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特種加工(gōng)機床

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複(fù)合加工是(shì)數控(kòng)機床轉型升級新途徑
2014-4-24  來源:  作者:

  中國的機(jī)床工業正在快速發展和提高,機床工業的發展(zhǎn)壯(zhuàng)大得益於自(zì)動化新(xīn)技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣,在基礎技術、設計及製造(zào)工藝、高端技術和新功能開發等方麵都取得了長足的進步。數控係統是數控機床的核心,是數控機床的大腦。更快更強的數控係統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力,能夠完(wán)成更為複雜和精細的加工。

    

  複合功能使數控機床顯(xiǎn)著提高了工件(jiàn)成品的生產速度,現今的機(jī)械加工更趨向於高精度、多品種、小批量、低成本(běn)、短周期和複(fù)雜化的加工,複合加工是數控機床的一個重要技術發展方向。複(fù)合加工的眾(zhòng)多優勢(shì)在自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。 高速高精度(dù)並不僅僅是數控機床對工件的加(jiā)工速度(dù)要高要快,而是生產的產品精度更高,還(hái)要(yào)求數控機床在工件加工的整個過程中都要高速(sù)運轉、精確定位,以減(jiǎn)少工件在準備(bèi)、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間,綜合提高工廠的生產效率,降低生產成本。

   

  複合功能使數控機床顯著提高了(le)工件成品(pǐn)的生產速度,能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等(děng)待時間,使加工周期大(dà)大縮短並降低加工(gōng)車間的(de)在製品數量。工件(jiàn)在機床上(shàng)隻有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間(jiān),又提高了工件的(de)加工精度。顯然,複合(hé)加工機(jī)床對自(zì)動化產(chǎn)品(pǐn)的要求更高。複合功能的實現依賴於針對工件和刀(dāo)具的實時檢(jiǎn)測與智能判斷、數據運算、刀具管理及係統(tǒng)控製。高靈敏度的探針、高速(sù)處理芯片(piàn)、體積更小、響應速度更快的(de)傳感器和執行器等自(zì)動化產品和技術在機(jī)床上將會得到更為廣泛(fàn)的應用。

   

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