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【華中數控】深度融合（hé），創新致勝

2021-2-10 來源：-- 作者：-

2021年是“十四五”開局之年，立足新發展階段，貫徹新發展理念，構建新發展格局，探索行業企業與用戶之間建立新型供需合作夥伴關係，其緊迫性愈發凸顯。機床（chuáng）工具是與（yǔ）需求牽引相關性極強的一個產業，2021年1月5日（rì），中國機床工具工業協會常務副理事長毛予鋒在新春媒體座談（tán）會（huì）上對新型供需關係提出了四點認識：一是市場（chǎng）需求從完全依賴投資向投資兼顧消（xiāo）費方向轉變；二是（shì）行業（yè）的供給方式從批（pī）量化向（xiàng）定製化轉變；三是產（chǎn）業鏈的角色從需求實現向需求創（chuàng）造轉變；四是製造係統從離散型的自動化（huà）向全係統（tǒng）的智能（néng）化（huà）轉變。

對此，行業企業應該如何製定未來發展規劃（huá），關注新市場、新需求，與用戶建立更加緊密的新型供需關係，與用戶共同開展聯合創新研發，真正成為用戶的（de）“工（gōng）藝師”，這些都是行（háng）業企業需要相互探討和交流的話題，也是更多企業需要聚焦的課題。為此，中國（guó）機（jī）床工具工業（yè）協會傳媒部麵向行業企（qǐ）業約稿，共同交流學習，現分享給大家（jiā）。

武漢華中數控股份有限公（gōng）司董事長——陳吉紅

高檔數控機（jī）床的核心（xīn）技術是關鍵功能部件（數控係（xì）統、主軸單（dān）元、測量反饋元件、換刀機構等），其（qí）性能和質量決（jué）定了整機的性能和質量。為了提高數控係統等關鍵功能（néng）部件的技術水平（píng），推動我國機床工業的發展進步，一方（fāng）麵，我國機床行業瞄準目標，咬緊牙關，不斷攻關，縮小差距；另（lìng）一方麵（miàn），我們可以（yǐ）與客戶深（shēn）度融合，創新合作模式，將雲計算、大數（shù）據、人工智能等新技術為（wéi）數控機床提檔升級賦能，為客戶創造更大價（jià）值。

近年來，華中數控在與客（kè）戶（hù）深（shēn）度（dù）融合、創新致勝（shèng）、構建新供需方麵做了很多有益的嚐試，努力為機床行業轉型升級（jí）賦能。

一、從4G到5G，華中數控與3C製造行業一起創新升級

中國是（shì）3C製造大國，其中以手機製造為代表的3C製造占據了全（quán）球70%的產能，3C產品的加工和（hé）組裝工廠絕大（dà）部分都在中國，3C製（zhì）造產業對於數控機床的需求也在逐年（nián）增加，前幾年絕（jué）大部分使用國外知名數控係統。

華中數控（kòng）在3C加工領域與（yǔ）機床企業一起創新（xīn）升級（jí），提升加（jiā）工效率和加工精（jīng）度，打（dǎ）破了國外知名品牌數控係統對這一領域的長期壟斷局麵，提高了機（jī）床企業的品牌競爭力（lì）。2015年至今，華中數控為鑽攻中心（xīn）市場配套了數萬套數控係統，是與國外知名數控係統競爭的國產品牌（pái），市場份額逐年大幅度（dù）提（tí）升。典型用戶有深圳創世紀機械有限公司、嘉泰數控科（kē）技股份公司、廣東潤（rùn）星科技有限公司、惠州市譽（yù）東沅（yuán）智能設備有限公司等企業，主要為小米、魅族、華為、vivo、聯想、三（sān）星、飛利浦等配套生產製造企業服務。

隨著全（quán）球5G商用步伐加速，中國5G產業發（fā）展加速已全麵（miàn）開啟，在手機外觀結構件加工中，玻璃、陶瓷、金屬等組件的精密加（jiā）工是其必不可少的重要環節。尤其（qí）是以蘋果為代表的高端手機（jī）外殼的精密（mì）打磨拋光，在（zài）技術指標、精度和美觀等（děng）方麵要求更高，就需（xū）要高端的研磨拋光設備。我國在（zài）20世紀90年代逐步實現研磨拋光機規模化生產，但數控係統還是（shì）依（yī）賴國外品牌，缺乏國產數控（kòng）係統的技術支撐。

在五軸拋光加工領域，華中數控與湖南宇環數控深度合作，創新致勝，充分利用華中8型五（wǔ）軸RTCP技術（shù），突破技術壁壘，共同研發的五軸拋光（guāng）設備，獲得了（le）包括富士康、捷普集團、藍思科（kē）技等國內外多家蘋果產業鏈（liàn）高端（duān）客戶群體，為世界手機品牌製造商提供優質的解決方案。

