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金火科技精密數控車床助力用（yòng）戶（hù）持續創新（xīn）

2021-9-26 來源：作者：

【編者按】今天，中國機床（chuáng）工具行業正處於向高質量發展的轉型期。麵（miàn）對錯綜複雜的國（guó）際環境（jìng）和市場形勢，機床工具企（qǐ）業通過不懈努力贏得（dé）更（gèng）多用（yòng）戶的信（xìn）任和青睞，既是可（kě）持續發展的（de）需要，也是實現國產機床自主可控（kòng）的根本（běn）路徑。為了使用（yòng）戶更好地了解機床產品的發展和進步（bù），中（zhōng）國機（jī）床工（gōng）具工業協會傳媒部向（xiàng）部分企業征集了“產品應用故事”，旨在擴大企業及產品的影響麵，提升（shēng）品牌效應，使更多（duō）用戶增強對國產裝備的信心。

浙江金火科技實業有限公司是一家專業生產數控車床的企業，創辦30年來，始終如一地高度重視（shì）研發投入，科技成果轉化率高達95%以上。近年來持續不斷地推（tuī）出高（gāo）新技術（shù）產品，得到（dào）了業內（nèi）及用戶的（de）一致認可。

1. 產品技術特點

浙江（jiāng）金火生產（chǎn）的CKG0636Z精密數控車床是一款專門針對不鏽鋼產品車削而設計的平床（chuáng）身線軌車床，主要應用於汽車、摩托車（chē）、儀器儀表、通訊以及五（wǔ）金件等小型精密零件的加工。該機整體底座與（yǔ）床身一體化設計，有效提高了機床剛性，X和Z向絲杠采用預拉伸結構，減少熱變形對切削的影響（xiǎng），主軸軸承采用前三（sān）後二的串聯結構（gòu），保證主軸的（de）高剛性和持（chí）久（jiǔ）精度。機床（chuáng）大拖（tuō）板采用箱式結構，輕量化設計，減少慣量，提高拖板組件的響應速度。該產（chǎn）品不但能自動完成普通車（chē）床（chuáng）的車削功能，同時配上伺服主軸及動力頭，可以完成車銑複合加工。

該機床身上最（zuì）大回轉（zhuǎn）直徑Φ320mm，刀板上最大車削直（zhí）徑Φ110mm，最大加工長度150mm，最大通過棒料直徑36mm，X/Z向行程300/280mm，主軸轉（zhuǎn）速4500r/min，旋轉精度控製在圓度0.003mm以內。

2. 提高用戶產（chǎn）品加工精度和效率

寧波龍華公司是一家專業生（shēng）產汽車發動機零（líng）部件的企業，多年來，該公司不斷加大技改投入，2016至今先後購入了40多台由金火科技研發製造的CKG0636Z精密數控車床並投入使用，不僅替代了高（gāo）昂的進口設備，且加工製（zhì）造效率較高，所生產的產品在（zài）精度上超出了本田、豐田等（děng）國際知名汽車廠商（shāng）的要求，公司業務呈現井（jǐng）噴式增長。

走進龍（lóng）華公司的生產車間，會（huì）看到一排排外表普普通通的數控車（chē）床，但龍華相關負責人（rén）卻（què）表示，這些機床所生產出來的（de）產品（pǐn），精度和效率較以（yǐ）往有顯著提高，效果非常令人滿意。

據悉，龍華公司（sī）生產的汽（qì）車發動機（jī）高壓共軌零（líng）配件是汽車發動機核心配件之一，該公司在長期給日本豐田、本田等世界（jiè）500強企（qǐ）業配套中，製定了產品精度超過客戶要（yào）求一倍的（de）製造標準。

在這種精益求精、毫厘必爭的理念支撐下，龍華公司選用（yòng）金火科技生產的CKG0636Z精密數控車床進行（háng）加工，零件內圓精度由之前的（de）0.02mm提（tí）高到0.005mm，遠遠高於客戶要求的0.01mm。在產品加工精度達到進口設備的同時（shí），加工的穩定（dìng）性和一（yī）致性也得到了保證，生產效率顯著提升（shēng）。這些提升得到了日（rì）本本田等汽車製造廠家的高度認可（kě）。

