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埃（āi）馬克（kè）PMD 2型磨床削減曲軸（zhóu）生產成本

2015-5-20 來源：數控機床市場網作者：埃馬克

汽車工業領域的國際競爭日益（yì）加劇。據最新研究表明（míng），市場對汽車工藝的要求更高，導致生產成本（běn）居高不下。但麵（miàn）對市（shì）場殘酷的（de）競爭，降低價格才是生存之道。根據麥（mài）肯錫的一項調查研究表明，從（cóng）生產（chǎn）層麵來看，要維持目前的利潤水平，乘用車生產成本需每年減少3%-4%，這個比率是驚人的。而這對於製造技術而言又意味著什麽（me）呢？這裏我們以曲軸加（jiā）工過（guò）程為例進行解釋。核心引擎組件在很大程度上（shàng）依賴磨削工藝。未來，該加工過程（chéng）需（xū）要更高精度及更高效（xiào）率的工（gōng）藝。埃馬克磨削專家提供了一種專業的替代解決方案，即PMD 2型（xíng）曲軸磨床。該（gāi）磨床由埃馬克（kè）NAXOS-UNION製造，產出率高，性價比更優。

圖1：埃馬（mǎ）克機床有限公司總經理 Guido Hegener 博士說道“PMD 2型磨床（chuáng）為亞洲與歐（ōu）洲的用戶帶來競爭優勢。”_副本

圖（tú）1：埃馬克機床有限公司總經理（lǐ） Guido Hegener 博士說道“PMD 2型磨床為亞洲與歐洲的用戶帶來競爭優勢。”

事實上，全球汽車工業的前景廣闊。預計未來幾年會有顯著增（zēng）長（尤其針對亞洲（zhōu）成長型市（shì）場）。即便如此，從（cóng）很多（duō）方（fāng）麵來講（jiǎng），競爭也日趨複雜。以（yǐ）亞洲為例，新的競爭者紛紛湧（yǒng）入市場。除此之（zhī）外，更嚴苛的排放標準及安全（quán）要求導致（zhì）生（shēng）產成本劇增（zēng）。因此，規（guī）劃人員將目光轉向製造技（jì）術。但是如何才（cái）能逆轉成本上升的趨勢呢？我們還以曲軸加工（gōng）為例。曲軸這個核心部件決定了引擎的效率及穩定。所以磨削工藝包括微米級的（工作密集型）精（jīng）加工操作。而這（zhè）項工作一向由專家操刀完成，同時（shí）也與相關技術的（de）生產商有關。

新資本投資

數十年來，埃馬克的機（jī）器製造人員一直倚重在這方麵的專業知識。公（gōng）司（sī）總部位於德國薩（sà）拉赫，靠近格平根縣，在所有機床設備中，公司還為軸類組件量身製定了（le）磨削解決（jué）方案。新設備（bèi） PMD 2 使公司的曲軸磨床加工更趨全麵。主要適用（yòng）於乘用車的（de）曲軸。機床擁有雙磨頭，即可使用兩個磨輪，同時磨削兩個連杆頸或（huò）主軸頸。可用於（yú）加（jiā）工長度在 500 mm 以下的小組件。埃馬克機床有限公司總經（jīng）理 Guido Hegener 博（bó）士表（biǎo）示，“有了這款（kuǎn）設備（bèi），使得我們的曲軸磨床係（xì）列更（gèng）全麵（miàn），包（bāo）含了適用小組件（jiàn）的機器。以前我們還沒有加（jiā）工小曲軸的臥式（shì）雙磨頭磨床，不過現在PMD 2型磨床彌補了這個空白，這款設備性價比極高，是汽（qì）車工業應對競爭的首（shǒu）選（xuǎn）產品。”

圖2：兩隻砂輪可同時加（jiā）工兩個連杆頸，可大幅縮短加工節拍

確保高精度

埃馬克開發人員依賴經（jīng）過實踐證明的可靠技術。PMD 2型磨床設備以埃馬（mǎ）克NAXOS-UNION及埃馬克（kè）KOPP成熟的“2係列”技術為基礎。這些機器結合高科技磨削技術，該磨削技術有諸多優點，如高精（jīng）度、高效率、工藝穩定，以及操作簡單，當然這些也（yě）應用到PMD 2型磨（mó）床設備上。兩隻（zhī）CBN砂輪的使用也可以按最高（gāo）精度標準加工曲軸。機器配備（bèi）了直接驅動的工作主（zhǔ）軸、靜壓導軌、X軸直線電機，以及在線計量控製係統，該控製係統可以實現機器的圓度監控與校正。“操作人員在控製係統輸入相（xiàng）關命令（lìng）後，當軸承（chéng）開始磨（mó）削時，即開始（shǐ）執行計量，隨後，軟件開始計算餘留的圓度誤差（chà）相關校（xiào）正值。該軟件由（yóu）埃馬克開發，可便於成功優化後續加工（gōng）流程（chéng）。”Hegener先生補充道。

