CCMT2018部分展(zhǎn)品綜述(上)
2018-3-14 來源:機床協(xié)會 作者:周敏森
第十屆中國數控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2018)將於2018年4月9-13日在上海新國際博覽中(zhōng)心舉辦。
CCMT2018規模(mó)宏大,展品技術先進,精彩紛(fēn)呈,配套活動(dòng)豐(fēng)富多(duō)樣,是製造業屆的一次盛(shèng)大(dà)集會。來自全球(qiú)機床工業最發達(dá)國家和地(dì)區的1200餘家廠(chǎng)商(shāng),攜其最(zuì)新(xīn)最先進的技術和產品,齊聚黃浦江畔,傾心構建集展示、交流、貿易、論壇多種功能的大型專業平台(tái),助力基(jī)礎裝(zhuāng)備與技術水平的提升、工業4.0製造模式的變革以及(jí)社會經(jīng)濟活力的增長。
本屆展會(huì)的主題是“聚焦——數字•互聯•智造”,這即是現代科技特點和熱點的濃縮,又是(shì)製造業麵臨的機遇(yù)和挑戰。CCMT2018將以其精彩厚重的內涵全麵詮釋這一主題(tí),展會的(de)成(chéng)功舉辦有助於我們開(kāi)闊視野,增長(zhǎng)新知識新理念,引導工作思路和方向,開拓工業革命的新征程(chéng)、新紀元。
為使廣大關心和(hé)支持機床(chuáng)製造業發展的業內外人士對展會展品有一初(chū)步了解,現根據部分展商提供的相關資料,對部(bù)分(fèn)展品做一簡要介紹和綜述,以供參考。
一、展商與展品(pǐn)
約1200餘家(jiā)展商參展,分別來自23個國(guó)家和地區,有奧地(dì)利、澳大利亞、比利時、加拿大、捷克、丹麥、法國、中國香港地區、德國、印度、以色列、意大利、日本、盧森堡、波蘭、韓國、西班(bān)牙、瑞(ruì)典、瑞士、中國台灣、英國、美國、中國。
參展的境外知名企業有MAZAK、 OKUMA、 DKSH、DMG MORI、 CHIRON、 SIEMENS、 FANUC、 FAGOR、EMAG、 +GF+、 CARLZEISS、 INDEX、 BARUFFALDI、MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES、 SCHUNK、 UNITED GRINDING、 MARPOSS、 DOOSAN、 HARDINGE、 GROB、 ABB、 KUKA、 RENISHAW、 ISCAR、 HURCO、 MURATA、SCHENCK、 HELLER、 NICOLAS CORREA、 AGATHON、瑞士(shì)精機、台灣友嘉、銀泰科(kē)技、 HEIDENHAIN、 WALTER、 MITSUBISHI ELECTRIC、 WILLEMIN-MACODEL、 MIKRON、 BRETON、 PAMA、 HERMLE、YASKAWA ELECTRIC、 SUNNEN、 LION PRECISION、 JUARISTI等(děng)。
參展的境內知名企業(yè)不在此一一羅列(liè),業內外廣為(wéi)熟知的絕大部分企業都參加(jiā)了展示。此外,在展區麵積資源有限、大專院校參(cān)展熱情高漲的情況下,大專院校展區安(ān)排了清華大學、大連工業大學、大連理工大學、南京工業大學、南京(jīng)工程(chéng)學院、合(hé)肥(féi)工業大學共六所大學的科研成果參加展示,其實物展品多於往年,甚至出現容放困難的局麵(miàn)。
