開（kāi）發並開始銷售CNC外圓磨床GL5i

    捷太格特JTEKT以穩定的加工精度及（jí）對設備信賴性的熱情的概念開（kāi）發了（le）CNC外（wài）圓磨床GL5i,並將於（yú）10月30日～11月4日在東京國際展覽中（zhōng）心召開的第27屆日本國（guó）際機床展(JIMTOF2014)上展（zhǎn）出（chū）,開始銷售。

1.開發概要

　  近年來客戶對高精度高生產性能、操作性安全性的提高的要求越來越高（gāo），為了（le）響應需求開發出了繼GL4E、GL5Ⅲ的量產新機型。本機型不但擁（yōng）有高精度技術加工節拍縮短技術等，還是一（yī）款植入了量產設別（bié）所需的高開工率技術的外圓磨床。

2.設備（bèi）特點

　①穩（wěn）定的尺寸精（jīng）度

・采用床身左右對稱構造，減少50%熱扭曲

・采用平均熱影響的最適（shì）合的冷卻液路徑及斷熱用絕緣罩，減少30%熱變形

・尺寸變化由φ5μ減少到φ3μ　　

　②最快節拍提案

　　・ 采用世界最高（gāo）級別CNC裝置TOYOPUC-GC70、減少量儀測量部位、無需驅動工（gōng）具實現最快（kuài）的加工節拍。

 ③無需換型（xíng）

　　・配置自動頂尖距調整裝置，不需要進行工件（jiàn）長（zhǎng）短不同的換型

（該裝（zhuāng）置在過去17年間交貨業（yè）績達到1,400台，業界No.1）

　　・配置無需驅動工具的兩側驅動主（zhǔ）軸台，不需要進行直徑（jìng）大小（xiǎo）不（bú）同的換型（xíng）

（該主軸台在過去10年間交貨業績達到（dào）1,000台，業界No.1）

④消除切屑（xiè）難題

　　・選配規（guī）格中準備了高潔淨度（dù）冷卻液裝置，此裝置（zhì）可消除由於量儀裝置夾雜切屑造成的尺（chǐ）寸（cùn）不良（曆來80ppm→新機30ppm、※１ppm=1mg/L）

　　・延長水（shuǐ）箱（xiāng）換（huàn）水周期

　　・減少水箱清掃頻率（lǜ）

　　・消（xiāo）除工裝・配管內的切屑堆積

　⑤安心・安全・簡單（提高了操作性・安全性（xìng）-TOYOPUC GC70　CNC裝置（zhì）-）

　　・CNC顯示⇔采用圖示，使不同語言國家（jiā）操作人員都明白

　　・操（cāo）作麵板8種語言對應（yīng）（英、中、德、法（fǎ）、意大利語、西班牙語、波蘭語（yǔ）、葡萄牙語）

　　・停電檢出功能使砂輪離開工件保護了（le）砂輪

　　・手動操作（zuò）時在砂輪與工件的幹涉領（lǐng）域會自動切換到低倍率，防止幹涉

　　・加工新工件時，幹涉領域內的（de）進給（gěi）速（sù）度會自動降低以支持調試等確（què）認作業
　　・手動操作時通過顯（xiǎn）示運行方向以防止操作方向發生錯誤

3.設備規格                                                      　　　　　　　　　　　　　　　　

4.銷售目標

　一年 100台

5.銷售價（jià）格

1,750萬日元（GL5i-32）

6.交期

　　　從2015年6月開始交貨

臥式加工中心　e500H-GS高精（jīng）度化・高功（gōng）能化

      捷太（tài）格特JTEKT實現了去年開發的e500H-GS更高精度化・更高功能化，並將於10月30日～11月4日在東京國際展覽中心（xīn）召開的第27屆日本國際機床展(JIMTOF2014)上展出。

我司傾盡全力進行刮削加工所需各項技術的研究（jiū）開（kāi）發，並很快實現了生產線上的量（liàng）產化。其技術（shù）有①刮削加工用低阻力刀具（jù）設計②高速高精度（dù）滾齒控製（TOYOPUC-MC70）③高速高剛性工件（jiàn）軸④刮削加工技術。且各項（xiàng）技術獨立成立（lì），皆可為客戶提供。

