論壇太多太（tài）濫（làn），早已被企業（yè）家的（de）詬病。一位較有名（míng）氣的民營（yíng）企業家告訴中國工業報記者，最近兩年，他每年都會收到（dào）10封以（yǐ）上的各類論壇邀請函。真正願意前往的不過十之（zhī）一二。在得（dé）罪不起的無奈之下（xià），他隻（zhī）能給官辦的捧個錢場，為民（mín）辦的捧個人場。

　　日前由“製造業國際聯盟”主辦的、愛波瑞管（guǎn）理谘詢集團承辦的“第十（shí）二屆中國製造業管理國際論壇”，卻是備受好評，賺足了人氣。那位曾向中（zhōng）國工業報記者大發牢騷的企業家，這次卻（què）伸出（chū）了拇指，“這樣的論壇，我下次還（hái）來”。天津市濱海新區副區長金東（dōng）虎對這個（gè）論壇的評價更高。他認為，論壇（tán）始終圍繞製造業核心，探討最前沿的發展（zhǎn）模式與實踐（jiàn）路徑，正在成為中國製造業（yè）領域的（de）“達沃斯”。

　　想了解的 有清晰（xī）解讀

　　和有些所謂的高端論壇不同，此次論壇邀請的演講嘉賓，沒有極具官方（fāng）色彩的所謂權威專家，也沒有那（nà）些高（gāo）高（gāo）在上的純（chún）粹理論（lùn）家，而都是在（zài）某一個應用領域很接地氣的專家。

　　演講人Dr.JosephJ.Salvo，是工業互聯網聯（lián）盟的理事長和發起人。在過去的15年裏，他（tā）和他的實驗室開發出一係列大型的基於互聯（lián）網的傳感器陣列，廣泛應用於管理和監控商（shāng）業係統，提（tí）供著基於信息的組合式服務。演講人李傑，是美國國家職能（néng）維（wéi）護係統產（chǎn）學研究中心（xīn）主（zhǔ）任（rèn），研究重點包括（kuò）以自主計算技術為主的（de）智能預測技（jì）術、產品及服務、主控式創新創值設計。演講人Sorenkerner，是德國弗勞恩霍夫協會物流研究所自動化與嵌入（rù）式（shì）係統部門主任，更是偏重於應用科技的研究。演（yǎn）講人王萍，則是愛波瑞管理谘詢集團的重（chóng）要合夥人。愛波瑞是中國精益生產管理谘詢行業的創始者，第一（yī）個在國內建立研修道場，第一個提出用精益創建中國企業管理模式（shì），並以“用（yòng）精益成就中國企業未來”這一（yī）信念，創新了適合於中國企業現狀（zhuàng）的精益全係統、全流程的企業管理（lǐ）模式，形成了為企業提供以精益管理項目谘詢、精益管理係統（tǒng）培訓、中國製造業管理國際（jì）論（lùn）壇為主的三大產品服務體係。憑借沉澱多年的理論和實戰經驗，愛波瑞已成為中國精益生產管（guǎn）理第一品牌，其精益谘詢服務領域幾乎（hū）涵蓋了國內所有製造行業。

　　因為是（shì）從前沿陣（zhèn）地的實（shí）戰中走來，這些演（yǎn）講嘉賓的演講，既沒有故作深奧的空（kōng）洞無物，也沒有（yǒu）玩弄新詞華章的玄之又玄，而是緊（jǐn）扣“從製造到創造——構建製造（zào）業新生態（tài）”這（zhè）一論壇主題，圍繞“中國製造2025、智能製造新業態、商業模式創新”三大核心話題，以與會者需求為導向，對接企業關注的熱點、難點、痛點，就製造業如何借助互聯網拓展市場，如何打造高效、穩定、柔性的智能工廠等現實問題進行深度解析，並（bìng）拿出（chū）可操作的方案進（jìn）行（háng）現場溝通和交流，讓與會者享受著“現場淘寶”的快感。

