一、產品介紹

      專用鏜模是一種數控落地鏜銑床加工滑枕所用的工裝，尤其是（shì）滑枕專用鏜模。

      數控落地鏜銑床（chuáng）采用當（dāng）代（dài）機械、電氣、液壓等新技術設計而（ér）成（chéng）的（de）機床。此種機床（chuáng）是（shì）適（shì）用範圍大、功能廣泛的重型通用金屬切削（xuē）機床。機床（chuáng）除具有自由伸（shēn）出的鏜軸能完成落地鏜床所能進行的加工外，還具有自由伸出的方滑枕，在（zài）方滑（huá）枕內裝有銑軸與鏜軸。通過銑（xǐ）軸端鍵可（kě）帶動裝在方滑（huá）枕前端（duān）的直角銑頭、萬能銑頭、伸長（zhǎng）銑頭及平旋盤等多（duō）種附件的主軸運動。使機床不僅能實現大直徑及大平（píng）麵的重切削，而且能加工很（hěn）多工件（jiàn）的內腔、內腔側麵、內腔孔及大端麵止口。所以滑枕單件精度是該（gāi）鏜銑床保證（zhèng）成品精度（dù）的關鍵件之一。而滑枕的加工對數控落地鏜銑床精度的具有（yǒu）重要意（yì）義。目前滑枕加（jiā）工工裝因結構原因存在著多麵加工需要多次裝夾完成，難（nán）以滿足單件精度設計要求的問題，使整個產品的成品（pǐn）精度達到設計要求難度增（zēng）加。

      為了解決現有（yǒu）滑枕加工（gōng）工裝多麵加（jiā）工需要多次裝夾完成，難以滿足單件精（jīng）度設計要求的問題，設計一種（zhǒng）滑枕專用鏜模，該滑枕專用鏜模具有一（yī）次裝夾（jiá）內完成多麵加工及滿足單件精度設計要求的特點。

      二、技術方案

      本滑枕專（zhuān）用鏜模的技術方案是：該滑枕專用鏜（táng）模包括底座，在底座連接（jiē）有螺栓，螺栓上連接有用於固定滑枕的壓板，底座前端地麵上放置有鏜（táng）杆支架，在底座上通過螺栓分別固定（dìng）有前支架及後支架，前支（zhī）架及後支架的（de）孔（kǒng）內設置有固定套（tào），固定套內設置有活鏜套，前支架與後支架間螺栓（shuān）上連接有橫梁，橫梁下連接有吊架，吊架（jià）孔內設置有固定套。

      上述（shù）方案中的（de）在前（qián）支架、後支架（jià）及吊架上（shàng）分（fèn）別設置有彈簧油環。

      本（běn）滑枕專用鏜模具有如下有益效果：該（gāi）滑枕專用鏜模由於采用（yòng）螺栓（shuān）和壓板固（gù）定滑枕, 利用鏜杆支架、前支架、後支架及吊架支撐鏜杆結構，因而一次裝夾內完成多麵加工及提高單件（jiàn）精度，滿足高精度加（jiā）工的需要，而且提高了加工效率，為生產出高質量產品提供（gòng）了技（jì）術保障。所以說該滑（huá）枕專用鏜（táng）模具有一次裝（zhuāng）夾內完成多麵加工及滿足單件精度（dù）設計要求的特點。

      附（fù）圖說明：

      附圖1是本（běn）滑（huá）枕專用鏜模（mó）結（jié）構示意圖（tú）；

       附圖2是圖1左圖。

       圖中1-底座，2-螺栓（shuān），3-壓板，4-鏜杆支架，5-前支架，6-後支架，7-固定套，8-活鏜套（tào），9-橫梁，10-吊架，11-彈簧油環。

        三、實施方式

      下麵結合附圖對本滑枕專（zhuān）用鏜（táng）模作進一步說明：由附圖（tú）所（suǒ）示，該（gāi）滑枕專（zhuān）用鏜模包括底座1,在底座1連（lián）接有螺栓（shuān）2，螺栓2上連接有用於固定滑枕的壓板3，底座1前端地麵上放置有鏜（táng）杆支架4，在底座1上通過螺栓分別固定有前支架5及後支架6，前支架5及後支架6的孔內設置有（yǒu）固定套7，固定套（tào）7內設置（zhì）有活鏜套8，前支架5與後（hòu）支架6間螺栓2上連接有橫梁9，橫梁9下連接有吊架（jià）10，吊架10孔內設置（zhì）有固定套7。在前（qián）支架5、後支架6及吊架10上分別設置有彈簧油環（huán）11。實際使（shǐ）用時，配合滑枕專機使用，確保滑枕專機加工時保證裏（lǐ）孔精度，用於支撐鏜杆完成滑枕內各孔的幾何精度的加工，將該鏜模固定在底座1上，設計專用的鏜杆支（zhī）架4放在底座前端地麵上,用於支撐鏜杆的（de）安裝。前支架5、活鏜套8、固定套7放在滑枕方窗內；固定套（tào）7、吊架10、放在滑枕中間靠左端處，彈（dàn）簧油環11用於此處潤滑鏜杆；後支架6、活鏜套8、固定套7放置於滑（huá）枕中間靠（kào）右（yòu）處，圓柱頭軸位螺釘用於此處（chù）鎖緊；前支（zhī）架5、後支架6及吊架10用（yòng）於（yú）支撐鏜杆，前支架5、後支架6及吊架10的位置由所加工滑枕的各內孔尺寸（cùn）而定。吊架10放在第一個φ150孔內，吊架10的（de）設計目的主（zhǔ）要是防止鏜（táng）杆加工過程中產（chǎn）生撓度影（yǐng）響各孔的位置精度。

       該鏜模中的活（huó）鏜套8在加工前（qián）要同鏜（táng）杆配磨,保證配磨（mó）間隙,使鏜（táng）杆在鏜孔過程中完成設計要求（qiú）的各項精度。鏜模調好後，固定滑枕，螺栓2、壓（yā）板3、橫（héng）梁9、內六角沉頭螺釘、T型槽用螺栓、內六角（jiǎo）螺栓、光（guāng）麵壓塊、活動（dòng）手柄（bǐng）壓緊螺（luó）釘、頂塊座、側定位（wèi）座、內螺紋（wén）圓錐銷組成側定位裝置用於滑枕的定位。各夾壓（yā）螺栓2與鏜模底座1配合使用，按滑枕實測尺寸調（diào）整，鏜（táng）杆從（cóng）滑枕前端穿入，在（zài）該鏜模（mó）上先（xiān）前、後各一鏜試刀料，測量兩孔的中心高.然後重新調整鏜模的前支架（jià）5、後支（zhī）架6及吊架10高度,使鏜出的孔距滑枕（zhěn）端麵1000處低頭 0.01～0.012mm，然後根據滑枕的各（gè）軸承外環（huán）實測值加工（gōng）滑枕內各孔。

       四、作用

      滑枕是機床（chuáng）關鍵件（jiàn），該滑枕專用鏜模的設計應（yīng）用完（wán）全（quán）突（tū）破了以往傳（chuán）統的加（jiā）工方法。它是一種非常精準、簡單、快捷、適用於批量的加工工裝。解（jiě）決現有滑枕加工（gōng）工裝多麵加工需要多次（cì）裝夾完成，難（nán）以滿足單件精度設計要求的問題（tí），提高了工作效率。它是一項創造性的革新，提升（shēng）了企業整體的製造水（shuǐ）平。（文自：齊齊哈爾二機床（chuáng）（集團）有限（xiàn）責任公司 ）