聯標準，由德國機床製造商協會（VDW）和德國機械與設（shè）備（bèi）工程協（xié）會（VDMA）聯合DMG MORI、EMAG、巨浪（làng）、恒輪、格勞博、利勃海爾、通快、+GF+、聯合磨削等主要機床工具製造商，並邀請了西門子、海德漢、FANUC、博世力士樂、倍（bèi）福、FAGOR（發格）、三菱電機等全球主要數控係統（tǒng）製造商共同研發。

umati基於（yú）OPC UA（統一構架），可便（biàn）捷安全地把機床（chuáng）和設備無縫連接到客戶端或用戶（hù）端的（de）IT生態（tài）係統中去，用於機床與生（shēng）產（chǎn）環（huán）境內外（wài）圍的IT係統的連接。

（敬請關注（zhù）後續發布）

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