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特種(zhǒng)加工(gōng)機床

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秦川機床打(dǎ)造(zào)“中國智造”
2015-7-30  來源:上海證券報(bào)   作者:

  八百裏秦川連綿,漢唐遠(yuǎn)去秦腔悠悠。秦川機床用對待秦腔的(de)態度堅守(shǒu)著中國(guó)機(jī)床事業,他們(men)說這是家國情懷;在工業4.0風口來臨之前,秦川機床已經開拓切入到最精尖領域——機器人關節減速器,並取得決定性突破,他們說“秦川在延續自己的工匠精神”。

  “天下難事必作於易,天(tiān)下大事必作於(yú)細”、“慎易、敬(jìng)細”等源自老子的至理格言,堪為今日秦川之(zhī)寫(xiě)照(zhào)。記者在采訪秦川機床董事長龍興元後感慨殊深:這個內遷的老三線企業,早已融匯了西(xī)北的豪邁和堅貞,但又不失江(jiāng)南的細膩和靈動。

  堅(jiān)守:以家國情懷做機床(chuáng)

  “機床行業自2012年起就深陷低迷泥淖,秦川機床會怎麽做?”麵對記者的尖銳問題(tí),看起(qǐ)來如白麵書生的龍興元(yuán)一開口則揮斥方遒:“秦川的做法就是堅守(shǒu)和開拓,堅守機床(chuáng)產業、開拓(tuò)智能製造。”

  龍興元介紹說,秦川機(jī)床將大力踐行(háng)“3個1/3戰(zhàn)略”,即製造工藝裝備鏈、關鍵零部件製造以及現代服務業。“目前,製造工藝裝備鏈收入占比較高,秦川(chuān)的發展目標是替代進口;關鍵零部件業務(wù)涉及範圍很(hěn)廣,現(xiàn)在營收已經達到1/3,這也是(shì)未(wèi)來的主要(yào)增長點;現代服務業則是秦(qín)川的產業延(yán)伸和(hé)完善,現在占(zhàn)比還很小,但未來的市場空間很大。秦川(chuān)的目標(biāo)是三個板塊均(jun1)衡(héng)發展,營收各占1/3。”

  麵對(duì)機床市場的低迷,公司選擇了調整產品(pǐn)和深挖關鍵零(líng)部件、後服務市場。龍興(xìng)元介紹(shào)說,鑒於傳統磨齒機、機床出貨量嚴重下降,公司(sī)已在(zài)工藝裝備領域進行了產品調整,推出的很多新產品都處於試用(yòng)期,效益可能體現在(zài)四季度。據(jù)悉,集團利用自主研發的成套工藝裝備生產的(de)人字齒,已取得某著名國(guó)際公司的訂單。公(gōng)司的關鍵零部件業務和後機床市場業務穩步增長,先後完成了上海匯眾等多家公司廢舊機床改造升級(數控機床(chuáng)和成線)業(yè)務。

  對於這份堅守,龍興元稱之為家國情(qíng)懷:“在中國做機床是(shì)很艱難的(de)事兒(ér),要攻(gōng)克層層技術、麵對國外先進廠商(shāng)的競爭,做到賺錢(qián)不是一件容易的事,這個行當(dāng)沒有點兒家國情懷是做不下去的。” 龍興元認為,機床行業是製造業的基礎,也是高端裝備產業鏈的源頭,隻有在裝備主機達到相當水平(píng)後,靠擋住進口、靠出(chū)口(kǒu)和適度涉足下遊關鍵零部件(jiàn)及(jí)後服務市場(chǎng),才能取得真正的創新回饋,這是這個產品(pǐn)產業獨特的(de)商業模式。

  “秦川機床會圍繞一帶一路(lù)、中國智造,大力(lì)開拓國外市場和關鍵細分領域,比如在海外建機床廠和研製機器人關(guān)節減速器。”據悉,公司將攜齒(chǐ)輪磨床、數控車(chē)床等領域(yù)的話語權,加(jiā)快在俄羅斯、土耳其、哈薩克(kè)斯坦(tǎn)等中亞地區的(de)機床、現代農業等項目布(bù)局。

