年中已過，CCMT 2014、DMC 2014、CIMES 2014等機床行業大展紛紛落下帷幕（mù），來自全球業界知名機床（chuáng）工具企業及代表齊聚展會。

　　以CIMES 2014為（wéi）例，據主辦方中國機械（xiè）工業（yè）集團、中（zhōng）國機床總（zǒng）公司（sī）和勵（lì）展博覽集團介紹，CIMES 2014展覽麵積高達12萬平方米，參展商逾千家，來自美國、德國、意大利、英國、法國、瑞士、日本、韓國、西班牙、捷克等28個國家和地區。此外，沈陽機床、秦（qín）川發展、北京機床研究所、哈量、沈陽新（xīn）鬆、DMG MORI、哈斯、埃馬克、通快、天田等一批優秀國內外機床（chuáng）企業均悉數參展。同時，該展會還吸引到（dào）來自航天、航空（kōng）、兵（bīng）器、汽車（chē）、摩托車、醫（yī）療（liáo）、船舶、能（néng）源、紡織機械、家電、包裝機械等主要用戶（hù）行業的專業觀眾（zhòng）及采購商。

　　從某種程度上來說，這些機床工具（jù）行業展會是一個市場，為（wéi）廠商（shāng）、經銷（xiāo）商和用戶（hù）提供了一個麵對麵溝通和交流的平台。展會（huì）現場（chǎng）還為展商和（hé）觀眾提供市場調研的機會，通（tōng）過展會提供的信息渠道和網絡（luò），可以在較短時間內與目標客戶直接溝通，將產品（pǐn）信息發送（sòng）給客戶，並（bìng）可獲得用戶的及時反（fǎn）饋。但同時展會這種營銷模（mó）式也存（cún）在弊端，由於受場所製約，參展商與客戶的交流不（bú）夠深入，往往還（hái）需要（yào）會後的進一步溝通。另外，參展費用偏（piān）高，參展商為展會要提前準備，並在人力、物力、財力等方麵投入巨大，如果展會宣傳不到位（wèi），專業（yè）觀眾偏少，這些將直接影響到參展（zhǎn）商的熱情和積極性。

　　記（jì）者在展（zhǎn）會現場走（zǒu）訪了一些展商，由於（yú）受（shòu）展台麵積限製，展商在選擇展品時有所（suǒ）側（cè）重。據洛陽軸研科技股份有限公司精密軸承公司總（zǒng）工程師薑韶峰介紹：“2014年上半年，軸研科技參加了深圳國（guó）際機械工業展覽會、上海國際工業機器人及裝配（pèi）與傳輸技術展覽會、上（shàng）海SNEC太陽能光伏展、中國國（guó）際機床工具（jù）展覽會等。展會的差異主要體現在展商麵對的行業不同，公司主推的產品也不同。由於軸研（yán）科技的產品種類繁（fán）多，涉及不同行業、不同領域，因此，針對不同（tóng）展會，軸研科技有針對性地展出（chū）相應的（de）產品，做到有的放矢。”

　　記者從（cóng）約翰內斯·海（hǎi）德漢博士（中國）有限（xiàn）公司（以下簡稱“海德漢”）了解到：海德漢參加（jiā）了CCMT 2014、DMC 2014和CIMES 2014，其中CCMT 2014和CIMES 2014重點接觸了機床製造商，與航空航天等高端客戶做了廣泛交流，而DMC 2014則使海（hǎi）德漢（hàn）與模具行業的最終客戶有了更深層次的接觸。

　　談到近幾年展會的發展，海德漢負責人向記（jì）者介紹道（dào）：“縱觀最近幾年的展會，我們欣喜地看到國（guó）內的機床（chuáng）製造商正在穩步向高端產（chǎn）品邁進，CCMT 2014上配備海德漢數控係統和光柵尺的廠商有大連機床、南通科技（jì）和大連三壘，CIMES 2014上大連三壘展出的兩台（tái）機床全部配備了海德漢的inc 530數控係統（tǒng）和（hé）光柵尺。”

　　自動化和機器人展商增多

　　機床自動化是（shì）現代製造業自動化的基礎，現代控製理論、電子技術、計算機技術、信息技術、網絡與通訊技術的發展，將機床自動化推到更高的層次，並為數字化工廠和無人化製造提供了堅實的裝備基礎。