　　想嚐試的 有案例示範

　　麵對產能嚴重過（guò）剩的現（xiàn）實，怎（zěn）樣轉型才能逃過生死劫？隨著新一輪工業變革撲（pū）麵而來，如何升級才能打造新業態？中國的製造業企（qǐ）業，尤其是眾（zhòng）多弱不禁風的中小企（qǐ）業，多（duō）在茫然中苦苦地探求，而智能製造升級的巨大資金投（tóu）入，無疑又成（chéng）了最大的障礙。

　　為了讓與會者不虛此行，此次論壇以完全顛覆傳統形式的小型研討會，邀請多名在智能製（zhì）造（zào）上“先行先試（shì）”的企業家，用（yòng）各自成功的案例，讓參會的民營企業（yè）家們共同分享已有的實踐經驗，共同探討低成本智能製造的升級模式與實現路徑。正如論壇主辦方製造業國際聯盟執行（háng）主（zhǔ）席、愛波瑞管理谘詢集團公司總裁王洪豔在接受媒體采訪時表示的那樣，“智能製造不能停留在理論探討（tǎo），也不能看成是奢侈品，企業要根據自己的自身情（qíng）況，從可持續盈利的角度找到一針捅破天的切入點。”

　　天津山口汽車緊固件製造有限公司的智能轉型之路，第一次讓與會（huì）者切身體會到“智能製造不再是中小民營企業的奢侈品”。該公（gōng）司借助愛波瑞管理谘詢集團公司推出的低投入、高效（xiào）率、可真正落地實施的打造智能化的M2M模式，在整個生產運營過程中，將機器與機（jī）器、機器與人、機器與物料之間的關係，通過愛（ài）波瑞定（dìng）製化的智能係統交互起來，運用較（jiào）低的成本投入和較快的建設周期（qī），形成了體係最優（yōu）、效率最高的智能製造體係，實現了由製造到智造的華麗蛻變，做（zuò）到了快速響（xiǎng）應和交付高質量產品，且製造成本低於同行業20%~30%。基於這一成（chéng）功案例，M2M模式已被（bèi）到會的中小民營企業家，視為“實現得了、消費得起”的智能製造落地方式。

　　想跨越的 有高台助跳

　　工業大數據是實現智能製造的基礎與（yǔ）必要條件。沒有工業大數據，智能（néng）化就隻能是紙上談兵，《中國製造2025》也將無法真正落地。然而，許多企業希望通（tōng）過（guò）大數（shù）據來帶動企（qǐ）業的經營，卻找不到大數據與業務結合的突破口。有些不惜重（chóng）金投資大數據信息和分（fèn）析（xī）係統，聘請（qǐng）更高端人才，希望（wàng）能從這個新趨勢中獲益的企業，到頭來卻無奈地發現，大數據仍然停（tíng）留在雲端，並沒有帶來多少實際收益。即便是那（nà）些真正將大數據應用（yòng）於實戰的企業，也因相應認知和人力資源的匱乏，常常遭遇著（zhe）預想不到的困難（nán）。

　　為（wéi）了滿足與會者的上述訴求，讓到會的企業家（jiā）們滿（mǎn）載而歸（guī），製造業國際聯（lián）盟聯手美國（guó）智能維護（hù）係統中心、美國服務研究與創新中心、工業互聯網（wǎng）聯盟、天津大（dà）學、中車集團、中國兵器集團、海爾集團、中船工業集團、中航工業集團、沈鼓集團、三一集團、長安集團、美國國（guó）家（jiā）儀器等十餘家機構和（hé）企業，在此次論（lùn）壇上，發起並（bìng）創立了（le）“工業大數據應用聯盟”。

　　王洪豔表示，製造業國際聯盟將通（tōng）過工業大（dà）數（shù）據應用聯盟這（zhè）個平台，整合（hé）國際和國內工業大數（shù）據方麵的優質資源，總結歸納工業大數據在企業應用所需要具備的各方麵能力，通過O2O培訓、專家引（yǐn）入、企業應用指導、大數據綜合分析解決方（fāng）案提供的方（fāng）式，讓大（dà）數（shù）據為實體企（qǐ）業和其客戶持（chí）續地創造價值。