展品種類齊全,包括主機(jī)、數控係統、伺服驅動、功能(néng)部件、量儀、量具、卡具、機床電器、刃具、附件等產業鏈主要(yào)產品(pǐn)。其(qí)中主機產品包括金(jīn)屬(shǔ)切削、金屬成形、齒輪加工、特種加工、熱處理、塗附等多(duō)種設備。值得關注的是,在工業4.0大潮下,展會已不再是單純(chún)的展品與技術的(de)展示,製造模式、數字化工廠、車間(jiān)解決方案及相關產品和技術,也成為展會展(zhǎn)示內容的重要組(zǔ)成部分。
二、展品主要看點
根據部分展商提供的展品資料,總結出本屆展會展品(pǐn)的四個主要看點。
一是數字化製造持續推進。眾(zhòng)多與製造模式變革緊密相關的數(shù)字化製(zhì)造解決方案及相關(guān)產品,為處(chù)於變革中的廣大製造企業提供了學習、利用、借(jiè)鑒(jiàn)的多種選擇。一批適應數字化製造(zào)環境(jìng)的全球主流控製(zhì)係統也同台(tái)展示,軟硬結合,助力工業4.0工業革命的推進。
二是集成製造內涵和實踐不斷(duàn)深化和延伸。展會上諸多複合機床、生產單元、生產線、多主軸多刀架機床、自動線單機展(zhǎn)品,將(jiāng)工藝、工序、機床結構與功能、工(gōng)作方式按照某一目標進(jìn)行融合與集成,從而獲得高性能和高效率(lǜ)的產品,顯示出集成製造的強(qiáng)大優勢與良好的發展前景。
三是智能技術深入發(fā)展並得到廣泛應用。多種智能技(jì)術以軟件和功(gōng)能形式貫穿於工藝製(zhì)定、編程、模擬(nǐ)與(yǔ)檢查、設置與操作、過程控製與檢測、維(wéi)護與保養等各環節各要素中,富含專業技能的工藝(yì)軟件、專家係統以及與人(rén)的溝通能力(lì)、虛擬與仿真、加工導航、工作環境感知與補償、對“力”的感知與控製、預測、視覺與聽覺等智能技術進(jìn)一步融合了人機關係,為作業提供了卓越支撐。
四是(shì)專用機床呈現(xiàn)繁榮景象。展會上的專用機床整體(tǐ)呈現機型多、涉獵麵廣、技術精專(zhuān)、貼近市(shì)場(chǎng)四個特點,眾多身懷絕(jué)技、量身(shēn)定做、匠心製造的(de)專用機(jī)床與市場需求緊密契合(hé),為那些需要高效高性能專(zhuān)用設備的客(kè)戶提供了一次非常難得的選購機(jī)會。
三、部分展品(pǐn)綜述
1.車削類機床
據已有資料,車削類機床展商90餘家,展品(pǐn)約160台。主要展商有哈挺、大隈、埃馬克、德馬吉森精機、因代(dài)克斯、托納斯、巨浪凱(kǎi)龍、村田機械(xiè)、西鐵城(chéng)、台灣友嘉、鬥山、寶雞機床集(jí)團、浙江海(hǎi)德曼、齊重數控、四川普什寧江、南京建克、安陽鑫盛、雲南CY、浙江日發、青海華(huá)鼎、南通國盛、台中精機等。
展品種類繁多,按檔次分,有數控(kòng)型和經濟型;按主軸(zhóu)姿態(tài)分,有臥式、立式和倒立式;按工(gōng)作方式分,有走刀(dāo)式、走心式和複(fù)合式;按刀架類型分,有回轉刀架、轉塔刀架、動力回轉刀架和梳狀刀架;按床身類型分,有平床身(shēn)、斜床(chuáng)身和其它;按數控軸分,有2、3、4(Y軸),按用途分,有通用型和專用性;按精度分(fèn),有精密和超高精(jīng)密;展(zhǎn)品規格多為中小規格。
車削類機床展品主要看點
(1)普遍重視機床的剛度、熱穩定性、抗震性(xìng)、工作效率、工作穩定性(xìng)設計(jì)。
(2)多主軸、多刀架類車床展(zhǎn)品占有一定(dìng)比例,品種較(jiào)多,發展勢頭旺(wàng)盛,功能和效率表現突出。
(3)多采用動(dòng)力刀塔增強(qiáng)銑鑽等功能,或采用內(nèi)置電機(jī)刀塔和增加C軸(zhóu)Y軸將其它(tā)功能進一步增強。
(4)專用車床細分市場領域發育(yù)較(jiào)為(wéi)充(chōng)分,適用於多個應(yīng)用領域,針對性強,專(zhuān)業性能優良。