宇環（huán）數控公（gōng）司五軸拋光（guāng）機及加工的手機零件

在良（liáng）好合作的基礎上，為進一步（bù）在磨床、拋光機行業領跑國內行業，進而步（bù）入國際前列，雙方成立（lì）了“宇環數控—華中數控智能控製技術（shù）聯合實驗室”。實驗室將建設成為集技術研發、人（rén）才培養於一體的創新服務平台，麵向宇環數控及湖南省數控裝備升級創新（xīn）工程的需求，開展數（shù）控係統（tǒng）二次開發、高檔數控裝備研發與測試、智能製造技術開發（fā）與（yǔ）應用等（děng）係統研究。

在（zài）玻璃加工領域，華中數控（kòng）與深圳創世紀、藍思智能、久久精工等企業合作，共同開（kāi）發單頭、雙頭、多頭玻璃精雕機，用（yòng）於蘋果、華為等國際知名（míng）品牌（pái）手機的玻璃蓋板（bǎn）加工。

5G時代來臨，華中數控充分發揮華中8型數控係（xì）統的高速高（gāo）精、智能化（huà）等技術，與湖北毅興公司等機床企業一起（qǐ）深（shēn）度合作，打破（pò）國外技術壁壘，共同研發生產5G加工設備，目前該設備已經在用戶處批量使用，主要用於5G基站（zhàn）濾波器加工。

二、與（yǔ）機床企業聯合開（kāi）發數控係統（tǒng），開創數控係統發展（zhǎn）新模式

為了擺脫國外（wài）數控係統的封鎖限製（zhì），我國數控機床企業也在嚐試（shì）自（zì）主研發數控係統技術，但由於受到自身規模、技術水平（píng）、人才隊伍和財力投入（rù）的局限，研發過程難度很（hěn）大。

華中數控（kòng）鼓勵並支持機床企業在華中數控提供的（de）開發（fā）平台上，研發自主品牌（pái）的數（shù）控係統，搭載到自產機床上配套銷售。這樣，既有利於機床企（qǐ）業將自身特有的工藝（yì）技術融入數控係統中，提升產品競爭力，降低成本，又有助於國產數控係統的市場化推（tuī）廣（guǎng）應用，由過去的產品導向，轉向以提供解決方案（àn）和專業服務為主的市場導（dǎo）向。

目前，華中數控已與寶雞機床集團、深圳創世紀等企業合作開展了數（shù）控係統訂製化項目（mù），共同研發定（dìng）製化數控係統。

批量配置寶機係統的車（chē）間

與寶雞機床共同（tóng）研發的寶（bǎo）機係統，采用優異高速高精控製技術，工藝參數優化，健康保障（zhàng）等（děng）智能化技術，充分挖掘係統適配機床的潛能，實現最優化高速高精（jīng）加工。共同開發寶機雲給數（shù）控車間管理人員提供數字化和可視化的車間機床運行狀態（tài）以（yǐ）及生產數（shù）據統計，隨時隨地了解車（chē）間生產信息，快捷有效進行車間生產管理。

同（tóng）時，與寶雞機床一起，為吉林通用、東風楚凱等最終用戶（hù）提供完整的解決方案，建立智能工廠項（xiàng）目，進一步提升雙方（fāng）合作的深度和廣度。

創世紀機械與華（huá）中數控、國家數控係（xì）統（tǒng）工程技術研究中心強強（qiáng）攜手，加強合作，互補共贏，促進（jìn）產、學、研、用的有效結合，合作研發生產完全國產化的（de）係列數控（kòng）機床，包括玻璃機、立式加工中心、高速鑽（zuàn）攻中心（xīn）、高精度數控車床（chuáng）和智能機床等多種機型（xíng），目前，已實現數千台套的銷售，進一（yī）步推動我國數控機床產品的技術升級（jí）。

三、與機床（chuáng）企業聯合（hé）研製全國產高檔機床，助力關鍵（jiàn）設備自主可控

航空企業是高端裝備的聚（jù）集地，大國的戰略支柱，高檔數控機床、數控係統、高性能航空零件加工工藝等相關先進製造（zào）技術是航空製造工業領域具備全麵自主的科技、產業和產品能力的重（chóng）要保（bǎo）證（zhèng）。但是目前（qián）使（shǐ）用的數（shù）控設（shè）備國外品牌（pái）占據較大份額（é），大量使用進口數（shù）控機床和數控係統，在功（gōng）能和性能上（shàng）受到一定的限製，再加上企業本身的保密性（xìng）需求，導致在加工裝備的采（cǎi）購、維修和技術（shù）升級（jí）等方麵總是處於（yú）被動（dòng）地位。這（zhè）不僅僅影響到航空企業的經營狀況，更（gèng）涉及我國工業（yè）信息安（ān）全乃至國防安全。

沈飛是我們航（háng）空製造業的搖籃（lán），華中數控長期以來與沈飛保持緊密的“產學研用”合作，堅持開展“聯合攻（gōng）關、協同創新”模式，攻克國產高檔數控機床與（yǔ）係統在航空領域應（yīng）用的技術（shù）難點，進一步提高了國產數控（kòng）裝備和數控係統的（de）水平，形（xíng）成航（háng）空複雜結構件加工的成套技術解決方案。雙方共同投資組建了沈陽華飛智（zhì）能（néng）科技有限公司，推動華中8型數（shù）控係統、數控車間信息化管理係統、數控加（jiā）工編程技術等國家專項（xiàng）成果的（de）產品化和行業推廣應用。