1.實現高精度化・高功能化的新技術

此次針對生產線上的加工需求（qiú），提高了模擬技（jì）術（shù）控製技（jì）術，實現了高精度化・高功能化齒輪加工。

　　①高精度（dù）化

　　　（１）減少加工誤差的刀具位置補償

　　　　　　通過采用經過齒輪（lún）形狀模擬測試的刀具位置補償，提高（gāo）齒輪形（xíng）狀精度（加工誤差15μm→7μm）

　　　（２）減少磨（mó）削阻力的刮削刀具設計技術（shù）

　　　　　　解析工件設備的剛性（xìng）及切削力（lì），設計低阻（zǔ）力高剛性的刀（dāo）具，

由此提高加工麵質量，減少1/2加（jiā）工時間

　　　　　　【加工麵（miàn）質量差異】

＜市場一般刀具＞                 ＜我司設計刀具＞

    ②高功能化

改變加工中心程序（xù），通過（guò）軸進給、主軸旋轉（zhuǎn）及高速聯動，可完成刨床鑽床等專機無法加工的齒輪加工齒線加工，且皆能達到10μm以下（xià）的加工精（jīng）度。

　　　（１）齒輪：能夠簡單製作鼓形齒輪加工

        （２）齒線：可（kě）任意製作（zuò）拐角

2.e500H-GS主要特點

　①通用加工中心齒輪加工工序集約

　　　曆來工序：車削　→　滾齒　→　刨削　→　倒角　→　開孔

　　　　　　　　※每道工序需要一台設備

新工序　：車削　＋　刮削（滾齒（chǐ））　＋　倒角　＋開孔

※  從（cóng）車削（xuē）到（dào）滾齒開孔可用1台加工（gōng）中心替換

※  一（yī）次裝夾完成（chéng）加工，加工精度穩定

　②加工中心車削功能

　　通（tōng）過（guò）配置高速工（gōng）件軸，能實現加工中心的車削加工

　③高線速（sù）度加工提高生產性能

　　　能達到曆來加工切削速度的大約2～5倍速（sù）度（dù）的加（jiā）工，提高生產性能

　④通過縮短（duǎn）不完全齒輪處，使客戶產品小型化輕量化

　⑤自動編程功能

僅需輸入（rù）齒輪產品各數據、刀具（jù）各數據、切削條件各數據即能簡單地編程

3.銷售目標

一年（nián） 10台

4.銷售價格

6,500萬日元 

臥式加工（gōng）中心　FH630SX-i追加（jiā）新功能

    捷太格特JTEKT針對去年開發的（de）FH630SX-i新開發出以（yǐ）下2項（xiàng）新功能，並將於10

月30日（rì）～11月4日在東（dōng）京國際展覽中心召（zhào）開的第（dì）27屆日本國際機床（chuáng）展(JIMTOF2014)上

搭載展出。

1.即時熱變形補償功（gōng）能（néng）　

1.開發（fā）背景

　　　　在各種金屬零件加（jiā）工中，由工廠內（nèi）溫度變化或者內部發熱等引起的設備熱變形會給加工精度（dù）帶來（lái）很大的影響。為此，客（kè）戶為了不影響加工精度（dù）通過實（shí）施暖機運轉或者空調使（shǐ）工廠內恒溫，同時當（dāng）影響到加工精度時進行手動修正或補償加工。此次開發的即時熱變形補償功能，通過設備本體及相應係統劃（huá）時代地減少了由熱變形造成的加工誤差，並解決困擾（rǎo）客戶的長時間加工時（shí）的加工精度變化，且（qiě）使即使在製造（zào）業全球化進程中提供安心穩定的設備成為可能。

