海德漢將在EMO 2017展會上的工業4.0主題展區（qū）展示全信息化的生產係統—從設計直到成品。信息化生產（chǎn）係統的核心（xīn）是我們的（de）“智聯製造”解決方案，它使TNC數控係統在公司網絡上能獲取任務單的全部相（xiàng）關信息（xī），使（shǐ）TNC數控係統的（de）專家可（kě）以協調整個工藝鏈。
   

        海德漢將在於9月18-23日在德國漢諾威舉辦的EMO展會的25號館D48展位（wèi）恭（gōng）候您們的光臨。

      從設計（jì）的CAD係統、編程和生產數（shù）據（jù）準備的CAM係統、加工仿真（zhēn）的虛擬機床到刀具準備和刀具管理係統的（de）整個工藝鏈早已（yǐ）成為現代化生產不可（kě）或缺的組（zǔ）成部分。然（rán）而，生產的所有相關人員和相關係（xì）統能順暢（chàng）地交換數據並非一蹴而就。其中仍存在大量手動（dòng）操作，例如比較簡單的手動啟動數據傳輸和比較複雜的紙版說明發（fā）放不一而足。
     
        
      機床是車間的重（chóng）點
    
     機床上加工，所有信息必須匯集在機床處（chù）。機床（chuáng）的重要狀態信息和工件的質量信息必須回到生產計算機係統中—即工藝鏈中。機床操作人員（yuán）負責（zé）工件質量和按時完成任務，他們需要擁有訪問（wèn）全部數據的能力，並能將他們的生產經驗應用到工藝鏈中。
 
     有不少方案（àn）可以將該過程中的（de）所有（yǒu）相關人員和相關係統通過網絡連接在一起。在這些方案中，將車間中的機床數控係統作為公司網絡的核心（xīn）具有特別的吸（xī）引力（lì）。這正是海德漢（hàn）信息化生產係統的亮點所在，在（zài）EMO 2017展會的工業4.0主題展區（qū），海德漢將攜CAD/CAM、機床、刀具測量和（hé）刀具管理係統的合（hé）作（zuò）夥（huǒ）伴共同展示該係統。

     “智聯製（zhì）造”讓TNC數控係統將車（chē）間加入到高效的工藝鏈之中。
  

       隨時隨地使用最新刀具信息（xī）
 
      裝夾在托盤上的毛坯等待加（jiā）工。校準完畢的（de）刀具已在機床的刀庫（kù）中。刀柄處的條形碼準確地標識刀具。刀庫裝刀時（shí），TNC數控係統操作人員用掃碼器讀（dú）取刀具條碼上的標識號，掃碼後，機床中已有的刀具就被TNC 640數控係（xì）統獲知。通過海德漢DNC接口直接讀取刀具（jù）管理係（xì）統（tǒng）的刀具數據。
     
      TNC數控係統操作人員用遠程桌麵管理器在TNC 640數控（kòng）係統中直接調用CAM係統（tǒng）。CAM係統（tǒng）訪問刀具數據庫，生成數控程序。現在，TNC數控係統操作人員用TNC 640的“加（jiā）工批次管理器”安排機床的生產任務。在（zài）“加工批次管理器”中，NC數（shù）控程序和（hé）托盤上夾持的工件（jiàn）位置與任務單已關聯在一起，並（bìng）按照優先順序加入到待加工的任務單列（liè）表中。
   
      “生產批次管理器”允許TNC數控係統操作人員同時安排多個任務單（dān）的生產（chǎn）計劃。在這裏，數控係統的（de）能力再次得到彰顯，數控係統比較NC數控程序（xù）中的刀具與機床實際已裝的刀具。然後，數控（kòng）係統報告缺失的刀具，並報告預計加工時間。然後，TNC數控係統操作人員開始操作，例如導出差異刀具清單：在差異清單（dān）中隻顯示需準備的刀具（jù）。
     
