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濟二以高端五軸機床服務（wù）重點（diǎn）領域

2018-6-4 來源：轉載作者：-

濟（jì）南二機床集團堅持研發（fā）創新（xīn），發力智（zhì）能製造，以大型五軸聯動加工中心（xīn）為代表的高檔數控機床（chuáng）實現連續突破，從低速大扭矩到（dào）高速高進給，從首台套產品到提供各種解（jiě）決方（fāng）案，從通用（yòng）型到適應不同工藝（yì）需求，從替代進口到（dào）批量化市場應用（yòng），JIER品牌（pái）數控機床正越來越廣（guǎng）泛地服務於國內（nèi）重點行業領域和重大工程，為滿足國家（jiā）戰略需求、實現國產高端裝備自主化做（zuò）出了積極（jí）貢獻。

在4月舉辦的CCMT2018，濟南二機床展出的XHSV2525A×40高架式五（wǔ）軸（zhóu）聯動高速鏜（táng）銑加工中心，是代表近年來自主研發成果的（de）重點（diǎn）產品。該加工中心主要用於各種鋁合金、複合材（cái）料以及黑色金屬等複雜曲麵零件的五軸加工，具有（yǒu）高精度、高效率和高（gāo）可靠性特點。核心功能（néng）部件應用了JIER自主（zhǔ）知識產權的AC軸雙擺角數控銑頭，可實（shí）現進口替代，能夠滿足（zú）國內航空航天行業大型薄壁類結構件、汽車模具行業大型複雜曲麵加工等不同工藝需求。

創新引領主攻關鍵核心技術

近年來，盡管國產數控機床取得了有目共（gòng）睹的發（fā）展進步，但重點行（háng）業高端裝備依賴（lài）進口的局麵依舊未（wèi）能改變，其（qí）中一（yī）個原因是關鍵核心技術（shù）受製於（yú）人。濟南二機床十幾年如一日（rì），堅持自主（zhǔ）研發，攻克（kè）了重載靜壓導軌、自動換（huàn）頭與分（fèn）度、精密高轉速動平衡（héng）、高速驅動（dòng）技術、大型高速龍門（mén）機床的誤差分析及精度補償等一批關鍵核心技術（shù），成為國內最早研製成功五軸聯動數控機（jī）床，並最早實現市場化、規模化的企業。2002年研製出用於南水北調工程的（de）國內首台五軸聯動定梁（liáng）龍門鏜銑床，2003年為長春客車提供龍門移動式五軸聯動鏜銑床，2006年研製出機械主軸式五軸聯動數控雙龍門鏜銑床，2007年為航天某廠提供大型五軸聯動龍門銑床，國（guó）產大型五軸聯動數控機床在航天領域（yù）實現市場應（yīng）用。

雙擺角數控萬能銑頭是五軸聯動數控機床的核心功能部件。近年來國（guó）內五軸聯動機床發展迅速，但是（shì）作為關鍵技術的主銑頭，都是采用國外技術，製約了國產機床向高端領域的發展。濟南二機床借助實施國家科（kē）技重大專項，自主（zhǔ）研發成功了（le）雙擺角數控萬能銑頭，包括機械主軸式雙擺角萬能銑頭係（xì）列、電主軸式機械驅動雙（shuāng）擺角萬能銑頭係列、電主軸式力矩電機驅動雙擺角萬能銑頭係列。三種不同傳（chuán）動結構的雙擺角數控萬能銑頭（tóu），分別用以實現高速高精切削或高效重型切削，能夠滿足不同行業的各種工藝需（xū）求，成為國內極少數掌握這一核心技術的企業之一，徹底打（dǎ）破了國外的（de）長期壟斷。

持（chí）續突破批量替代進口

隨（suí）著國民經（jīng）濟的持續（xù）快速（sù）發展，航空航天、軌道（dào）交（jiāo）通、汽車模具等重（chóng）點（diǎn）行業對（duì）大型五軸聯動高速加工（gōng）中心形成旺（wàng）盛的市場需求。具有自主技術優勢的高精尖產品，成（chéng）為濟南二（èr）機床打開（kāi）市場的“金鑰匙”。

在航天領域，濟南二機床的大型五軸聯動鏜銑（xǐ）加工中心實（shí）現了成熟應（yīng）用，為航天領域提供了十餘（yú）台不同類型的龍門加工中心。在從運載車到發射架，從導彈、火箭（jiàn）到衛星、飛船的加工中，都有JIER品牌的加工中心在發揮保（bǎo）障作用。其中，為某企業提供的XKV2755A×120五軸聯動數控機床，最初用（yòng）戶選擇的是德國銑（xǐ）頭，調試中出現嚴重（chóng）故障，三次送回德國返修，問題遲遲得不（bú）到解決。後改用濟（jì）南二機床自主研製的電主軸式雙擺角萬能銑頭取得（dé）成（chéng）功。該機床承擔了重要國防加工任務，經受了三班工作（zuò）製、每天18小時以（yǐ）上連續加工（gōng）的考驗（yàn）。用戶認為JIER自主（zhǔ）研（yán）製的萬能（néng）銑頭完全能夠滿足大型複雜結構件的（de）加工要（yào）求，可實現進（jìn）口替代。並已開始實施對其他德國五軸頭替代（dài）為JIER五軸頭的工作。

航空工業領（lǐng）域的大型結（jié）構件（jiàn），結構複（fù）雜，加（jiā）工難度大，所（suǒ）需的五軸加工等高技術關鍵裝備長期依賴國外進口。濟南二機床自主研發的係列雙擺角數控萬能銑頭，可實現航空工（gōng）業鋁合（hé）金、鈦合金、高（gāo）溫鋼以及（jí）複合材料的零件加工，先後贏得主要航空主機廠的訂單。2016年贏得中航漢中零組件公司6台（tái）大型五軸聯動龍門銑（xǐ）床訂單，實現了批量進軍（jun1）航空主機廠（chǎng）的突破。

汽車模具加工對機床的技（jì）術性能要求（qiú）非常高，具有加（jiā）工型麵大而且複雜、加工時間長、精度標準（zhǔn）高等特點（diǎn），其精加工設備長期依賴進（jìn）口。濟南二機床經過多年潛心研發和反複試（shì）驗（yàn），為（wéi）汽車模具（jù）提供的專用模具銑削加工中心，實現了大（dà）型外覆蓋件模具的精加工（gōng），將成為替代進口的另一類高檔數控機床。

此外，濟南二機床還在輕軌領域（yù）實現突破，贏得比亞迪雲軌35米大型五軸聯動龍門銑床等10餘台專用（yòng）機床訂單。

迄今為（wéi）止，濟南（nán）二機床配置自主知識產權雙擺角銑頭的五軸聯動數控機床已經實現50餘台（tái）的批量（liàng）應用，滿足了重點領域的市場需求，為維護國家經濟安全和國防安全做（zuò）出了重要貢（gòng）獻。

（吳豔玲）

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