　　以數字控製（zhì）為特征的現代數控機（jī）床自動化，具備了運動軌跡控製、ATC、APC、加工（gōng）過（guò）程的監（jiān）測（cè）與補償（溫度、重心、切削力、振動、變形等）、刀具（jù）管理和在線檢測、工件在線測量、工件的傳輸、自動上（shàng）下料、從（cóng）單機到柔性製造單元再到（dào）自動生產（chǎn）線的控製與網絡控製等多項自控功能，並（bìng）不斷深化發（fā）展。在這些展品（pǐn）上，可以充分領略到機電一體（tǐ）化自動技術帶來的巨（jù）大效率和效益（yì）。

　　在CCMT 2014上（shàng），發那科、庫卡、埃斯頓、廣數（shù）等公司的關節機器人與各類加工中心集成的加工單（dān）元，以及由桁架式機械手組成的自動生產（chǎn）線數量眾多（duō）。而國產機器人如大連機床、華（huá）中數控、日發集團、大連光洋等公司都有自（zì）產的機（jī）器人產品全新亮相。“智能”、“雲”等概念在CCMT 2014也被多家涉足，沈陽機床在CCMT 2014展前就發布了全球首台擁有自主知識產權的全智能機床i5係列，該機在CCMT 2014首次（cì）高調亮相。

　　另外，在CIMES 2014上（shàng）設有“自動化機（jī）器人”專區，展示工業機器臂、坐標機器人、工業機器人集成係（xì）統以及工業機器（qì）人全麵解（jiě）決方案，匯集自動化機器人領軍企（qǐ）業，展現最具（jù）應（yīng）用價（jià）值和實（shí）用典範的產品和技術。

　　集群展商凸顯優勢

　　“產業集群”這一話題，已經延續了多年，玉環、滕（téng）州地區更是成為機床產業集群的典範。產業集群有利於降低企業的製（zhì）造成本，提高規模經濟效（xiào）益，提高產業和企業的（de）市場競爭力。集群的優勢在很大程度上來自於內部的分工合作而形成的外在（zài）規（guī）模經濟和範圍經濟。

　　記者在CIMES 2014上（shàng）了解到，經過5天的展示展（zhǎn）銷，滕州市參展機床企業現場銷售（shòu）產品150台（tái）套，價值2500萬元；達成貿易合同意向30個，合同金額2.2億元。從熱銷的機床（chuáng）產品類型上看，威達重工的立式加工中心、數控（kòng）銑床共簽出合同金額600餘萬元、合同意向金額5300萬元（yuán）；魯南機床現場銷售（shòu）XHC715A加工中心、XH7145立式加工中心、CLK6156數控車床3台，達成合同意向2500萬元；大（dà）地機（jī）床的JF632C、SY-32、ALPHA-32等高端精密車床產品受到客商青睞，開（kāi）幕當天賣出5台，第三天與土耳其客商簽訂了20台的（de）立式加工中（zhōng）心銷售合同；三合機械與歐（ōu）洲一家（jiā）企業達成30萬美元的金屬帶鋸床（chuáng）出口合同，並賣給韓國客商BSK850G數（shù）控金屬帶鋸（jù）床2台；華強精密機（jī）床（chuáng）參（cān）展的VMD200動柱立式（shì）加工中心，在（zài）展會上引（yǐn）起客商興趣；達因重工一半以上的產品銷售（shòu）完畢，同時達（dá）成5個合同意向，合同金額600萬元。

　　在CCMT 2014上，地處騰州（zhōu）的山東魯南機床有限公司自主研（yán）發的“TS40車銑複合柔性製造單元”獲得該屆展覽會“春燕獎”最高榮譽稱號。“春燕獎”是每兩年由中國機床工具協會組織業內專家評選的機床獎（jiǎng）項，在機床行業內具有（yǒu）很重的分量。

　　滕州有“中國中小機床之都”的稱號（hào），在當地已（yǐ）經形成比較完善的（de）產業體係。近兩年（nián），機床工（gōng）具行業並不景氣，不少企業收縮產（chǎn）能回（huí）籠資金，但是滕州不少機床企業仍（réng）然強力發展（zhǎn），已經產生了一定的集群效應。

　　“私人（rén）定製”漸成趨勢

　　“專用機床和複合機床等用戶定製（zhì）化產品已經（jīng）成為機床工具（jù）行業的一種發展趨勢。”北京機床研究所（suǒ）副總工藝師金福（fú）吉如此表示。

