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從燈塔效應到規模化(huà)落地,破題數字化轉型
2019-9-18  來源:西門子(中國)有(yǒu)限公司執行副總裁(cái)  作者:總經理 王海濱(bīn)



        站在70年經濟發展的曆史坐標係中矚望,中國工業以超過970倍的增長[1]成為支撐國家實力(lì)的重要力量。中國工業不但打造了完整的產(chǎn)業體係,也在細分領域裏孕育出一批獨(dú)角獸和領航者。而隨著中國政府提出從高速增(zēng)長向高質量發(fā)展,更(gèng)多企(qǐ)業發現(xiàn)了挑戰中的(de)機遇窗口,積(jī)極尋(xún)求更快的市場響應速(sù)度、更(gèng)高的效率、更高的質量(liàng)以及更加(jiā)靈活柔性的(de)製造模式,以重塑競爭力。正因為如此,數字化被賦予了很高的期待和熱(rè)情:2018年西門子在中國推出“數字化企業評估模型”,通過對近3000份評估報告分析發(fā)現,80.3%的企業將數字化(huà)轉型納入企業的戰略規劃或主要(yào)工作任務之一。
   
  
 
西門子大中華區(qū)數字化(huà)工業集團總經理(lǐ)王海濱 
  
        數(shù)字化是指通過信息技術、網絡技術、通訊技術實現物(wù)理世界與虛擬世界的融通,創造聚焦於產品(pǐn)、生產與(yǔ)性能等(děng)各環節的數字化雙胞胎(tāi)應用(yòng),將價值鏈上各個(gè)孤立的過程無縫連接,通過數據雙向流動與閉環反饋,實現物理世(shì)界持續優化。在汽車、電子電器、機械加(jiā)工、航空航天、紡織、石油石(shí)化、製藥和食品飲料等行業,數字化已經打(dǎ)造出一個又一個價(jià)值可量化的(de)案例。
  
        中國航天科工集團旗下的貴州航天電器(qì)的產品是航天(tiān)飛船,載人潛艇的“神經”。工(gōng)廠每(měi)個月超(chāo)過6000個批次的訂單中70%都在10件以下,是(shì)典型的“小批量、多(duō)品種、定(dìng)製化”需求(qiú)驅動。數字化改(gǎi)造讓貴州航天電器生產效(xiào)率預計提升50%,一個智能製造車間的產線即可(kě)輕鬆應對超過10萬(wàn)種不同型譜連接器產品的柔性混線生產(chǎn)。而2008年成立的廣州明珞汽車裝備有限公司,則通過數字化將汽(qì)車(chē)零部件生產線從編程/調試(shì)到落地達產所(suǒ)需的時間,由通常的6-9個月縮短到了10天,實(shí)現根本的轉變。截至2018財(cái)年,西門子已經為數十個行(háng)業的(de)數百(bǎi)家中國企業提供(gòng)了數(shù)字化企業解決方案,在行業內樹立(lì)了一座又一(yī)座燈塔。
  
        這些企業的數字化(huà)轉型也證(zhèng)明了一種(zhǒng)可能(néng):中國企(qǐ)業可以(yǐ)從製造業價值鏈下遊向中上遊轉移,劃出更美的微笑曲線。當然,中國工業整體水平的(de)提(tí)升(shēng)僅憑燈塔企業還遠遠不夠。如何將(jiāng)這些企業的成功經驗從(cóng)點及線,由線及麵完成橫向和縱向傳導,惠及龐大的製造(zào)業生態圈?
  
        數字化轉型(xíng)規模化落地的路徑(jìng)已經形成
  
        工(gōng)業企(qǐ)業之所(suǒ)以轉型難以成功或遲遲邁不出第一步,企業管理、組織架構與職能設置無法有效推進相關工作是重要因素(sù),這一現狀從“數字化企業評估模(mó)型”的結果(guǒ)中也得到(dào)印證。很多企業沒有意識到,數字化轉型是一項CEO工程。數字化(huà)轉型是貫穿從戰略,組織到運(yùn)營各個環節的全方麵、多維度改(gǎi)造和升級。轉型(xíng)之初需要企業CEO以前瞻思(sī)維,帶領核心團隊為企業製定數字化轉型戰略,並自上而下逐級推進。企業管(guǎn)理層的參與和支持(chí)是(shì)轉型成功的重要保障。