(5)多主軸、多刀架車床(chuáng),由於(yú)配有(yǒu)自動上下料裝置、工件傳輸與翻轉裝(zhuāng)置,或具(jù)有正副(fù)主軸對接或主軸(zhóu)自抓取工件功能,因(yīn)而具有較高的(de)自動化水平。
典型機床簡介
哈挺中(zhōng)國有限公司ELITE 51B 高性能車削中心。
最大加(jiā)工直(zhí)徑310mm,主軸轉速5000 r/min,主軸棒料通過直徑42mm,主軸功(gōng)率11kW,數控係統FANUC 0i-TF。哈挺ELITE家族最新係列高精度車削中心(xīn),功能完備,配備哈挺傳統夾頭式主軸,可以得到更高的精度,優秀的抗震性和熱穩定(dìng)性(xìng)帶來出色的零件圓度、粗糙度、尺寸(cùn)穩(wěn)定性,並力求刀具壽命(mìng)的提高。
哈(hā)挺中國(guó)有限公司T42超精密(mì)車削中心。
最大加(jiā)工直徑226.3mm,主軸轉速6000 r/min,主(zhǔ)軸棒料通過(guò)直徑42mm,主軸功率11kW(30min),數控係統 FANUC 31i。優良的車削性能適合淬硬車削和(hé)嚴苛公差的工件加工,免除二次(cì)加工,降低成本和減少(shǎo)工件處(chù)理時間。
大隈機械(上海)有限公司GENOS L3000-e臥式車削中心。
最大加工直徑390mm,主軸轉速範圍38-3800 r/min,主軸(zhóu)功(gōng)率 22/15 kW(20分/連續(xù)),數控係統OSP-P300LA。采(cǎi)用電主軸(zhóu),整機結構緊湊,切(qiē)削性能優(yōu)異(yì),可配置銑削功(gōng)能和Y軸(zhóu)。
德馬吉(jí)森精機(jī)NLX 2500SY/700萬能型車削中心。
最大加工直徑366mm,主軸轉速4000r/min,主軸功率15kW(連續),控製係統CELOS。Y軸功能,三直線軸為滑動導軌,內置電機刀塔,動力刀具最高轉速10000 r/min,數控尾座,優秀的(de)熱變形控製能力。
因代(dài)克斯貿易(上海)有(yǒu)限公司(sī)MS22C多(duō)軸(zhóu)棒料數控多(duō)功能機床(chuáng)。
棒料直徑22mm最(zuì)高(gāo)轉速,主軸轉速10000r/min,最大功率15kW,最大扭(niǔ)矩(jǔ)18Nm。具有6個獨立的空冷電主軸和2個可同步擺(bǎi)動的對置主軸,機床具有C軸和Y軸並(bìng)配有動力刀具,具備偏心孔、螺(luó)紋(wén)、斜孔、輪廓銑削、滾銑、多邊形車削等多種功能。每個主軸(zhóu)位置和每把刀片都始終具有最佳轉速,甚至在切削時(shí)仍能對(duì)其進行改變,從而(ér)能獲得最佳斷屑效果、最高表麵質量(liàng),並縮短單件加工(gōng)時間、延長刀具使(shǐ)用壽命。
埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公(gōng)司VT 2-4模塊化標準(zhǔn)倒立式軸類機床。
最大卡盤直徑160mm,工件最大直徑(jìng)100mm,工件最大長度(dù)400mm,主軸功率(lǜ)14.1kW(連續),主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min,動力刀具最高(gāo)轉速12000r/min。最大特點是工件兩側兩個刀架可同時(shí)切削,上(shàng)下(xià)料通過兩個刀塔上的工件夾持器送料和下料。時間僅需6s。
村(cūn)田機械(上(shàng)海)有限公司MW120EX平行雙主軸車床。
卡盤(pán)直徑165mm,主軸轉速範圍45-4500r/min,主電機功率7.5kW(30min),轉(zhuǎn)塔(tǎ)工位(wèi)數8。機床配有機械臂,配合平行雙主軸加工軸,實現從毛坯到成品大批量生產。
