第七屆亞洲製造業論壇年會聚焦工業4.0-特種（zhǒng）加工機床網-數控機床市場網

您現在的位置：特種加工機床網> 熱（rè）點新聞>第七屆（jiè）亞洲製造業論壇（tán）年會聚（jù）焦工業4.0

第七屆亞洲製造業論壇年會聚焦工業4.0

2014-9-28 來源：中研網作（zuò）者：

中研網訊：“在工業（yè）4.0時代，企業要實現的是一個融合，包括設備、信息流、物流、資金流等各個環（huán）節在各種不同階段的融合。”德國SAP全球副總裁徐（xú）莉通（tōng）過切身實踐得出（chū）的對德國工業4.0的詮釋，得到了（le）業內企業（yè）的普遍認同。

　　“如果說之前還雲裏霧裏，通過分解到實際運行的具體流程後，已經對概念有了更清楚的認知，對實際操作有了更準確的判斷（duàn）。”在亞洲製造業協會9月19日（rì）主辦（bàn）的第七屆亞洲（zhōu）製造業論壇年會上，中航工業的與會代表餘先生說。

　　德國工業4.0科學谘（zī）詢委員會專（zhuān）家（jiā）托馬斯?保爾漢森（sēn）、美國辛辛那提大學講（jiǎng）座教授李傑等業界專家在（zài）會上權威解讀了（le）工業4.0戰（zhàn）略。諾貝爾經濟學獎獲得者、倫敦政治經濟（jì）學院教授、歐洲經濟協會主席克裏（lǐ）斯托弗?皮薩裏德斯對世界經濟走勢進行了展望。

亞（yà）洲製造業相關研究報告

2014-2018年布藝燈產（chǎn）品定位及價格策略專項調研報告

2014年9月

2014-2018年版矽基薄膜太陽能電池項目商業計劃書

2014-2018年玻璃鋼電纜保（bǎo）護（hù）管產品定位及（jí）價格策略專項調（diào）研報（bào）告

2014-2018年玻璃鋼電纜護套管產品定位及價（jià）格策（cè）略專項調研報告

　　亞（yà）洲製造業協會首席執行（háng）官羅（luó）軍說，工業4.0戰略的核心還是建立在互聯網技（jì）術的基礎上，是（shì）第三次工（gōng）業革（gé）命（mìng）的拓展和延伸（shēn）。以3D打印、機器人（rén）等新興技術為核心的智能製造將在傳統產業轉型升級中扮演重要角（jiǎo）色，中（zhōng）國要盡早布局，搶抓產業製高點。

　　信息整合是核心

　　談及（jí）製造（zào）業發展趨勢，與會專家一致認為，未來的製造業一定與互聯（lián）網結合得更加緊密，同時（shí），將與大數據、雲計算等新興技術共同構（gòu）築一（yī）個智能化（huà）、開放式的服（fú）務平台。

　　可以認為，未來（lái）的製造業將是建立在以互聯網和信息技術為基礎的互動平台上，將更多資（zī）源要素和生產要素科學整合，使生產（chǎn）製造和物流（liú）配（pèi）送變（biàn）得更加智能化、自動化、網路化、係統化，而生產製造個性化、定製化將成為製（zhì）造業的新常態。

“未來的產（chǎn）業特征將是平台產業（yè）和平台經濟，資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍（jun1）說，德國（guó）工業4.0戰略的（de）核心是（shì）建立在互聯網技術的基礎上，是第（dì）三次工業革命的拓展和延伸。

　　與會專家與學（xué）者都從（cóng）各自的專業角度分（fèn）享了對工業4.0戰略（luè）的理解及體會。

　　德國電氣委員會電子信息技術協會秘書（shū）長伯恩哈德（dé）?蒂斯表（biǎo）示，“整合”是德國工業4.0的核心。包（bāo）括橫向的整合，也包括縱向的整（zhěng）合，還需要（yào）有很高的（de）彈性（xìng），即對訂單的處理能既涵蓋生產也涵蓋配送。