　　CCMT 2014上（shàng），安陽鑫盛機床股份有限公司（以下簡稱“安陽鑫盛”）作為國內專業生產數控車床的老牌（pái）企業，攜QKP1235數控管螺紋車床和CK6550數控球麵車床（chuáng）兩台專用（yòng）機床參展。這兩台機床是（shì）該公（gōng）司針對石油和閥門行業專門開發的新一代高效數控專（zhuān）用（yòng）加工設備（bèi）。其中，QKP1235采用主軸（zhóu）無級調（diào）速技術，轉速更快，加（jiā）工效率（lǜ）更高，能滿足現代化管（guǎn）螺紋的加（jiā）工要求；CK6550采用數控技術，雙（shuāng）刀架加工精度更（gèng）高（gāo），自動化（huà）水平大幅提升，不僅提升了加工效率，同時還可在一次裝夾下，完成閥門多個工序（xù）的車削要求（qiú）。

　　針對特（tè）定用戶（hù）特殊需（xū）求的專用機（jī）床，安陽鑫盛（shèng）副總經理汪玉平表示：“2013年（nián），我們（men）公司（sī）生（shēng）產（chǎn）的產品有60%屬於專機產品，我們詳細研究用戶的加工工藝，針對不（bú）同用戶的（de）特殊要求，開發（fā）改進產品結構（gòu），以便滿足（zú）用戶（hù）特定的加工需求。如今，專用機床已（yǐ）成為行業發展的大趨勢（shì），是（shì）增強企業競爭力的有效手段（duàn），同時也是企業實現差異化發展的（de）途徑（jìng）之（zhī）一（yī）。”

　　事實上，機床行業並不是一個大批量生產的行業，而是以多品種、小批量實現其規模和水平。其個性化、專業化（huà）特點（diǎn）越來越突出，過去叫“量體裁衣”，現（xiàn）在叫“私（sī）人定製”；過去叫“成套交鑰匙工程（chéng）”，現在可以稱之為“專項設計”、“全生命過程服務”。

　　知用戶之所（suǒ）需

　　機床工具行（háng）業的大型展會每年都會吸引到來自汽車、航空航天、軍工、能源、工程機（jī）械、模（mó）具加工等用戶蒞臨展會（huì）、參加交流（liú）活動或購買機床工（gōng）具設備。

　　記（jì）者在展（zhǎn）會（huì）現場（chǎng）了解到，機床工具展會（huì）上的直接銷售日漸（jiàn）減少，展會的展（zhǎn）示功能逐漸強於銷（xiāo）售的功能，了解現（xiàn）代化工廠對加工設備的需求是機床工具生產（chǎn）企（qǐ）業想要通過展（zhǎn）會獲得的信息。北汽福田汽車股份有限公司專業總師王建國表示：“未來的現代化工廠，對設備的要求涵蓋以下（xià）五個方麵：加工機床向數控方向發展（zhǎn）；生產線高效率和設備具備24小時連續不斷的工作能力；設備實（shí）現穩定、高精（jīng）度加工；生產線自動化程度高，應具（jù）有自動（dòng）上、下（xià）料，自動夾緊裝（zhuāng）置；柔性製造，提升批量生產的工作效率。”

　　了解用戶需求，加快普及數控化技術（shù），將是解決我國本土機床企業產品（pǐn）競爭力弱、利潤薄、產品同質（zhì）化嚴重等產業難（nán）題的重要途徑。

　　技能人才培養應與設備發展同步

　　隨（suí）著機床行業向智能（néng）化、信息化方向發展，對於機加工人員的技（jì）術水平（píng）也提出了更高的要求。很多展商企業和專業觀眾都表示，機（jī）加工（gōng）行業技（jì）能人員年輕（qīng）化是行業發（fā）展的趨勢，如何拓寬人才培養（yǎng）通道，隻有激發技能人員努力提高（gāo）自身（shēn）職業素質，激發潛力，增加人（rén）員穩定性，才能（néng）做到先進技（jì）術與設備的同步。

　　“轉型升級”是機床工具展會上製造業人士所發出（chū）的最多的聲音，也是當前機床工具企業針對市場規模整體萎縮、需（xū）求結構迅速升級、產能過剩、成本（běn）上升等問（wèn）題所走的務實之路（lù）。新形勢下的發展（zhǎn）需要新的（de）思路，在積極應對外在市場變（biàn）化的同時，企業自身找到最適合自己的人才培（péi）養和（hé）管理模式，內外兼顧，方能應對新的挑戰，開創新的未來。