浙江海德曼智(zhì)能裝備股份有限公司Hi6000車削中心。
最大回(huí)轉直徑(jìng)550mm,最大加工直徑350mm,主軸轉速範圍30-4000r/min,主電機(jī)功率(lǜ)22kW。機(jī)床(chuáng)高剛度高精度設計(jì),同步電主軸驅動,第一刀塔具(jù)有Y軸功能,精度指標在現行標準上壓縮50%以上,模塊化(huà)設計可滿足客戶多種配(pèi)置要求。
2.銑削類機床
據已有資料,銑削類機床展商100餘家,展品約140台。主要(yào)展商(shāng)有濟南二機床、昆(kūn)明機床、北京北一、寧波海天精(jīng)工、山東永華機械、北一大隈、雲南CY、大連科德、北京精雕、寶雞機床集團、浙(zhè)江日發(fā)、南通國盛(shèng)、山東威達、寧波天瑞、台灣友嘉、永準機械、大立機(jī)械(xiè)、台灣麗馳、東台精機東剛精密、OKUMA、NICOLAS COREA、JUARISTI、HURCO、GROB、HARDINGE、DMG MORI、巨(jù)浪凱龍、GF加工方案、HERMLE、MAZAK、DOOSAN等。
展品種類豐富(fù),有立式和臥式加工中心、定梁龍門加工中心、橋式龍門加工中心(xīn)、高架橋式、五軸加工中心以及鑽攻加工中心(xīn)、高速雕刻機、石墨加(jiā)工中心、數(shù)控蝸(wō)杆旋風銑等專用機床。
銑削類機床展品主要看點
(1)機床(chuáng)動靜剛度和抗(kàng)熱變形能力(lì)普遍提高。有限元技術優化結構設計、高剛性結構(gòu)如橫梁與立柱一體化結構、框中框、台中台結構以及熱不敏感對稱結構設計等先(xiān)進技術得到越來(lái)越多應用(yòng)。在機床主要(yào)結構件用材方麵,具有良(liáng)好熱穩定性(xìng)和吸震性的人造(zào)大理石(shí)材(cái)料已經擴大(dà)應用到加(jiā)工中心類機床。
(2)在驅動方麵,電主軸、直結式主軸、進給運動中的直驅轉台和(hé)直線電機等廣泛應用,簡化機床結構、提高機床動態性能和加工品質。
(3)高剛(gāng)高精(jīng)度直(zhí)線滾動導軌、高剛高精度滾動軸承或(huò)動靜壓軸承、精密光柵和精密光電編碼(mǎ)器等精密元器件廣泛應用,進一步提升機床性能(néng)。
(4)自動化程度和水平普遍較高,自動換刀、自動換台、自動對刀、自(zì)動刀具檢測和刀(dāo)具管理、自動工件檢測、機床狀態監測等自動化功(gōng)能大幅降低了人工幹預(yù)程度。
(5)智能技術進一(yī)步發展並得到廣泛應用(yòng),如各種感知(zhī)功能、自適應與自(zì)補償功(gōng)能、預(yù)測功能、各種操作導航功能(néng)、虛擬與仿真、與人的溝通能(néng)力等,大幅拉近人機距離,為作(zuò)業提供了有力支撐(chēng)。
(6)軟件硬件相輔相(xiàng)成,協助用戶發揮機床最大效能。各類(lèi)應用軟件、專家係統與機床配套使用,為客戶(hù)提(tí)供最大(dà)化增值服務(wù)。
(7)使(shǐ)用先進控製係統,在控製機床,又(yòu)能與工廠車間數字製造係(xì)統融為一體,成為適(shì)應數字化製造環境的基礎(chǔ)裝備。
典型機(jī)床簡介
巨浪凱龍機床(太倉)有(yǒu)限公司DZ 08 FX Precision+五軸聯動雙主軸立式高精密加工中心。
X/Y/Z行程450/270/360mm。直線軸由直線電機驅動,X/Y/Z快速高達75/75/100m/min,主軸(zhóu)最高轉速40000r/min(啟動時間僅需1.9s),X/Y/Z加速度高達10/17/20m/s2,主電機功率14kW,最大扭矩7Nm,主軸間距200mm,各軸(zhóu)全閉環控製。該機是(shì)在中國首次亮相,具有極高的效率和(hé)加(jiā)工精度。