        現狀評估、項目谘詢、實施、運維和數據增值服務組合打造數字化落地的路線圖(tú)。現狀評估,項目谘(zī)詢基於不同維度(dù)對企業所(suǒ)處現狀進行分析量化,並基於此給出定製化建議(yì),以縮短轉型周期,把控轉型風險;針對企業數字化需求差異選擇相應的實施方案,讓數字化項目順利落地;人工智能與專業知識的融合,提高工(gōng)藝預測性(xìng)分析的準確性,為工業提供數據增值服務。專業的(de)數字化谘詢與規劃是數(shù)字化轉型成功的先決條件與必要環節(jiē)。
  
        技術創新為中國工業領域(yù)數字化轉型(xíng)鋪平道路。豐富的工業硬件(jiàn)和軟件產品使得提高(gāo)生產柔(róu)性與生產力,開發(fā)新的商業模式成為可(kě)能。工業5G、區塊鏈、人工智能、邊緣計算、工業雲等技術在工業製造場景中的應用,將為工業帶來深刻(kè)的變革,為高質量發(fā)展添薪續力。
  
        數字化轉型是技術驅動,而人才和文化決定數(shù)字(zì)化(huà)的未來
  
        數字化背景下,企業(yè)對人(rén)的知識結(jié)構和能力提出更高的要(yào)求。數字(zì)化業務團隊的成員不僅要(yào)懂技術懂產品(pǐn),更要從廣闊的視野審視客戶需求,幫客戶分析問題、解決問題。跨領域的知識結構、有效連接與協調多方資源的能力是數字化人才的標配。人才挑戰對數字化方案提供商以及轉型中的製造企業均是重要難題。
  
        當前很多製造(zào)企業喜歡彎道超車,其實偶有的彎道超車成功案例很難在需(xū)要行業知識的眾多細分市場複製。特別是(shì)材料科學(xué)等基礎創(chuàng)新領(lǐng)域,大量的專業知識是靠長期的工藝改進(jìn)和論證來(lái)獲得。創新很難尋得捷徑,隻能依靠工匠精神腳踏(tà)實地深耕(gēng)。而善用數字化這一有效工(gōng)具,可以從龐雜的數據中尋找規律,推進工藝流程和效(xiào)率的持續優化,讓基礎創新提速。
  
        數字化時代,沒(méi)有人能獨自成功
  
        過去四十年改革開放取得的巨(jù)大成就充分證明,人類實現彼此(cǐ)交流和共同創造是(shì)正確的道路。在當今互聯互通的世界,更是沒有哪個國家或者企業可以完(wán)全依(yī)靠自己,在(zài)孤立封閉中發展。生態係統不是數字(zì)化時代的新命題。
  
        西門子一直致力於在中國構建開放、包容和互信的(de)創新生態體係。近十(shí)年來,西(xī)門子在中國已經與(yǔ)超(chāo)過90所高(gāo)校和科研機構就(jiù)超過750個(gè)研發項目(mù)開展合作,並通過(guò)與政府(fǔ)、高校和(hé)客戶的合作,將數字化應用延伸到更廣泛的領域。

        新故相(xiàng)推,日生(shēng)不滯。麵對(duì)洶湧而來的數字化浪潮,中國企業正乘勢而上。廣闊的市場(chǎng)規模,以及覆蓋全價值鏈的工程師紅利是中國製造業數字化(huà)轉型的先天優勢,善用其(qí)器不斷夯(bèn)實基礎是努力(lì)的方向。
  
        回首過往,西門子有幸與中國工業相迎相伴走過145餘年,親曆或見(jiàn)證了現代化工業從0到1,從薄弱到強大(dà)的每一段(duàn)重要曆程(chéng)。在數字化挑戰麵前,我們同樣能執子之手,憑借集成硬件、軟件、尖端技術的組合以及產業洞察(chá),幫助不同發展(zhǎn)階段,不同規模的企業解決數字化轉型路上的(de)痛點和難點(diǎn),實現(xiàn)高質量發展,探索工業未來(lái)的邊界。
  
        科技(jì)變革是一條向前無限延伸的漫長路徑。當前,隻是序章!
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