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斯凱孚(SKF)助力開發(fā)一流液壓活塞密封件(jiàn)
2018-8-22  來源:斯凱孚(fú)(SKF)  作者:-

 
 
      活塞(sāi)密封件是液壓缸性能的關鍵。該密封件位於活(huó)塞外徑(jìng)的溝槽中,必須抵抗高壓液壓流體,且不阻礙活塞(sāi)沿著液壓缸運動(dòng)。由於大部分液壓缸都是雙向運動,因此密封件必須能(néng)夠承受任意一側的壓力。活塞密封(fēng)件的設計要(yào)求工(gōng)程師在摩擦(cā)和密封性能之間做好平衡。如果(guǒ)過多流體從液壓缸高壓側向低壓側泄漏(lòu),那麽密封件性能(néng)會有所降低。另一方麵,缸壁上過多的摩(mó)擦會導致磨損加劇並縮短運行壽命。活塞密封件的完全失效,即內泄,會引起明顯的運行和安全隱(yǐn)患,比如使得建築或材料處理設備失去對負(fù)載的控製。

      如果油(yóu)缸的基本參數不夠嚴格的話,活塞密(mì)封件也將(jiāng)麵臨巨大的材料工程挑戰。高溫高壓(yā)下,液壓流體對密封材(cái)料的要求(qiú)嚴苛,也可能使油缸其他部件(jiàn)在運行中發生膨脹和收縮。

      PTFE材料能滿足這些要求。它擁有的眾多特性都(dōu)適合於這種功能,包括優異的低動、靜摩擦特性以(yǐ)及良好的化學耐受性。然而,PTFE密封件也有其局限性。特別是PTFE密封件有限(xiàn)的彈性使其很難實現無損安裝。在安裝前,需要用特殊的(de)擴張套拉伸PTFE密封件,然後必須將其校準回正確的(de)直徑。對於設備製造商和(hé)維護團隊而言,該過程需要更長的時間和更多的成本。此外(wài),PTFE 的可(kě)塑(sù)性意味著這種材料在持續的扭轉載荷(hé)下很難再恢複其原來的形狀,局限了(le)其密封性(xìng)能。

      為了克服PTFE 密封件的缺點,SKF的工程師團(tuán)隊嚐試根據公(gōng)司成熟的ECOPUR聚氨酯材料(liào)開發可以替(tì)代其(qí)的密封技術。

      製造能夠匹配PTFE密封件良好性能的聚氨酯密封件遠非紙上談兵,斯凱(kǎi)孚流體密封件戰(zhàn)略產品線(xiàn)研發(fā)主任(rèn)Wolfgang Swete解釋(shì)道,“活塞和缸桶之間的間隙意味著您需要一種抗擠(jǐ)出性能足夠好的材料以在所有(yǒu)運行條件下保持其形狀。”

      斯凱孚測試由(yóu)其(qí)之前最硬的Ecopur聚氨酯製造出(chū)的原型密封件,發現其不能達成目標。但是斯凱孚知難而上,利用自己(jǐ)在材料開(kāi)發和製造能力上的優勢生產(chǎn)出(chū)了一種(zhǒng)特殊等級的Ecopur材料,專門適用於活塞密封件(jiàn)。這種新材(cái)料 - X-Ecopur PS – 是目前斯凱孚製造出的硬度最高的聚氨酯。 

      為測試新(xīn)材料的耐用性,斯凱孚進行了一係(xì)列靜態抗擠出試驗(yàn),將材料樣本安裝在 500bar壓力下的固定(dìng)裝置中,擠出間隙根據密封尺寸調整為0.15mm 到0.7mm。然後在(zài)60ºC至(zhì)100ºC的溫度下,讓樣本在(zài)固定(dìng)裝置中保持兩周的時間,並在測試結(jié)束時測量樣本的永(yǒng)久(jiǔ)變形情況。“在整個測試過程(chéng)中,X-Ecopur PS的表現遠遠超出其(qí)他商用材料,”Swete說道。