大隈機械(上海)有限公司MA-500H-e臥式加工中心。
X/Y/Z行程700/800/700mm,X/Y/Z快速進給40m/min,電主軸轉速5000r/min。廣泛適用於汽車製造、機床(chuáng)製造、發電(diàn)動力機械、模(mó)具(jù)等(děng)行業的中小型箱體、閥體及各種複雜(zá)零件的鑽、銑、鏜、攻絲等高速高效強力(lì)切削。
山崎馬紮克(中國)有限公司HCN6800L豪門經典臥式加工中心。
主(zhǔ)電機功率30kW(連續),主軸最高轉速10000r/min,最大扭(niǔ)矩586Nm(1分鍾額定)。經過H、FH、PFH三代磨礪的第四代臥式(shì)加(jiā)工中心產品,搭載第七代SMOOTH控製係統,可將加工過程數據形成數據並鏈接到管理層和分析層,形成新的價值。
科德數控股份有限公司(sī)KMC600SU五軸(zhóu)立式加工中(zhōng)心。
工作台直徑尺(chǐ)寸650mm,最大加工高度420mm,電主軸最高轉速18000r/min,最大功率38kW,最大扭矩125Nm。改良的龍門框架及整機結構,人造大理石床身,雙(shuāng)耳(ěr)軸A、C軸可傾轉台,機床采用(yòng)直驅、重心驅動及高速信息交互GLINK光纖運動控製(zhì)現場總線等先(xiān)進(jìn)技術,適用於航空航天領域整體(tǐ)葉盤、複(fù)雜箱體類零件,航空發動機機匣類零件,螺旋傘齒類(lèi)零件和模具類零(líng)件的高效精密加工。
北京精雕科技集團有限公司JDGR200雕刻中心。
工作台直徑260mm,工作台最(zuì)大承重30kg,主軸最高轉速32000r/min,X/Y/Z軸定位精度(dù)0.003/0.002/0.002mm,刀對刀換刀速(sù)度1.2s。一體化的五軸(zhóu)聯動雕刻中(zhōng)心,全(quán)閉環控製,加工區與非加工區完全隔離,適用於3C產品、小型模具等精密零件的加工。
美國赫克中國公司VMX42SRTi五(wǔ)軸立式加工中心。
X/Y/Z行程1067/610/610mm,主軸最高轉速12000r/min,主電機功率36.5kW。移動立(lì)柱、嵌入式轉台、B擺主軸(zhóu)結構,三直線軸采用重負荷(hé)線性滾動導軌,有限元分析和優化的整體式鑄鐵框架,可選購的5軸(zhóu)/ 5麵(miàn)軟件具有刀(dāo)具路徑線性化、刀(dāo)具中心點(diǎn)管理(lǐ)、變換平麵、三(sān)維刀具補償、刀具矢量輸入和退刀、最短角度導程模型等多種功能。
格勞博機床(大連)有限公司GA550五軸臥式(shì)加工中心。
工作(zuò)台直徑(jìng)700mm,工作台最大承重(chóng)800kg。前身是久(jiǔ)負盛名的(de)G550機床,A、B擺可傾轉台(tái),三直線軸獨特布置使導(dǎo)軌與加工點之(zhī)間距離(lí)降至(zhì)最小,提升了機床穩定性,“隧道”概念可以使用超長工具且(qiě)不會產生幹涉。整機具有加工效率高,維護簡單,設計(jì)緊湊,銑削性能卓越等特點。
德馬(mǎ)吉森(sēn)精(jīng)機機床貿(mào)易有限公司HSC 75 linear高速精密立式五軸加工中心。
主軸最高(gāo)轉速18000r/min,主電機功率25kW(連續),工作台最大承重800kg,X/Y/Z快速90m/min,加速度大於2g,西門子 840D sl或海德漢iTNC530數控係(xì)統。直線軸采用直線電機驅動,全閉環控製,熱對稱結構,操作接近性好,配有高速(sù)控製(zhì)軟件,具有會話編程、可(kě)視(shì)化(huà)功能和新的應用程序。
