走進秦川集團寶雞機床集團有（yǒu）限公司（以（yǐ）下簡稱“寶雞（jī）機床”）中高檔數控機床研發生產基地，映入（rù）眼（yǎn）簾的是寬敞（chǎng）明（míng）亮（liàng）的現代化廠房、一條條專業化流水生產線、一台台一流高精尖（jiān）加工設備、一排（pái）排整裝待發的中高檔數控機床、一支支嚴謹細致的員工團隊，加上“四季常綠、三季有花”的廠容廠貌，讓人們切身感受到作為西部數控機床研發生產基地的寶雞機床，憑借一流（liú）的（de）工藝設計和突飛猛進的建設（shè）進度，對提升秦川集團整體實力、實現中高檔數控機床（chuáng）產業化（huà）具有十分重要的意義。

　　構築原始創新平台

　　近（jìn）年來，隨著寶雞機（jī）床自主創新能力的不斷提升，先後自主研發生產了CK75係列全功能數控車床、DK2010車削柔性加工（gōng）單元、CX25Y車銑中心、2MK2218係列數控珩磨機、CK7660L係列數控輪轂車床、QK12係列數控管螺紋車床、CK51係列數控立式車床、CK4363數控曲軸車床等多個個性化、特色化、多元化新產品，並實現了批（pī）量生產。CK7520數控車床、CX25Y數（shù）控車銑中心先後被列為“國家重點新產品計劃”，2MK2218數控珩磨機一舉摘取中國數（shù）控（kòng）機床展覽會最高獎——“春燕獎”，並榮獲“全（quán）國機（jī）械工業職工技術創新優（yōu）秀成果（guǒ）獎”。CK係列車床年銷量上千台，占到銷（xiāo）售總量的20%以上（shàng），全麵進入了唐山愛信、長城汽車、中原內（nèi）配、天津豐田等國內知名汽車（chē）行（háng）業；加工中心產品從最初的小批量、單品（pǐn）種，到（dào）目前（qián）發展為17 大係列、30多個品種規格（gé），在加（jiā）工中心領域實現了另（lìng）一次跨越。

   

　　在（zài）柔性自動化（huà）高端產品研發方麵，近兩年（nián）公司（sī）先後推出DK2010桁架式加工單元、BRX10加工單（dān）元、CZ9620軸承套圈專用（yòng）車床等自動化新產品（pǐn），目前均已實現了批量化（huà）生產，市場前（qián）景看好（hǎo），已成（chéng）功應用到企業新廠區生產（chǎn）線，成為了公司產品結構調整新的增長極，它的成功（gōng）研發和應用，標誌著企業在高檔數控機床（chuáng）產業化方麵達到了一個新的水平，在自動化研發領域站在了一個新的高（gāo）度。

　　受到2012年以（yǐ）來的周期性（xìng）經濟危機的嚴重衝擊（jī），近兩年寶雞機床產量有所下降，但隨（suí）著產品結構調整和中高檔數控機床比重增加，企業數控機床產（chǎn）值化率卻大幅提升（shēng），公司數控產值化率達到80%，高檔數控機床比重不斷攀升，新產品（pǐn）產值率平均達到50%以上，高檔數控化率達到60%以（yǐ）上，60%以上的（de）高檔數控（kòng）機床達到國內當代同類產（chǎn）品的先進水平（píng）。寶雞機床已經從生產普通車床的搖籃企業，躍變成國（guó）內機床行業中高檔數控機床主導生（shēng）產研發（fā）企業，主導產品成功實現了“兩提升（shēng）一降低”（即，高附（fù）加值產品比重持續提升，機床科技含量和數控（kòng）機床產值化率（lǜ）不斷提升，低端流量型（xíng）產品比重（chóng）繼續降低），成為秦川機床工具集團的骨幹（gàn）企業（yè），成為國內機床工具行業一支勁旅。

　　提升集成創（chuàng）新能力

　　產學（xué）研合作是加快科技成果（guǒ）商品化、產業化的重要途徑。

　　寶雞機床高度重視產學研工作,積極推動產學研合作，提高自主（zhǔ）創新能力。先後與西安理（lǐ）工（gōng）大學、重慶大學、東北大學等多（duō）家國內著名院校進行合（hé）作（zuò），開發具有自主知識（shí）產權的高檔數控機（jī）床。與西安理工大學聯合開發（fā）的數（shù）控振動深孔鑽鏜床，為我國深孔加工技術提供了成套工藝裝備，解決了（le）國內深孔加工技（jì）術（shù）落後、裝備（bèi）單一的問題。與東北大學合作進行的企業品牌總體策劃（huá）和產（chǎn）品造型係列設計，確定了公司產品質量評價標準體係，形成了符合寶雞機床特色的產品視覺美學標準（zhǔn）體（tǐ）係，構成了企業產品文化的重要組成部分。

　　寶雞（jī）機床（chuáng）曾承擔國家“863”計劃《數控車床產業化（huà）中可靠性增長技術的研究》課題；2009 年、2010年連續承（chéng）擔了國家“高檔（dàng）數控機床與基（jī）礎製造裝備”科（kē）技重（chóng）大（dà）專項“高速（sù）數控（kòng）車床及車削中心”課（kè）題、“BM63150C精（jīng）密數控車床及（jí）BM63150X車削中心”課題；2013年承擔了國家科技重（chóng）大專項“萬台數控機床配套國產數控係統應用工程”和“國產中高檔數控轉塔刀架係列產品開發及批量應（yīng）用示範”兩個課題，使企業的研發能力得（dé）到進一步提高。2012年4月，在第七屆中國數控機床展覽（CCMT2012）上，公（gōng）司參展的“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重大專項-BM63150X精密車削中（zhōng）心獲得由中國機（jī）床工具工業協會頒發（fā）的“春燕獎”。

　　目前，寶雞機（jī）床擁有有效專利15項（xiàng），其中發明專利1項，實用新型10項，外觀設計4項。

　　努（nǔ）力形成後發優勢

　　近年來，寶雞機床統籌各分（fèn）子公司技改，累計完成技改投資總額（é）超過6億元。占地263畝、投資5億（yì）元的“寶雞機（jī）床中高檔數控（kòng）機床研發生產基地”作為其中的核（hé）心項目（mù），將大大提升寶雞機床立式加工中心、斜床身（shēn）數控車床、專用（yòng）機床等中高檔數（shù）控機床研發生產能力，進一步奠定（dìng）公司在高（gāo）水平參與行業競爭的產業（yè）基礎和競爭能力。項目建成後年（nián）新（xīn）增（zēng）中高檔數控機床2000台，年新增收入10億元，新增利稅1.3億（yì）元，淨利潤1億元（yuán）。

　　寶雞機床堅持高標準體係運作，在技術改造的同（tóng）時改造技術，形成了一套先進的數字化製造和管理體係（xì），布局合理的生產廠區，先進的自動化生產線，行業一流的加（jiā）工設備，管理有素的幹部職工隊伍，將為（wéi）現代現代化機床製造企業產業（yè）化、規模化的發展插上（shàng）騰飛（fēi）的翅膀。