縮短加工節拍—提高生產力水（shuǐ）平

兩個砂輪同時工作也為該項（xiàng）技術增色不少。雙磨頭加工過程為用戶開辟了很多可能性，當然也要視組件及加工設備（bèi）要求而定。機床可以同時加工兩個連杆頸，兩個主軸頸或（huò）者一個連杆頸，一個主軸頸，大大縮（suō）短加（jiā）工節拍。例如，加工一（yī）個四缸引擎曲軸（zhóu）隻需耗（hào）時兩分（fèn）鍾。如果需要的（de）話，砂輪可以緊密排列，這（zhè）樣可以同（tóng）時加工鄰近的連杆頸與主軸頸。磨削主（zhǔ）軸及（jí）工作主軸箱均為直接驅動，從而（ér）進一步提升精度及生產力水（shuǐ）平。Herr Hegener 最後總結道：“我（wǒ）們在這款機器上成功應用了（le）各種有（yǒu）趣的技術嚐試。”

圖3：設計緊湊：設備箱體集成電氣櫃及能量儲存器，並（bìng）可同時配備一個自動上料係統。

圖3：設計緊湊：設備箱體集成電氣櫃及（jí）能量（liàng）儲存器，並可同時配備一（yī）個（gè）自動上料（liào）係統（tǒng）。

靈（líng）活配置

這款設備結構緊湊、配置靈活。例如，設備箱體附帶了電氣櫃，並可同時配備一個自動上料係統。乳化（huà）液和油類均可作為冷卻液使用。Herr Hegener 表示：“我們很看（kàn）重這（zhè）項技術的靈活性，將用戶需求放在首位，量身定製，並將設備整合到現有複雜的生產線上，這具有十（shí）分重要的意義，當然使用者（zhě）也可（kě）自行手動上料，這樣機器可以作為獨立解決方案運行。”

PMD 2 型磨床將首次亮相於德國（guó）斯圖（tú）加特國際金屬加工展覽會(AMB)。展會的國際化特點正好符合來自薩拉赫機床製造（zào）商的策（cè）略（luè），因為該（gāi）磨床適合眾多市（shì）場及不同生產環境。Herr Hegener 最（zuì）後稱，“我們期望這種靈活、高效的解決方案會帶來不同（tóng）凡響的影響力。PMD 2 型（xíng）磨床會為亞洲與歐洲的用戶帶來競爭優勢。組件質量與生（shēng）產成本越發顯得重要。我們很（hěn）期待AMB展（zhǎn）會期間向觀眾展示這項技術的特點。”

圖4：PMD 2 曲軸磨床組件的（de）使用方法（fǎ）簡單易懂

關於埃馬克

逆向思維的（de）創新加工技術創（chuàng）立了埃馬克公司的（de）行業領先地位。1992年埃馬克公司（sī）匠（jiàng）心（xīn）獨具，首次推出構思巧妙（miào）的倒立（lì）式車（chē）床，大（dà）獲成功。此後，埃馬（mǎ）克公司再接再（zài）厲，又研發出（chū）了新的倒立式多功能生產中心（xīn）。如今，埃馬克已名（míng）符其實成（chéng）為世界上（shàng）倒立式機（jī）床舉足輕重的製造（zào）商。

埃馬克集團總部設在德國薩（sà）拉赫市，傳統悠久，機（jī）床製造經（jīng）驗豐富。其工藝技術全麵而完善，能為用戶提供加工盤類件（jiàn）、軸類（lèi）件和箱體類零（líng）件的機床和生產係統。不（bú）管是車床，還是磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套裝配設備、電化學加工設備或是感應加熱設備——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產方案。

了解（jiě）更多關於埃馬克（kè）的（de）信息，請訪問：www.emag-china.com

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