簡析數控係統改造中（zhōng）關鍵部件的設計與選擇-刀具網-數控機（jī）床（chuáng）市場網

您現在的位置：數控係（xì）統（tǒng）網> 加工與（yǔ）維修>簡析數（shù）控係統改（gǎi）造中關鍵（jiàn）部件的設計與選擇

簡析數控係統改造中關鍵部件的設計與選擇

2017-12-20 來源（yuán）：哈（hā）爾濱電（diàn）機廠有限責任公司作者：周岩

摘要：現代化生產技（jì）術（shù）中數（shù）控係（xì）統的應用已越來越普遍，這也使得生產機械的控製更加自動化、智能（néng）化，而要實現高效化的生產活動，數（shù）控係統設計與（yǔ）選擇（zé）的合理性具有十分重要的意義，在根據生產需要對原有數控（kòng）係統進行改造（zào）的過程中，也要注重對關鍵部件的設計與選擇，從而保（bǎo）障數控係統在生產中良好的功能發（fā）揮。文章將（jiāng）針（zhēn）對數控係統改造中關鍵部件的設計與選擇展開分析與探究。

關鍵詞：數控係統改造；關鍵部件；設計；選擇

隨著現代科技發展速度的不斷加快，生產技術的更新周期也逐（zhú）步縮短，在生產（chǎn）企業進行技術改造（zào）的過程中，數控係統的改造是十分重（chóng）要的部分，而數（shù）控係統改造中對關鍵部件的設計與選擇則（zé）是其重點內容，關鍵部件設計與選擇的科學性與合理性關係著數控係統（tǒng）改造的成敗，也影響（xiǎng）著改造後對生產力提（tí）升的效果，因而，加強對數控係統改造中關鍵部件設計與選擇的（de）研究具（jù）有著（zhe）很大的必要性（xìng）。

1 、數控係統選擇的基本原則

1.1 功能（néng）的（de）適（shì）用性

在數控係統建設與改（gǎi）造中要實現數控係統功能的良（liáng）好發揮，首先應科學的（de）對數控係統進行選擇，其所要遵循的第一個（gè）原則就是適用性原則，即數（shù）控係統的功能應能夠與機床類型、生產實際需求（qiú）良好適應，並且要滿足機床生產的（de）擴展功能的需要，從而保證數控（kòng）機床生產作業的順利（lì）高效開展。

而（ér）在一些情況（kuàng）下，係統（tǒng）用戶可能會提出相對具體（tǐ）的實用性功能要求，如（rú）測量功能需求、刀（dāo）具管理需求、在線加工功能，在數控（kòng）係統選擇與設計的過程中可以根據（jù）實際情況予（yǔ）以加入。

1.2 最優性價比

由於當前數控係統的（de）開發企業相對較多（duō），所涉及（jí）的數控係統在性能與價格（gé）方麵各不相（xiàng）同，在對數控係統進行實（shí）際（jì）選擇時，還要遵循最優性價比原則，不僅要考慮購買成本價格，還要從長遠的角度考慮其後期使用及維護成本問（wèn）題，盡可（kě）能選擇功能良好且適（shì）應企業機床生產需要的，同時價（jià）格最為合理且便於後期使用及維護的數控係統，係統的先進性也應計入到性價比參考的（de）因素當中，部分已淘汰或即將淘汰的數控係統（tǒng）雖然在價格上相對便宜，但經過一段時間的使用（yòng）後，可能市場上相應的維修備（bèi）件也隨著係統淘汰而（ér）退出市場，這就（jiù）會給後期維護帶來較大的問題，所以要避免選用市（shì）場壽命短的數控係統。

1.3 配套性

由於數控係統的生產廠家實（shí）例與經營策略不同，一些（xiē）廠家在實際產品提供中隻能提供部分關鍵部件，而選擇這些（xiē）廠家合作可能會一定程度上增加（jiā）數控係統建設到投入使用的周期和成本，並且如從不（bú）同廠（chǎng）家購置的關鍵部件相互之間存在不匹（pǐ）配情況，也會影響數控係統的建設與功能（néng）發揮。

因此，選擇能（néng）夠提供（gòng）整套係統關鍵部件（jiàn）的廠家進行合作是最為理想的方式，如對（duì）於能夠成套提供伺服驅動（dòng）器和主軸驅動器（qì）的廠家就可（kě）以（yǐ）優先（xiān）進行考慮。

2 、數控係統改造中的關鍵部件

2.1 主傳動係統

傳動係統是數控係（xì）統中十分重要的組成部分，也是係統改造（zào）中需要重點進行設計與改造的關鍵係統。主傳動係統的（de）功能（néng）主要在於承受主切削力，其傳動速度與功率直接影響著機床的加工功率，而要實現機床高（gāo）效率的自（zì）動化加工，並保障（zhàng）機床加工的有效精度（dù），針對主傳動係（xì）統中具有關鍵性作用的主軸部件進行優化（huà）改造就是極為重要的。