　　在近日出版的《工業4.0》一書中，同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認為（wéi），產品本身就是生產過程中一個（gè）十分活（huó）躍的元（yuán）素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中（zhōng），數字世界與物理世界實現了無縫融合。這種以信息技術為（wéi）基（jī）礎，整合軟硬件的係統，一（yī）方麵（miàn）使得企業與企業之間縱向一體化程度加（jiā）深。另一方麵，在從（cóng）預定到交貨的橫向一體化中，各個環節也被緊密聯係起（qǐ）來。

　　李傑教授將德國4.0戰略概括為”5個C”結構。他說，第一是網絡化，這是德國大部分（fèn）人正在做的試點。第二（èr）是（shì）由數據到（dào）信息化內（nèi）容的轉變。第三是虛擬網絡化內容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業4.0。

　　那麽，德國工業4.0、工業大數據對中（zhōng）國製造業（yè）來說意味著什麽？李傑認為，關鍵是大數據的（de）分析及應用。中國內需（xū）市場很大，數據很（hěn）多，加（jiā）上（shàng）“分析（xī）為王”。如果這些工作都做（zuò）好了，那麽，“在中國做4.0的速度將大於德國。”李傑預測（cè）認為。

　　梳理曆次（cì）工業革命，第一（yī）次工業革命實現了工業製造，2.0時代（dài）實現了批量製造，到了3.0時代，更多的是（shì）利用電子技（jì）術實現了數字化的生產，步入4.0時代，需要在（zài）網（wǎng）絡化平台上，實現大數據的整合。

　　對於企業而言，在實際操作中應該如何（hé）理解4.0時代的網絡化，以（yǐ）及在網絡化（huà）平台上的數據整合？徐莉認為，有三個不同的要（yào）素（sù）或者層次。一是垂直（zhí）的一體化，通過物聯網、信息物理（lǐ）係（xì）統，把設備和生產係統及業務係統打通。二是在（zài）整個產品（pǐn）生命周期網絡化的打（dǎ）通和融合，所有的生命周期涵蓋產品設計、生產、運營（yíng）及服務。三是實（shí）現互聯網經濟和合作夥伴的（de）“全緯度”的融合，企業要同供應商、客戶及合（hé）作夥伴實現融合。

　　此外，對數（shù）據的分析同樣重要。“其實應用物聯網的技術之後，實現（xiàn）更高（gāo）程度的自動化，這（zhè）點是（shì）我們認為比較基本的價值的提升（shēng）。第二（èr）點可能做到的是高度定製化生產。通過對數據價值的挖掘，能夠幫助分析客戶的消費行為和意向，進而驅動整個生產的價值。”徐莉說，通過（guò）對數據分（fèn）析，了解（jiě）客戶真正的需求，才能真正（zhèng）挖掘出工業4.0的（de）價值。

　　戰略布（bù）局是關鍵

　　克裏斯（sī）托弗·皮薩裏德斯分析全球經濟發展現狀和趨勢指出（chū），全球經濟已經開始走出低穀，美國和歐洲開始緩慢增長（zhǎng），但是增（zēng）長的後勁還不足，增長率為2%~3%。而新興經濟體（tǐ）的增長開始減緩，並麵臨結構調整的壓力。對此，羅軍表示（shì），“我們（men）要（yào）盡早布局，搶（qiǎng）抓產業發展製高點，才不至於在下一輪經濟起飛中掉隊。”

　　在新一輪工業革命的背景下，業界議論及關注度較高的仍是美國製造業的回歸及德國工業4.0戰略。其實，英國對製（zhì）造業的重視程度及（jí）政府（fǔ）扶持力度（dù）同樣值得我們思考和借鑒。

　　英國48家集（jí）團俱樂部總裁羅曼蒂說，對於（yú）英國來說，盡管（guǎn）製（zhì）造業所占的（de）比重並沒有中國（guó）那麽大，但製造業對於英國的經濟來說同樣非常重要（yào）。最近英國正在逐漸地恢複其全球製造業中心的地位（wèi）。2014年，英國製造業增長（zhǎng）了（le）2.7%。

