VL係列倒立式自動上下料車床代表EMAG集團全（quán）新的機床設計理念---模塊化結構機床。模塊化（huà）機床（chuáng）設計理念是EMAG在極（jí）為成功的倒（dǎo）立式自動上（shàng）下料係統的基礎上研發的又一技術結晶。在這一全新的理念中EMAG傾注了自己20多年來在（zài）機床開發和銷售中（zhōng）積累（lèi）的豐富經驗，是目前市場上最靈活的、也是最有（yǒu）效的一（yī）款生產係統。
   

      通過（guò）模塊（kuài）化設計降低成本

    
      模（mó）塊化設計的目的是以模塊化機床的形（xíng）式開發一個理（lǐ）想的（de）適合（hé）於（yú）大、中型批量加（jiā）工的係統。而緊湊型設計是所有模（mó）塊化機床的一個（gè）共同的基本特（tè）點。其（qí）小體積機身設計意味著（zhe）占地空間成本減少且機床布局靈活（例如，ChakuChaku 或緊密的直線（xiàn）排列）。同（tóng）時這種設計集成了自動化係（xì）統。每一種 VL 機床都具有一個 O 形自動化係統，用於輸送其左側的（de）工件。配合了自動上下料的主軸，這種理（lǐ）念的集成自動化可以保證加工的（de）節拍（pāi）更短，極大提高（gāo）了生產效率。同時設計也為機床操作人員做了考慮。例如：所有維護單元都（dōu）很（hěn）方便進入。所有這些單元（電氣、液壓、冷卻係統、冷卻潤滑劑和中央潤滑（huá）係統）可以在任何時間進入，從而機床的維修變得（dé）更加方便。如（rú）果（guǒ）我們總結一下模塊化機床理念，可以得出一個主要的結（jié）論 - 降低成本！由於使用相同的組（zǔ）件和出色的易接近性，降低（dī）了（le）維（wéi）護成本，由於設計緊湊減少了占地空間成本，集成自動化和較短的周（zhōu）期/閑置時間，使每個工件的成本降到最低。
   

      VL 係 列產品 – 適合任何範圍的工（gōng）件類（lèi）型 

    
      VL 係列倒立式自動上（shàng）下料車床專門為生產精密盤類工件開發設計。VL 機床有四種機型，覆蓋加工的零部件範圍非常廣泛。最小型機床是 VL 2，專為直徑達 100 毫米的盤類工件設計。接下（xià）來是（shì） VL 4、VL 6 和 VL 8 機（jī）床，每種機（jī）床加工工件的規格依次可增加 100 毫米。這意味著，VL 係列產品覆蓋的工件直徑範圍可達（dá）到 400 毫米。
   
      VL 係列機型都采用了可安裝 12 把（bǎ）（動力）刀具的刀塔（tǎ），用以（yǐ）加工盤類工件，確保了很短的旋轉（zhuǎn）時間（jiān），從（cóng）而極大地降低加工（gōng）節拍。此外，此類機床還可以在刀塔上配備一個 Y 軸，確保複雜幾何形狀工件的（de）加工（gōng）。因此機床的應（yīng）用領域非常廣泛。
   

      質量標準

    
      整個機（jī）床的設（shè）計理念是以加工出最高品質（zhì）工件為（wéi）基礎。機床床身采用具有減振功能的MINERALIT® 高級（jí）礦物料澆鑄（zhù）而成。 加上可自動上（shàng）下料的高性能主軸，能徹底消除夾緊誤差，確保了完美的加工質量。倒（dǎo）立式布局確保了機床良好的切屑排放，從而解決了讓操作人員傷透腦筋的切屑堆積問題。每種 VL 機（jī）床（chuáng）都可以選配加工區域以外的測量站，以便隨時進行質（zhì）量檢測。測量站安裝在加工區和上（shàng）下料單元之間。在輸送至上下料單元期間進行測（cè）量，從而極大地節省了時間。
   

      用 VL 機（jī）床進行現代化的加工

    
      EMAG  VL 係列倒立式自動上下料車床是為了滿足全球市場不斷增長的各種需（xū）求（qiú）而設計的完（wán）美工（gōng）具。模塊化機床結合最新的製造技術與智（zhì）能設計，確保了每一款 VL 機床最大的生產力。無論您選擇 VL 2、VL 4、VL 6 還是 VL 8，每一款（kuǎn）機床都采用最新的技術，並以最低的成本加工出質量最好的（de）盤類工（gōng）件。什麽是現代（dài）化的加工？那就是倒立式加工！

         圖1：VL 係列產（chǎn）品致力於高生（shēng）產率加工製造。此類機床的閑（xián）置時間已降低到最低。例如：VL 2 機（jī）床的屑對屑時間僅為 5 秒鍾。

     
 
      圖2：VL 2 的加工（gōng）區：配置 12 把車刀或可選 12 把鑽削或銑削刀具，能夠在一次裝夾中執行多種加工工藝。作為一個選項，該機床也（yě）可以配備一個 Y 軸。

      圖3：工件由一（yī）個“O”形自動化係統進行傳送。 VL 2 采用自動上下料主軸（zhóu）進行上下料。

      圖4：VL 8 倒立式車削中心在加（jiā）工大（dà）型工件能力上，有一個巨大的飛躍，如卡車的（de）動力係統。

      圖5：VL 8 的自動化係統：工件被輸送到安（ān）裝在（zài）傳送帶上（shàng）的柔性菱形框的（de）自動上下料單元，以盡量適（shì）應工件直徑，並使重複定位的變化達（dá）到最小（xiǎo）。