     用預計的加工時間信（xìn）息（xī）可以進一步製定任務（wù）單計劃（huá），例如機床（chuáng）的後續（xù）加（jiā）工任務或成品的後（hòu）續物流（liú）事宜。用這些信息與刀具管理係統中的信息還（hái）能進行新刀具的訂購。新版“狀態監測器（qì）”軟件（jiàn）為TNC數控係統操作人員提供（gòng）這方麵的支（zhī）持。“狀（zhuàng）態監測器”采集網絡中機床的數據，顯示機床的實時狀態，並通過公司網絡向（xiàng）計算機和移動設備發送信（xìn）息。“狀態監測器”也使用DNC接口。
     
      如果需要新（xīn）刀，刀（dāo）具準備站將立即收到新刀的任務單。對於正在進行的批量生產也同樣適用。當（dāng）刀具壽命達（dá）到臨界值時，“狀態監測器”向刀具準備站發送信息，NC數控係統也讀取該信息。根據刀具管理係統中的數據，刀具準備站立即提示準備新刀，用刀（dāo）具預調儀校準新刀。這時，刀（dāo）具預調儀將準確的刀具設置（zhì）數據發給刀（dāo）具管理係（xì）統。在預（yù）調（diào）的（de）刀具刀柄部位加上一個帶唯一標識號的（de）條形碼。之後，CAM程序（xù）和虛擬機床（chuáng）都可以讀取這些準確數據。
     
      最後（hòu），在機（jī）床內（nèi）自動對工件進行測量並提（tí）供質量保證所需的重要數據。可以將測量數（shù）據保存起來，也可以對（duì）數據進行處（chù）理。當然，還能將測量數據（jù）發布給所有其它係統，這就是說從NC數控程序到（dào）刀具的整個工藝鏈（liàn）上的每一環節（jiē）都得到（dào）優化。
    

      智聯製造：靈活適應個性化應用（yòng）環境的互連解決方案
 
     “智聯製造”的核（hé）心是海德漢DNC接口、遠程桌麵管（guǎn）理器和狀態監測器軟件（jiàn）。海德（dé）漢DNC接口可以連接企業資（zī）源規劃係統和生產任務管理係統，也能將（jiāng）“狀態監（jiān）測器”連接至公司網絡，能用“遠程桌麵管理器”訪問所有Windows應用程序。不僅如此，還提（tí）供許多實（shí）用的（de）數據顯示功能，例如PDF閱讀器和圖形文件閱讀器以及STEP或IGES格式的CAD文件，這些都是海德漢TNC數控係統的標（biāo）準功能。瀏覽（lǎn）器也是數控係統的內置功能。隻需要（yào）將數控係統通過以太網接口（kǒu）接（jiē）入到（dào）公司局（jú）域網中。
   
     “智聯製造”解決方案擁有通用性（xìng），它適用於生產部門的個性化應用環境，也就是說所（suǒ）有（yǒu）公司都能根據自己的實際需要設計工藝鏈（liàn）。各項功能（néng）和軟件解決方案都能（néng）在全數字化的網絡中將生產部門與工藝鏈連接在一起。而且與所選的解決方案完全無關，也與相（xiàng）應的下遊係統無關。我們（men）的（de）目標是為客戶提供最高的靈活性。讓用戶自己調整、配置和實施海德漢（hàn）解（jiě）決方案。
   
      智聯製造視頻：https://v.qq.com/x/page/d0388uy3r5b.html

      
     
  
      帶（dài）“智聯製造”能力的海德漢TNC數控（kòng）係統提供豐富的網絡（luò）和數據通信解決方案，例如直接在數控係（xì）統上收發（fā）電子郵件。

            
   
      TNC 640準確地顯示（shì）全（quán）麵信息，包括擴展工作區和狀（zhuàng）態監測器的顯示：第二個顯示器顯示“狀態監測器”的信息（xī），數控係（xì）統（tǒng）顯示器顯（xiǎn）示正在運行中的NC數控程序。