      有(yǒu)了(le)適當的(de)材料後,斯凱孚團隊開(kāi)始設計合理的密封截麵。這是(shì)斯凱孚(fú)工程師們熟悉的領(lǐng)域,他們通(tōng)過已經相當成熟(shú)的產品(pǐn)開發流程(chéng),結合大量用有限元技(jì)巧實現的計算機仿真,利用CNC設備快速開發出產品原型,然後在定製的靜態和動態測試設備上進行物理測試。

      通過反複的研發(fā)及測試過程,公司獲得最終成果,聚氨酯滑動環的外表麵上有(yǒu)一個淺(qiǎn)淺的(de)“M”形的兩個(gè)優化後的密封唇口。“與平麵密封(fēng)件相比,帶明顯密封點的密封件外形提供更有(yǒu)效的密(mì)封(fēng)力,在(zài)改進密封性能的同時,減少由密(mì)封件產生的摩擦阻力,”Swete說道。“將應力集中在兩個(gè)密封麵上而不是一側(cè),意味著密封件在使用中不會傾斜,而傾斜會引發提前失效。”

      對新一代密封件設計的進一步精調與密封(fēng)件的彈性體相關。它是一種較軟的橡膠部件,位於溝槽(cáo)內(nèi)聚氨(ān)酯滑環(huán)的下方,將滑環推向(xiàng)液壓缸內壁。在輕載密封件上,彈性體就是一個簡單的O形圈(quān),而中至重載設計(jì)中則采(cǎi)用特殊(shū)形狀的丁腈橡膠彈性體。

      在斯凱孚的新設計中,滑環側麵(miàn)加入了油(yóu)槽,用以確保壓(yā)力快速施加於彈性體上。這種設計使(shǐ)得密封件可以根(gēn)據壓力方向的快速改變而切換位置,減少內(nèi)泄以及液壓缸功能喪失的可能性。側(cè)邊的油槽還能降低滑環與彈性體之間困壓的情況發生,這種情況也會導致液壓缸功能的損失。 

      為驗證設計,原型密封件經曆了進一步的苛刻測試,包括將400mm行程(chéng)的測試缸在高達250bar壓力(lì)和80ºC溫度下進行超過200km的運行。試驗過程中會(huì)測量摩擦和泄漏情況(kuàng),並在試驗完成(chéng)後(hòu)測(cè)量(liàng)並(bìng)檢(jiǎn)查(chá)該密封件,以查看擠出和表麵(miàn)磨損情況。“我們的測試顯示,與其他商用密封件相比,新一代密封件擁有更好的性能。”Swete說(shuō)道。“實際上,我們用(yòng)於對比的(de)某些(xiē)標準密封件在測試結束之(zhī)前就失效了。”

      斯凱(kǎi)孚目前已(yǐ)開發出全係列的創新活塞密封件,適用於(yú)廣泛的液壓應用。帶(dài)O形圈彈性體的輕(qīng)載 LPV係列適用於室內、固(gù)定應用的製造機械(xiè)。 該係列密封件適用於最高250bar的壓力,速度最(zuì)高0.5m/s,溫度範圍在-20至100ºC之間。中至重載MPV係列適用於要求更高的應用,諸如農業和(hé)工程機械(xiè)等移動設備。MPV 密封件適用於公製溝槽,適用(yòng)於最高400bar的壓力,速度最高1m/s,溫度範圍(wéi)在-20至110ºC之間。第三種密封件(jiàn)係列(liè)的型號為DPV,與MPV係列(liè)提供(gòng)相同的工況參數,適(shì)用於英製溝槽。

      “令我滿意的不僅僅是能(néng)夠創造出從任何其他聚氨酯產品中脫穎而出的活(huó)塞密(mì)封件,”Swete 總結(jié)道(dào)。“而且它的(de)性能至少與優秀的PTFE 密封件不相上(shàng)下,還具備快速和簡單安(ān)裝等附(fù)加優勢,為OEM和維護人員帶來益處。”

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