台達工博會展示全新智能工廠解決方案
2020-9-28 來（lái）源：-- 作者：-
實踐智能（néng）製造、賦能新基（jī）建。身為電子製造及（jí）工業自動（dòng）化國際性廠商，台達近年（nián）來在發展智能製造的道路上不斷探索，以多年來打（dǎ）造的自動（dòng）化、能效管理係統方案為核心，為（wéi）智能賦能。更（gèng）以（yǐ）長（zhǎng）期耕耘（yún）自動化的豐富經驗，投入物（wù）聯網、雲端技術的開發應用，幫助（zhù）客（kè）戶加速（sù）數字化落地（dì）的實踐。因應國家“新基建”的政策方針，台達針對數字化發展大勢，在2020中國（guó）國際（jì）工業博覽會上展示了全新的智能工廠解決方（fāng）案（àn），呈現台達（dá）為未來發展的先（xiān）進技術。展會上，台達分析智能工廠模式（shì），呈現智能生產與製（zhì）造管理、行（háng）業的定製化解決方案、工業自動化產品（pǐn）等主軸（zhóu），並凸顯強大（dà）的軟實力（lì），為現場（chǎng）來（lái）賓展現整合的智造方案，受到用戶（hù）關注。
台達-中達電通機電事業部（bù）總經理陳（chén）敏仁表示，2020年是動蕩與變化的一（yī）年（nián），突（tū）如（rú）其來（lái）的新冠疫情為製造產業的發展帶來了巨大的改變。但在疫情不穩定以及外因難測的影響（xiǎng）下，製造業反而加速了數字化和智能（néng）化的進程。因此，台達會更快速、更高效的響應，加速製造業自動化、智能化（huà）的升級腳步。本次工博會，台達精心打造的智能工（gōng）廠整體解決方案。通過整合台達（dá）雲端物聯、製造管理平台、智能設（shè）備、自動化軟硬件等已臻成熟的技術及產品，從產線的智能設備（bèi）、管理係統可視化、雲端等層麵全麵構建智能工（gōng）廠，全方位實踐製造業的數字化轉型。
以智能生產與製造管理解決方案實踐生（shēng）產端數字化是本（běn）次展會（huì）台達展示的（de）主（zhǔ）軸（zhóu）之一（yī）。落實智能製（zhì）造的基礎在於生產的透明化、數字（zì）化，往往（wǎng）OT與IT的融合問題（tí）關鍵就在於（yú）此處。台達打造一體化智能（néng）製造生產監控中心，就是要讓生產狀況看得見。為此，台達以（yǐ）大型電視牆實（shí）時呈現生產狀況、生產（chǎn）設備以及能耗信息等，並展示係統監控、數據擷取和分（fèn）析等，幫助管理者實時掌控質量異常（cháng）事件、及時處理，實現整廠自動（dòng）化、數字化、可視化的一體監控管理，打通了OT與IT之間的屏（píng）障。
同時，台達也以電子組（zǔ）裝行業為例（lì），針對電（diàn）子組裝生（shēng）產（chǎn）進度、在製品的品質、設備效（xiào）率與運（yùn）作狀態、倉儲物流管（guǎn）控等，提供關鍵製程的解決方案，以（yǐ）及針對（duì）繞線、自動化光學檢測等電子製造開發的的自動化設備，真正落實到了數字化管理，做到了IT與OT融合的（de）智（zhì）能工廠數（shù）字轉型實踐。
展會上，台達也充分展示了自己的（de）軟實力。其中的台達思圖平台DIAStudio是一體化開發平（píng）台，取（qǔ）代傳統封閉式的開發方式（shì），讓設備開發者快速完成對台達自動化產品的選型、參數設定、聯網（wǎng）調試等操作，縮短係統配置時間，提高設計便捷性；機器人模擬整合平台DRASimuCAD可完成工作站設計、模擬（nǐ）和作業路徑生成，可（kě）實際模擬工（gōng）作流（liú）程及工作環境，可匯入（rù）真實的3D 模型，能夠顯著縮短機器人編程（chéng）時間，提高設計效（xiào）率（lǜ）。此外，在台達各種解決方案中，生產（chǎn）數據的采集與整合（hé）處（chù）理、能效信息的收集等，也充分彰顯了台達在軟方麵（miàn）的強大（dà）實力（lì）。
除（chú）此（cǐ）之外，台達創（chuàng）新整合了智能製造所需要的各個（gè）層麵（miàn）自動化產品，從（cóng）軟（ruǎn）件整合平台到先（xiān）進自動化元器件，涵蓋運動控製方案、智能套件係統、儀器儀表、高效驅（qū）動係統（tǒng）、工業電源及製造測試設備等完整產（chǎn）品線，作為智能製造最堅實（shí）、可靠的基礎。
（來源：中國工業新（xīn）聞網）
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