　　羅曼（màn）蒂介紹，英國政府大力支持製（zhì）造業創新，支持3D打印研究和發展，英（yīng）國的多所大學都設置了與（yǔ）增材製造相關的課程和研（yán）究項目。羅（luó）曼蒂透露，今年英國（guó）政府一共（gòng）安（ān）排了40多億人民幣的預算來支持新的製造業技術發展（zhǎn），其中（zhōng）有1.4億元人民幣用來支持英國的企業開發新的製造業解決方案，包（bāo）括3D打印技術等，目前已經取得了一係列的新的進（jìn）展。近日，英國政府（fǔ）已經製定了遠期到2050年的未來製造業發展戰略。

　　與會專家認為，德國工業4.0戰略與我國提出的“兩化”深度（dù）融合戰略如出一轍。羅軍說，“要說德國工業4.0有什麽特點，美國的（de）再工業化（huà）有什麽特點，其實還是跟我國提出的兩化融合戰略是一樣的，隻是他們有載體、有抓手，更好（hǎo）操作一些。”

　　我國提出走新型工業化道路（lù），加快推進信息化與工業化深（shēn）度融合戰略，並在政策上進行了中長期部署和規劃。工業和信（xìn）息化部日前發布的《信息化和工業化深度融合專項行動計劃（2013~2018年）》明確了兩化深（shēn）度融合的（de）意義和戰略部署。

　　在戰略（luè）布局上，除了政（zhèng）策強力支撐外，還需要在標準、人才等方麵加快推進。伯恩哈德?蒂斯表示，在所謂製造業（yè）的生態係（xì）統裏麵，大數據是非常重要的，隻有處理好了（le）大數（shù）據才能（néng）夠實現轉型（xíng）。而在解決這個問題的（de）過程中（zhōng），標（biāo）準化會起到關鍵的作用。

　　伯恩（ēn）哈德·蒂斯表示，在德（dé）國已經開始（shǐ）為工業4.0做標準化的路線圖。“在智能工廠方麵（miàn），目前已經有了一些（xiē）現成的標準（zhǔn）了，在這個工作做完之後，我們要（yào）有一個（gè）新（xīn）的（de）模型，就是工業4.0的模型（xíng），因為工業4.0是一個複雜（zá）的體係，要理解它的複雜性，而且要減少它的（de）複雜性（xìng），就必須改（gǎi）革我們的標準體係。”

　　在搶占新一輪製高點的競爭中，另一個不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業領域，要從整（zhěng）體著眼，在產（chǎn）品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發展（zhǎn）又要注重縱向一（yī）體化（huà）發展，還要將兩個方向進行優化整合。在這一（yī）過（guò）程中，人才作用和地位會越來越（yuè）凸顯。

　　“中國很多行業仍處於（yú）從（cóng）第二次工業革命向第三次（cì）工（gōng）業革（gé）命的跨（kuà）越階段。所（suǒ）以對中國來說，要加大力氣趕上，加（jiā）快速（sù）度。期間，需要在‘人’上麵下功夫。”托馬斯?保爾漢森說，要把重點放在教（jiāo）育、研（yán）究上，加（jiā）強人才的培養，把企業（yè）的員（yuán）工、工程師培養成（chéng）適應第四次工業革命的人才。

　　徐莉同樣表示，中國製造業（yè）目前處於（yú）一個轉型發展的階段，需要企業自（zì）身對轉型發展有強烈（liè）的推動意願和創新意識。其中，也包（bāo）括（kuò）對人才的培養（yǎng）。因為在自動化和物（wù）聯（lián）網的環境下（xià），對（duì）生產線上（shàng）的工人性質要求會（huì）有很大變化，對（duì）人才的教育將是非常重要的內（nèi）容。

投稿箱：
如果（guǒ）您（nín）有機床行業、企業相關新聞稿件（jiàn）發表（biǎo），或進（jìn）行資訊合（hé）作，歡迎（yíng）聯係本網（wǎng）編（biān）輯部，郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名（míng）企推薦

業界視（shì）點

| 更多

行業數據

| 更多

博文（wén）選萃

| 更（gèng）多

數控機床（chuáng）