2020年，華中數控參與沈飛、沈陽航（háng）空製（zhì）造有限公司等企業（yè）聯合打造的航空複雜結構件智能製造生（shēng）產基地項目建設完成，該項目是國內航空航天領域首條全（quán）部應用全國產高（gāo）檔數控設備的智能（néng）製造（zào）生產線，同時也是航空航天領域配套華中8型五軸數控係統最多的智能製造生產線，是國產數控機（jī）床、國產數控係統與航空工業合（hé）作成功的（de）典範。

四、與機床企業（yè）聯合開發智能機床，助力中國機床更快提升

1. 智能機床的（de）重要（yào）性

當今世界，各國製造企業普遍麵臨著提高（gāo）質量、增加效率、降低成本、快（kuài）速響應的強烈需求，製造業亟需一（yī）場革（gé）命性的產業升級。要解決問（wèn）題，迎接挑戰，數控機（jī）床（chuáng）行業對技術創新、智能升級（jí）提出了緊迫要求（qiú）。作為核心（xīn）元素和重要抓手，機床（chuáng）的智能化是發展（zhǎn）智能（néng）製造的必然趨勢。

當前（qián），世界主要工業強國都在（zài）加速布局智能製（zhì）造，國外先進（jìn）數控機床（chuáng）智能化技術已經初現，發那科、西門子、德馬吉、馬紮克等公司相繼推出了具有智能化功能的機床。因此，必須加快對智能機床的研究布局，防止國產數控機床與國（guó）外先進水平的差距再次拉大。

2. 智能機床的技術特（tè）點

為了突出新一代（dài）信息技（jì）術的賦能作用，在（zài）“感知-優化-決策（cè）和執（zhí）行”的基礎上，華中數控提出新一代智能機（jī）床的定義：在新一代信（xìn）息技術的（de）基礎上，應用以新一代（dài）人（rén）工智能技術為（wéi）代表的新（xīn）一代信息技術與製造（zào）技術（shù）的深度融合，利用（yòng）自主感知與連接獲取機床（chuáng）、加工、工況（kuàng）、環境有關的信息，通過自主學習與建模生成知識（shí），並能應用（yòng）這些知識進行自主優化與決策，完成自主控（kòng）製與執行，實現加工製造過程的（de）優（yōu）質、高效、安全（quán）、可靠和低耗的多目標優化運行。

3. 聯合研製智能機床

華（huá）中數控將新一代人工智能技術與（yǔ）先進數控技術緊密結合，實（shí）現原始創（chuàng）新，在國內外率先研製（zhì）新一代iNC智能數控係（xì）統。iNC智（zhì）能數控係（xì）統提供（gòng）了機床指令域大數據匯聚訪問接口、機床全（quán）生命周期“數字雙胞胎”的數據管理接口和大數據智能（可（kě）視化（huà）、大（dà）數據分析和深度學習）的算法庫，為（wéi）打造智能機床共創、共享、共用的研發模式和商業（yè）模式的（de）生態圈提供開放（fàng）式的技術平台，為機床廠家、行業用戶及科研機構（gòu）創新研製智能機床產品和（hé）開展智能化技術（shù）研究提供技術支撐（chēng）。

華中數控與秦川機床、寶雞機（jī）床、深（shēn）圳創世紀機械、江西佳時特等機床企業合作，研製了五軸（zhóu）機床、高速鑽（zuàn）攻中心、精密加工中心、精密磨床等多種規（guī）格型號的智能機床，機床的（de）加工效率和精度（dù）、編程操作的宜人性大大提升，使得數控加工“更精，更（gèng）快，更智能”。這些（xiē）智能機床（chuáng）將在CIMT2021展會上展出。

華中數控與寶雞機床聯合研發的B58i智能加工中心，集成了智能輪廓誤差補（bǔ）償、熱誤差補償、健康保障、斷刀檢測等智能化功能。

華中數控與江西佳時特（tè）聯合研發的S5H智能精（jīng）密加工中心，集成了智能輪廓誤差預測與補償功能（néng），定位精度1μm，重（chóng）複定位精度0.5μm。

佳時特S5H智能（néng）精密加工中心

五、結束語

隨著我國新型（xíng）工業化（huà）、信（xìn）息化、城（chéng）鎮化和農業現代化的推進，我國製造業仍然擁有巨大的（de）發（fā）展空間。中國作為（wéi）世（shì）界第一製造業大國的地位愈將鞏固，將長（zhǎng）期保（bǎo）持全球第一機床工具消費國的地位，這些都為我國機床工具行業的發展提供新的機遇。我們將堅（jiān）持與客（kè）戶深度融合，進一步加強合作，互補共贏，為我國裝備製造業和國民經濟的發展做出更大（dà）貢獻。

（來源：華中數控；責編：梅峰）

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