西班牙尼(ní)古(gǔ)拉斯克雷亞(yà)集團(tuán)公司FOX 40工作台(tái)式龍門加工中心(xīn)。
工作台(tái)尺寸4500×2000mm,龍門立(lì)柱間跨距2500mm,X/Y/Z行程4000/3000/1000mm,工作台最大承重15t,快速25000mm/min,主電機功率37kW。FOX將粗加工能力、加(jiā)工(gōng)效率、加工精度三位一(yī)體完美結合,具有高剛性、可靠性、高精度、耐用性等特點,配備(bèi)公司引以為傲的銑頭(tóu)技術,具(jù)有極好的重複定位精度以(yǐ)及靈活性,適用於(yú)多領域多種加工要求。
濟南二機床集團有限公(gōng)司XHSV2525A×40高架式(shì)五(wǔ)軸聯動高速鏜銑加工中心。
工作台尺寸2500×4000mm,X/Y/Z行程4200/2700/1250mm,滑(huá)枕截麵尺寸550×550mm,主電機最大(dà)功率46kW,主軸轉速範圍10-24000r/min。A、C軸力矩電機直驅雙擺角銑頭,具有(yǒu)蓄能器銑頭平衡功能,適用於各種鋁合金、複合材(cái)料等複雜曲麵零件的五軸加工。
3.磨削類機床
據已(yǐ)有的資料,磨削類機床(chuáng)展商50餘家,展品約90台。主要展商有聯合磨削集團、哈挺中國、北京廣宇大成、無錫市明鑫、武漢機床、科德、台州北(běi)平、阿格頓中國(guó)、金華市納百川、榮光機(jī)械、程泰機械(xiè)、陸(lù)聯精密、銅翌、蘇州哈勒、江蘇晨光、上海機床廠、無錫(xī)市昌億、新鄉日升數控、濟南(nán)四(sì)機、南京南特、江蘇飛象、宇環(huán)數控、北京百克機械、上海善能、昆山嘉尼赫、GHIRINGHELLI(意大利格林海利)、寧夏銀(yín)川大河、濰(wéi)坊威豹機械等(děng)。
展品種類繁多,有外圓磨、內圓磨、內外圓萬能磨、無心磨、平磨、工具磨、珩磨機、非(fēi)圓外圓磨、成形磨、緩進給外圓磨、深孔內圓(yuán)磨床、雙主軸內外圓磨床、圓台磨、圓台(tái)立磨、單/雙端麵磨(mó)、曲麵拋光機、螺紋磨床、數控球麵磨床、中心孔磨床、模具磨床、蝸杆磨床、電(diàn)解與磨削二(èr)合一磨床、磨削單元、全自動曲軸類零件加工線、直線(xiàn)導軌磨床等。
磨削類機床展品主(zhǔ)要看點
(1)為獲得整機良好(hǎo)的熱穩定性和(hé)抗震(zhèn)性,人(rén)造大理石材料在(zài)磨削領域得到較為廣泛的應用。
(2)廣泛(fàn)采用先進設計技術、優化增(zēng)強機床(chuáng)結構,增強機(jī)床的動靜剛度。
(3)許多廠(chǎng)家隨機(jī)提供使用性極佳的磨削軟件和會話及圖標式編程方式,為用戶作業和發揮機床效(xiào)能提供有效支持。
(4)自動化和智(zhì)能化程度普遍較高,在刀(dāo)具磨中表現尤為明顯(xiǎn),如機床內置上下料機器人、具有工藝過程加工監測,在(zài)線測量, 接觸感應,自動砂(shā)輪修整、砂輪自動動平衡等多種功能以及伺(sì)服(fú)參數的(de)自動優化調整(zhěng)等。
(5)直驅技術,如直線電機和直驅轉台(tái)、轉塔的應用,有效(xiào)提升了機床的驅動品質(zhì)、加工效率和加工品質。
(6)各類(lèi)機型市場定(dìng)位清晰,用途明確,專業精湛。
典型展品簡介
柯爾柏(bǎi)斯來福臨機械(上海)有限公司STUDER S41數控萬能內外圓磨床。
中心高225/275mm,頂尖距1000/1600mm,最大工件重量(liàng)250kg。一(yī)款新(xīn)一代的數控萬能內外圓磨床,擁有專利的革命性直線(xiàn)電機驅(qū)動的StuderGuide導軌係統、超快速的B軸直接驅動以及更多選擇的砂(shā)輪頭架配置形式,C軸可用於成型和螺紋磨削,轉塔刀架最(zuì)多可安(ān)裝4個砂輪軸,StuderGRIND軟件模塊創造了一個穩定的編程環(huán)境。