2.即時熱變形補（bǔ）償功能概要

・開發我司獨有的高速演算程序，熱變形推算邏輯（jí），位置控製邏輯

・在設備各處實際溫度（dù）數據及3D模型的基礎上在CNC內部（bù）進行熱變（biàn）形解析

・即時算出加工處（chù）變形進行位（wèi）置控（kòng）製

・室溫發生20°變化時加工誤（wù）差保持（chí）在8.5μm以下（大約為市場的1/2）

3.即（jí）時熱（rè）變形補償（cháng）功能功效（xiào）

・即使在沒有空調的環境下也能達到穩定的加工精度（dù）

・長時（shí）間加工下的穩定加工精度

・無暖機（jī）運（yùn）轉也可開始進行加（jiā）工

4.低熱變形床身的（de）采用

・考慮（lǜ）到了活（huó）用CAE解析的立柱（zhù）處熱容量平衡的（de）最優化設計，

維持了長時間加工或（huò）者室溫劇（jù）烈（liè）變（biàn）化下的加工精度。

・與以往設備相比，減少了大約（yuē）30%設備整體Z軸方向的變形（室（shì）溫變化20°時）

2.對話型編程程序『 TAPROS-i』

1.開發背景

　　 加工中心的NC程序製作（zuò）是在圖紙（zhǐ）的（de）基礎上使用編（biān）程語（yǔ）言製成的。

程序製作時，需要設置（zhì）加工相關的刀（dāo）具信息，刀具轉數，進給速度等（děng）加（jiā）工條件所以需要（yào）一定的耗時。另外由於製作人員水平（píng）的差異會有加工程序內容不同的問題產生。此（cǐ）次開發的對話型編程程序TAPROS－I是以誰都能通過簡易的操作簡單地製作高質（zhì）量加（jiā）工程序的對話型編程為理念，以劃時代地（dì）提高NC編程效率為目開發出來（lái）的。

2.TAPROS－i特點

①操作指南功能

・基本上5步

通過（guò）以下5步可簡單地製作程序。 

・可視性・操作性的提高

在操作（zuò）畫麵上通過顏色指（zhǐ）示下一步動作，操作指（zhǐ）示指南信息的顯示，

對象項目的顏色顯示實現簡單易懂的操作（zuò）。

②指南圖輔助功能

　　  在工序設（shè）置畫（huà）麵處顯示指南圖，可通過（guò）直覺操作進行設置

③使用刀具・切削條（tiáo）件自動選擇功能

・刀具自動選擇

　　　 數據設置後（hòu），選擇自動化的即（jí）可自動選（xuǎn）擇出符合條件的刀具

・切削條件自動選擇

　　　 通過工件材質信息數據庫自動選擇適合使用刀具（jù）的最適合切削條件

・生產輔助功能（刀具檢查功（gōng）能）　【我司獨有】

　　　 與刀具管理係統PO輔助功能一起，有（yǒu）通知刀具不足的功能（néng）

　　　 通過檢查所選刀具（jù）壽命狀（zhuàng）態，使加工開始前（qián）進行換刀成（chéng）為可能

　　　④效率化（huà）程（chéng）序自動生成功能（縮短加工節拍功能【我司獨有（yǒu）】）

　　　　自動生成縮短加工時間・非加工（gōng）時間的程序

　　　　・主軸預備與軸移動同時動作程序

　　　　・最少ATC數程序

　　　　・AC功能※指令（lìng）程序

　　　　　※AC功（gōng）能：觀察主（zhǔ）軸（zhóu）負荷以控製進給速度（dù）的功能

⑤編程（chéng）功能

自動生成的NC程序以G代碼（mǎ）形式顯示出來，所以客戶能夠根（gēn）據自己的技術任意地追加編輯

3.係統構成（chéng）　（①項隻有新機可搭載）

　　　①on machine type：可在設（shè）備的操作（zuò）畫麵進行編程，編程後即可進行加工

　　　②on machine type：可用筆（bǐ）記本進行多台設備（bèi）的編程

3.銷售目標 、銷售（shòu）價格（gé）

1.銷售目標

一年　　120台（tái）

2.銷售價格

4,950萬日元

（FH630SX-i標準本體＋即時熱變形補償功（gōng）能＋TAPROS-i on machine type）