• Concept laser有限公司深受德國飛(fēi)機零配件製造商Premium Aerotec公司信任,成為其金牌供應商
• 空(kōng)客公司使用(yòng)Concept laser有限公司提供的設備解決(jué)方案啟(qǐ)動批量生產
利希騰(téng)費爾斯(德國),2016 年 5月 3 日——據悉,德(dé)國飛機零配件製造商Premium Aerotec公司已正式采用 3D 打印技術為空客(kè)公司批量生產鈦金屬零部件。而且為保證該項的順利進行,空(kōng)客子公司(sī)在德國北部弗裏斯蘭德的瓦勒爾分廠新建了一(yī)座生產車間,專門來進行鈦金屬(shǔ)零件的增材製造。與此同時,Premium Aerotec公(gōng)司還與Concept Laser有限(xiàn)公司簽署相關合作協議,特定Concept Laser為其機械設備及工廠技術的金牌提供商。
3D金屬打印工業批量生產正在加速。在空客公司的大筆投資下,Premium Aerotec公司已開始采用增材製造技術進行產品的(de)批量生產。而據空(kōng)客公司新興技術與概念負責(zé)人Peter Sander先生介紹,空客公司 在2018 年的生產計劃是每月打印(yìn)一(yī)噸的(de)金屬粉末。由(yóu)此不難推測,到(dào) 2018 年,金屬增材製造生產和加工工藝將在全球得到持(chí)續的和(hé)更進一步的(de)提升和擴大(dà)。
圖1:瓦(wǎ)勒爾新建生產車間采用Concept laser公司的激光熔融設備。[圖(tú)片來源:Premium Aerotec公司]
新車間正式啟動,複雜零部件批量生產成為現(xiàn)實
據介紹,Premium Aerotec公司新(xīn)建的用於 3D 金屬打印的生產車間已於(yú) 2016 年 1 月 20 日正式(shì)開始啟用。250 名員(yuán)工及貴賓出席了該車間的(de)開幕式,其中包括聯邦經濟部國務秘書(shū)兼德國政府航空航天協調(diào)員 Brigitte Zypries 女士。且更有意義(yì)的是,該3D金屬打(dǎ)印車間的正式投入使用開創了工業化(huà)量產 A400M 運輸機燃油係統(tǒng)雙層管彎頭的先河。據聞(wén),這(zhè)些複雜的零件以前是通(tōng)過焊接一個一個的鑄件成為一個組件。而在這個車間內,Concept laser公司製造的兩台 M2 cusing 多激光器型設備和一(yī)台 X line 1000R 機器利用激光熔融技術可快速生產打印出這些複雜的零部件(jiàn)。
“在2016 年年中,這個車間(jiān)還將會新增一(yī)台 X line 2000R 型機(jī)器。”瓦勒爾工廠經理 Gerd Weber 先生介(jiè)紹說,“這(zhè)一機型是目前全世界基於粉末床(chuáng)激光熔融領域最大的設備 (800 x 400 x 500 mm3),同時配備 2 x 1,000 W 的激光。”而對於客戶給予的信任和(hé)肯定,Concept laser有限公司(sī)總經理兼主席 Frank Herzog 先生表示了由衷喜悅:“ Premium Aerotec公司把我們選作金牌供應商使我們感到(dào)自豪,這也證明了我們所走的路是正確(què)的。”
圖2:新建的用於3D打印的生(shēng)產車(chē)間開幕式。背景中可見(jiàn)Concept laser公司的 X line 1000R 機器。[圖片來源:Premium Aerotec公司]
為未來事(shì)業簽訂合作協議
對航(háng)空產業來說,增材製造技(jì)術既(jì)帶來了機遇,也帶來了挑戰。這(zhè)不僅(jǐn)是因(yīn)為增材製造技術(shù)帶來了全新的技術(shù)元素,而且也創造了嶄新的供應鏈(liàn)。而在由眾多不同公(gōng)司編(biān)織而成的巨大(dà)供應鏈(liàn)鏈關(guān)係網中,Premium Aerotec公司正處在供應鏈的中心位置。因此,為了實現未來合作的成功和良性發展,Premium Aerotec公司(sī)強化(huà)了與特定夥伴的合作關(guān)係。即在2016 年 1 月 20 日,Premium Aerotec公司派代表(biǎo)與Concept laser公司簽訂合作(zuò)協議(yì),將Concept laser公司特定為公司的機(jī)械設備與工廠技術的金牌供應商。據介(jiè)紹,雙方合作關係的核心方麵還在於激光熔融(róng)技術在航空領域運用的進一(yī)步工業化、工廠和加工技術及(jí)質保係統的發展,以及對新型合金粉末的質量認定。