在使用金火設備之前，日本和德國客戶到龍華公司審（shěn）核時，看到他們早期所使用的機床設備大多是發達國家淘（táo）汰的產品，曾一度表現出（chū）缺乏信心。於是龍華公司下決心改變這種境況，對（duì）生產設備進行工（gōng）藝改（gǎi）造和技（jì）術全麵升級。他們一方麵要求技術工（gōng）藝人員對原（yuán）有加工（gōng）設備存在的問題進（jìn）行分析討論，同時（shí）在國內多款數控車床產品中進行選擇（zé）比對。

金（jīn）火科技獲知龍華的需（xū）求（qiú）後，由總工程師掛帥的技術團隊與龍華進行了多次（cì）實地溝通討（tǎo）論，根（gēn）據加工（gōng）零件的特性進行（háng）了反複論證和試驗。最後，金火（huǒ）研發團隊在（zài）最短的時間內設計製造出高剛性的一體式精密線軌數控車床（chuáng）。產品經龍（lóng）華公司試用後，顯示（shì）出非常好的效果，加工精度達到（dào）甚（shèn）至超過了客戶的要求。至此，龍華公司開始逐步采用金火公司生產的數（shù）控車床。

由金火科技CKG0636Z精密數控車床加工出的產品，經過龍華公司的客戶持續測試後，零件（jiàn）的尺寸精度和加（jiā）工效率得到肯定。由此，龍華公（gōng）司充分認可了金火產品的性能及可靠性，並將（jiāng）金火科技（jì）列為公司後續投資的首選設備廠家。　

3. 助力用戶持續（xù）創新　

2017年，龍華公司通過（guò）自主設計，研發（fā）出（chū）汽車發動機高（gāo）性能一（yī）體化組（zǔ）件（jiàn）噴（pēn）嘴。這一（yī）研（yán）發成果打破了本田公司以（yǐ）往的發動（dòng）機高壓共軌法蘭與噴嘴分離的設計理（lǐ）念，不僅減少了因焊接工序產生的不（bú）良率，還大大降低了組裝成本（běn）。經過本（běn）田設計部、技術（shù）部、品質部的全麵測試後，該研發成果得到本田認可，並在本田兩款新車型上使用了龍華生產的發動機高性能一體化組件噴嘴。

龍華加工的（de）汽配零件

龍華公司的創新和製（zhì）造能力贏得了本田公司的（de）肯定（dìng）和重視，從而對該公司使用的金（jīn）火科技設備也給（gěi）予肯定。幾年前，本田公司新（xīn）開發的一款SUV新車型中，發（fā）動機（jī）高壓共軌傳（chuán）感器接頭密封麵粗糙度始終達不到設計標準要求（qiú），於是邀請龍華公司共同參與解決這一難題。經過技術人員的科研攻關和對設備、工藝的優化，最終生產出達到本田設計標準要（yào）求的傳感器接（jiē）頭，龍（lóng）華也（yě）由此成（chéng）為本（běn）田公司該新車型高壓共軌傳感器接頭的獨家供應商。到目（mù）前為止，龍華公司已為本田配套供應30多個發動機高壓共軌零件，其中兩（liǎng）個零（líng）件，龍華（huá）是其全球獨家供應商。

龍華公司一步步將（jiāng）科研攻關理念變成了現實（shí）產品，而這（zhè）些傲人成績的取得自然離不開一批（pī）品質優良的機床加工設備（bèi）的保障，也少不了金火科技的助（zhù）力。在與本田公司合作前，許多國（guó）際知名（míng）企業（yè）並沒有把龍華公（gōng）司的生產實力放在眼裏。而隨著其加工設備改進（jìn）升級和自（zì）身能力（lì）提升，龍華公司已經不再滿（mǎn）足於隻供應（yīng）本田一家公（gōng）司，其所生產的汽車發動機高壓共軌零配件先後（hòu）供應了日本豐田等（děng）多（duō）家汽車製造公司，並（bìng）於2019年開始（shǐ）小批（pī）量配套德國（guó）大眾（zhòng）。

今天，龍華公司的產品已經出口到日本（běn）、英國、德國、美國（guó）等發達國家的眾多知名公司，積極打造為歐美國家（jiā）汽（qì）車製造公司配套的（de）市場格局，金火科技也（yě）將始終助力其拓（tuò）展更廣闊的市場。

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