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特種加工機床

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GF加工方案SIMM2014展會預覽
2014-2-13  來源:數控機(jī)床市場  作者:

      20143月(yuè)28-31日,GF加工方案(àn)將攜4台機床亮相SIMM2014。我們深知,隻有真正懂得客戶需求(qiú)的合作夥伴才能幫助(zhù)其獲取成功。GF加工方案將用最專業的態度聆聽客戶(hù)的需求、用最專業的方法給(gěi)予反饋,並為客戶提供最適合的解決方案(àn)。在本次SIMM展會上,我們將再次搭建“聆聽”的平台與您(nín)深(shēn)入交流,歡迎光臨我們的展位:1J01-25

   

參展機床:

MIKRON HSM 500LP 微米級刀具測量重(chóng)複(fù)精度

   

      MIKRON HSM 500LP高速銑削加工中心很好地滿足了超高速銑削所有(yǒu)方麵的需求。線性功能的設計,用(yòng)於超精加工和超高表麵質量加工。人造大理(lǐ)石床身,使機床具備了高剛性、外形(xíng)小和封閉O形的顯著優點,可以有效地吸收高加速度時產生的衝擊力,以確保高的加工精度。高動態性能的進給軸(zhóu)和(hé)性能(néng)卓越的高速電主軸,可將高速銑削工藝的特點發揮得(dé)淋漓盡致。智能型刀具測量(ITM)首(shǒu)次實現機床微米級的刀具(jù)測量重複精(jīng)度,將精密銑削帶入了嶄(zhǎn)新的時代。

 

MIKRON HSM 500LP 微米級刀具測量重複精度

CUT2000S  提高加工速(sù)度

      CUT 2000S精密數控慢走絲線切(qiē)割機床具有新的智能DPS IPG脈衝電源,能將整體加工效率提高30%以上,並(bìng)可大幅度提高(gāo)加工表(biǎo)麵質量。它擁有自帶的高級在線光學測量(liàng)IVU係統(tǒng)、最先進的雙絲自動切換加工和自動穿絲技(jì)術,以及最(zuì)佳的人體工程學,保證精度的熱恒(héng)定係統,可以提高加工速度,顯著縮短加工(gōng)時間。我們確保在(zài)精度(dù)方麵占據領先地位,使您戰勝您的競爭對手。

CUT2000S  提高加工速度

FORM200  電(diàn)極耗損(sǔn)低

      FORM 200精密數控電火花成形(xíng)機床配有智能(néng)高(gāo)效脈衝(chōng)電源(ISPG),後者(zhě)采用獲得專利的技術,在表(biǎo)麵質量、材料去除和形狀精度方麵樹立(lì)了新的標準。無論是粗加(jiā)工或者(zhě)是精加工,也(yě)無論(lùn)是銅電極或者是石墨(mò)電極,在所有加工過程中,電(diàn)極的損耗都得到(dào)降低。在生產力提高了30%的同時,可以達到100%的預銑削形狀。即使深而窄的型腔在衝液條件差的情況下,加工速度也(yě)可提高50%而電極損耗不增加。

 FORM200  電極耗損低

 

Laser1000  模具表麵紋理的完(wán)美加工

      激光燒蝕技術增(zēng)加和延伸了GF阿奇夏米爾可提供的技術範圍。利用我們的激(jī)光技術,能讓您製造出具有紋理圖案(àn)、雕刻(kè)、微(wēi)細結構、標誌和標記的2D幾何形狀到複雜的3D幾(jǐ)何形狀。Laser1000 為(wéi)產品設計提供了無限(xiàn)的可能性(xìng),可自由發揮不同材料和工件尺(chǐ)寸的三維創造力。與采用蝕刻工藝的傳統表麵處理技術相比,Laser1000 的生產工藝鏈實現了從想法到(dào)最終產品的全數字化工藝(yì)過程,由於實現了自動化,生產能力更高,可完美地應用於模具的表麵(miàn)紋理雕刻。

 

Laser1000  模具表麵(miàn)紋理的完美加工

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