“這次合(hé)作是 3D 金(jīn)屬打印技術在航空構件方麵的工業化裏程碑(bēi),它無疑也向其它產業傳遞出了信(xìn)號。”Frank Herzog先生對於此(cǐ)次合作表示,“產業網將通力合作以改善價值鏈(liàn)。而且我們(men)未雨綢繆,業進行了很多的戰略布署,希望(wàng)激光金屬熔融技術能夠吸引更多需要批(pī)量(liàng)生產金屬部件的製造商的目光。例如,去年年底我(wǒ)們實行的工業 4.0 概念,集數字化、自動化、任意數量機器的互聯於一身,更是我們(men)‘AM Factory of Tomorrow’的一個重(chóng)要組成部分。”
圖3:在德國利希(xī)騰費爾斯,Concept laser公司(sī)與Premium Aerotec公司正在簽署合作協議:與會人員有Concept laser公司總經理兼(jiān)主席 Frank Herzog先生(第一排左(zuǒ)一),升(shēng)水航空技(jì)術公司瓦勒爾廠經理(lǐ) Gerd Weber(第一排左二)。 [圖片來源:Concept Laser GmbH]。
關於Concept Laser
Concept Laser 有限公司(sī)是一家來自(zì)利希滕費爾斯(Lichtenfels,德國)的(de)獨立(lì)企業。公司(sī)自 2000 年成立以來,一直都是激(jī)光熔融技術領域的創新推動者,憑(píng)借獲得專利(lì)的 LaserCUSING® 技術從事跨(kuà)行(háng)業(yè)的經營活動。
LaserCUSING® 這個詞由 CONCEPT(概念)的 C、Laser(激(jī)光)和英語 FUSING(熔融)組成,描(miáo)述(shù)的是這樣一種技術:該(gāi)熔融方法是采用3D CAD 數據逐層生成部(bù)件的熔融技術。在這過程(chéng)中,粉末狀的金屬通過高能光纖激(jī)光器發生局(jú)部熔化。冷卻後,材(cái)料凝固。反射鏡(jìng)偏轉裝置(掃描器)通(tōng)過對激光束進行偏轉製造出部件輪廓。通過降低構造空間底麵、重新塗敷粉末和再次熔化逐層(層厚 15 – 500 μm)構造出部件。該方法可在不使用模具的情況下製造出複雜幾何形狀的部件,而這是常規(guī)製造方法很難或根本無法做到的。
Concept Laser 設備的特點在於對需要連續處理的切片分割(也稱為(wéi)“島”)進行隨機控製。這種專利方(fāng)法可以確保在製造超大(dà)型部件時顯著降低應力。
利用 LaserCUSING® 技術既(jì)可以(yǐ)製造(zào)帶有貼(tiē)近輪廓的冷卻係統的模具嵌件,也可(kě)以(yǐ)直接(jiē)製造飾品、醫療、牙(yá)科、汽車、航空航天行業用的部件。原型件和量產件(jiàn)皆可製造。
公司可提(tí)供標準設備和客戶(hù)定製的金屬激光熔融設備方案(àn)。在 Concept Laser 公司,全方位(wèi)服務(Full Service)這一選項意味(wèi)著:客戶可以購買金屬激光熔融設備,也可以直接利用公(gōng)司的服務和開發(fā)能(néng)力。
Concept Laser 的激光加工設備可加工不鏽鋼、熱(rè)作鋼、鈷鉻合金、鎳基(jī)合金粉末材料以及像鋁合金和鈦合金這樣的活性金屬粉末材料。公(gōng)司也可提供用於製作飾品的貴金屬,例如金(jīn)合金或者銀合金。
LaserCUSING® 為眾多行業在(zài)進行產(chǎn)品開發(fā)的經濟性和速(sù)度方麵開辟了新的前景(jǐng),這些行業(yè)包括:
• 醫(yī)療和牙科
• 航空航天工業
• 刀具與模具(jù)製(zhì)造
• 汽車製造與賽車運(yùn)動(dòng)
• 飾品
• 機械製造
這些設(shè)備可縮短開發時間並明顯減少開發成(chéng)本,同(tóng)時在產品開發過程中又具有明顯更高的靈活性。
Concept Laser 公司的(de)高質(zhì)量要求(qiú)、經驗水平和參(cān)考案(àn)例彰(zhāng)顯了其解決方案的工藝穩定性和成本效益,這些方案的效率(lǜ)也經過了日常生(shēng)產的證實並以降低(dī)單位成本為首要目標(biāo)。
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