磨床外圓磨削及其他磨削（xuē）形式與特點
2014-1-12 來（lái）源：數控機床市場網 作者：-
磨床外圓磨削及其他磨削形式（shì）與特點：
一、磨削形式
磨（mó）削形（xíng）式多種（zhǒng）多樣，按不同方法分類可（kě）以有以下多種不同（tóng）的形式。
按被磨削表麵形狀劃分，可（kě）分為外（wài）圓磨削、內圓磨削、平麵磨（mó）削、螺紋磨（mó）削、齒輪磨削、導軌磨削、深孔磨削等。
二、磨削特點
1、磨削能達到高精密和低表麵粗糙度，通常可以達到IT6～IT7級尺寸精度，所獲（huò）得的加工表（biǎo）麵粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡（jìng）麵磨削的表麵粗糙度可達Ra0.05um.
2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質（zhì）合金等難加工的材（cái）料。
3、磨（mó）削便於成形加工。由於砂輪（lún）可以根據加工要求修整成各種不同型麵，因而對於（yú）複雜型（xíng）碋一次（cì）磨削（xuē）成（chéng）形。廣泛用於精密成形磨削，減少加工的中間環節。
4.磨削的餘（yú）量秀小，適合（hé）於精密鑄造、模鍛、精（jīng）密衝壓件的後續加工，以（yǐ）進一步提高精（jīng）密毛坯件的精度，降低（dī）表麵粗糙度。
5.磨削適用於自動化設（shè）備（bèi），可優化磨削過程（chéng）。
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