主傳動係統是交流電動數控機床中較為廣泛的應用（yòng）係統，這就說明（míng）了在運（yùn）作（zuò）的過（guò）程中對調速的範圍和功率的要求有所提升。通過采用機電結合的方法來滿足主傳動係統和調速的要（yào）求。

在通常情況下，可以使用齒輪變數和（hé）電動機調速兩種方法來達到功率提升的目（mù）的。

2.2 進給傳動係統

在數控係統的改造過（guò）程中，對進給傳動係統的改造也是十分重（chóng）要的，這是由於（yú）進給傳動係統決定著擊穿加工的（de）精度與穩定性，進而（ér）很大程度上影響著機床所生（shēng）產的工件的質量與（yǔ）使用價值。由於進給傳動係統功能的核心在（zài）於其靈敏度、精度方麵（miàn），因而在實際的改（gǎi）造過程中要重點注意對進給傳動係統精度及剛度的（de）優（yōu）化，如（rú）可通過調整齒輪轉動速度來消除滾逐漸的傳動間隙，以達到更好（hǎo）的（de）精度與剛度。

在進給傳動係統中，摩擦阻力也是影響運行效率與質量（liàng）的（de）一個重要因素，因而要對（duì）係統結構進行合理的設計與調整，盡可（kě）能降低運動件互相之間所產生的摩擦阻力，保證係統的良好運行，降低構件損壞幾（jǐ）率。

此外，要保證係統中元件機構具有良好的製動和啟動效率（lǜ），還要（yào）通過對元（yuán）件組合慣量的有效設計與控製，降低（dī）慣量（liàng）所產生的影響。

3 、數控係統關鍵部件設計改造的主要流程環節

3.1 做好原機床保養工作

原機床的保養應確保（bǎo）全麵到位，這也是數控係（xì）統改造的重要條件，由於機床投入使用後（hòu）隨著時間推移，一些主要部分會出現各（gè）種情況的損傷問題，而這些損傷問題如不（bú）通過保養有（yǒu）效處理，就會影響到改造後機床生產的精度與效率（lǜ），因此，有（yǒu）必要在進行改造前做好原機床保養工作。

在保養過程中，還應同時做好機床尺（chǐ）度精度、幾何精度的測量工作，保留（liú）相關數據，為關鍵部件的設計與改造（zào）提供數據參考，並（bìng）作為改造後參數對比分析的重要參照（zhào）。

3.2 對保留電氣部分進行調整和保養

機床數控係統改造往往並非全麵改造，而要保留一些電（diàn）氣部分（fèn），這些電氣部分雖然不需要進行改造（zào），但仍然會（huì）與改造後的部件共（gòng）同合作，參與到生（shēng）產加工中，因而其性能也是十分重要的（de），這就需要對其進行有效的調整與保（bǎo）養，一方麵要做好各類部件、零件的清潔工作，更換老化（huà）、損壞或性能（néng）不良的零部件，另一（yī）方（fāng）麵要進行性能檢（jiǎn）查，結合關（guān）鍵部件設計與改造（zào）的性（xìng）能要求，對相（xiàng）應部分進行調整（zhěng），如通（tōng）風冷卻裝置、驅動裝置等，實現整體性能的最優化（huà），防止改造後故障的發生。

3.3 對新係（xì）統位（wèi）置及布線的優化設計

要保證數（shù）控係統改造的有效進（jìn）行，還需要根據新係統（tǒng）的設計圖（tú）紙，對新係統進行合理的配置，主要包括麵板的安放、箱體（tǐ）的固定、固定調整元器件（jiàn）的位置以及線路走向等。各項工作必須（xū）做到複查檢驗、分工明確，以保證（zhèng）連線工藝的（de）規範（fàn），走線路徑的（de）合理準確。

3.4 做好改造後（hòu）的調試（shì）工作

數控係統改造後還需要經過調試（shì）才（cái）能最終（zhōng）投入（rù）使用，調試工作需要按照規（guī）範的步驟及要求（qiú）進行，對於調試過程中（zhōng）的結果記錄必須要（yào）保證真實（shí）準確，從（cóng）而使相應問題能夠得到及時發現與有效處理。關鍵部件調試應保持現（xiàn）場清潔，避免影響調試（shì）精度，可采取模擬實驗、空載試驗、手動自（zì）動操作交替結合（hé）的方式，以獲（huò）得最準確的調試結（jié）果，保證數控係統功（gōng）能的良好發揮。

投稿箱：
如果您有（yǒu）機床行業、企業相（xiàng）關新聞稿（gǎo）件發表，或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名（míng）企推薦

業界視點

| 更多

行業（yè）數據

| 更多

博文選萃

| 更多