  開拓:切入機器人關節(jiē)減速器

  “秦川(chuān)現在已經成為國際對手(shǒu)關注的目(mù)標。”提及機器人關節減速器,龍興元脫口而出:“減(jiǎn)速器去年進入銷售,現在月產能500台,預計(jì)9月份可達到1000台,"5+1"生產線投產後有(yǒu)望達到月(yuè)產5000台。”

  秦(qín)川機床於2013年7月披露,公司擬投(tóu)資(zī)1.94億元建設9萬套(一期)工業機器人關節減速器技術改造項目,預(yù)計2015年達產;項目一期規劃產能9萬台,項目(mù)總規劃產能18萬台。資料(liào)顯示,公司早在1998年就與(yǔ)大連交通大學聯合承擔了國(guó)家863項目——機器人(rén)用250AII減速器,並於1999年通過國家863計劃(huá)智能機器人主(zhǔ)題專家組委托遼寧(níng)省科委組織的鑒定。

  “我們的進度確實比計劃慢了。”龍興元對記者表示:“秦川基於齒輪精加工、精密製造兩大優勢切入機器人(rén)關節減速器領域,雖然頗有家(jiā)底但還是遇到很多(duō)困難;現在,所有的技術和工藝難關都已攻克,公司已在加緊減速器係(xì)列化設計和自主研(yán)發的"5+1"生產線項目實施,爭取盡快完成由(yóu)手工單機生產向(xiàng)智能自動化生產線生(shēng)產(chǎn)轉變(biàn)。”

  看著記者麵對玉盤大小減速器的迷惑,龍興元解(jiě)釋:“減速器雖小,但卻是重(chóng)器,目(mù)前在我國這小小部件占了機器人(rén)成本的1/3至2/3。我們機器人產業跟國外的差距表現在三大核心零部件——減速器、伺服電機、控製器,這方(fāng)麵的技(jì)術和工藝是花錢也買不(bú)到的,隻能靠自己研發。”

  秦川機(jī)床會延伸到機器人整機領域嗎?龍(lóng)興元表示:“秦川目前還是會集中力量做好關節減速器,秦(qín)川會用傳統做(zuò)精密製造的工匠精(jīng)神,打造中國的機器人關節減速器。”據悉,秦川機床的關節減速器已(yǐ)有3個型號中批量產(chǎn),到年底,9個型號的產(chǎn)品將全部進入量產。

  “秦川機(jī)器人關節減速器的所有核心工藝、"5+1"生產線主要設備都(dōu)是秦川自己做的,我們對自己的產品和工藝都非常有信心。如何麵對競爭?秦(qín)川要打一場高(gāo)品質、低價格的戰役,簡單說,我們要用一流的品質(zhì)、大眾的(de)價格去跟那些領先者搶地盤。”據悉,秦川機床(chuáng)產品(pǐn)已進入多家機器人公(gōng)司的試用階段,反饋良(liáng)好。

  談及中國製造,龍興元表示,製造強國是買不來的,隻能靠自己一步一步地修煉,修煉必須是裝備和核心工藝先行,再之前則是大量的基礎研究(jiū)和關鍵技術(shù)麵向市場的預研,這(zhè)些都需要投入巨大的心(xīn)血和踏踏實(shí)實地幹,這也(yě)是戰後德國、日本迅速(sù)複興的秘訣。“目前(qián),我們在一些重點(diǎn)領域科技上甚至達到了(le)國際先進,但我(wǒ)們的裝備、工藝距離國際先進還有(yǒu)非常大的差距,這些也無(wú)法(fǎ)通過購買取得,必須沉(chén)得下心踏實研發。”龍興元感慨。據悉,秦川(chuān)機床一直堅持研發投入和追求技術創新,並秉承工匠精神,兢兢業業地專注技術和工藝。截至2014年,公司共承擔了國家科技(jì)重大專項45項,多項關鍵(jiàn)技(jì)術填補了(le)國內外空白;公司還在美國、英國等(děng)設立多個聯合研(yán)究所。

  對於投資者關心的國企(qǐ)改革,龍興元表示,秦(qín)川機床已經解決了國資(zī)一股獨大的問題,在2010年就引入(rù)了紅杉資本等PE戰略投資者;秦川認為企業最重要的資源是人,在機床工具這樣(yàng)的完全競爭領域,調動員工積(jī)極性是對管理層的最大考驗。“秦川改革最大的教訓就是因為各種原因沒有堅持推行員工持股。”(記者李(lǐ)興彩)

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