柯爾柏斯(sī)來福臨(lín)機械(上海(hǎi))有限公司STUDER S131數控(kòng)萬能內圓磨床。
最大回轉直徑250mm,最(zuì)大工件長度300mm,內圓磨削長度(dù)160mm,最大工件重量250kg。人造花崗岩床身,直(zhí)線電機驅動的StuderGuide®導軌係統,適用於非圓磨削和螺紋磨削的C軸(zhóu),轉塔刀架最多可安裝4個砂輪軸(zhóu),具有加工監測、在線測量、接觸(chù)感應、砂輪自動動(dòng)平衡等自動功能。
柯爾柏斯來福臨機械(上海)有限公司MIKROSAKRONOS S25數控無心磨。
磨削工件直徑範圍(wéi)1.5-35mm,切入式磨削工件最大長度245mm,砂輪最大寬度250mm。專為剛玉砂輪和CBN磨削技術設計,混合軸承支撐的主軸砂輪最大線速度150m/s,節拍時間(jiān)短,經濟性好(hǎo)調整,更換工裝時(shí)間短,可控公差範圍(wéi)±0.5µm。
柯爾柏斯(sī)來福臨機(jī)械(上海)有限公司WALTERHELITRONIC DIAMOND EVOLUTION電解與磨削二合一刀具磨床。
磨削大局直徑範圍1-165mm,整體磨(mó)削工件最大長度185mm,外圓磨削工件最大長度255mm,端麵磨削工件最大長度(dù)185mm。可一次裝夾自動完成(chéng)高速鋼/硬質合金材料回轉類刀具的磨削加工和CBN/PCD材(cái)料回轉(zhuǎn)類刀具的電解加工。內置(zhì)的專家工藝(yì)係統,具有3D仿真模擬、碰撞(zhuàng)檢查(chá)等智能(néng)功(gōng)能。
哈(hā)挺中國有限公(gōng)司(sī)KEL-VARIA 1600萬能外(wài)圓磨。
中心(xīn)高200/250/300mm,頂尖距1000/1600mm,B軸回轉角度240°,雙頂尖承載150/300kg。磨削直線度<0.002mm(1200mm長(zhǎng)),表(biǎo)麵(miàn)粗糙度 <Ra0.05µm,定位精度X/Z<0.003(SO230-2),重複定位精度X/Z <0.0015mm(ISO 230-2)。來自克林伯格的新款VARIA,靜壓導軌、B、C軸(zhóu)直驅。
科德數控(kòng)股(gǔ)份有限公司KToolG3515五(wǔ)軸工具磨削中心。
最大工件直徑350mm,最大棒料(liào)工件(jiàn)長度350mm,最大工(gōng)件(jiàn)重量50kg,定位精度0.008mm,重複定位精(jīng)度0.004mm,分辨率0.0001mm,回轉軸定位精度0.004°,重(chóng)複定位精度0.003°,分辨率0.0001°。人造大理石床身,搭載自主研發的GNC61總線式數控係統和(hé)G-TOOL磨削工藝軟(ruǎn)件係統G-TOOL,適應多種刀具的磨削(xuē)加工,並可選配多種自動化裝置,實現無人(rén)作業。
台州北平機床有限公司BPX6六軸(zhóu)數(shù)控工具磨(mó)削(xuē)中心(xīn)。
加工(gōng)工件長度200mm,工件直徑範圍0.8-16/25mm,直線軸最(zuì)大運行速度30m/min,直線軸定位精度(dù)0.001mm,回轉軸定位(wèi)精度(dù)5”,砂輪(lún)主軸最高轉(zhuǎn)速800r/min。X、Y、Z、A、B六個主控軸,全閉(bì)環控製,直線軸由直線(xiàn)電機(jī)驅動,回轉(zhuǎn)軸直驅電(diàn)機驅動,采用雙端(duān)磨頭磨削工件外圓,具有自動上下料裝置,搭載自主研發的磨削(xuē)軟件,界(jiè)麵友(yǒu)好,內置多種標準刀具圖形,通過參數輸(shū)入即可輕鬆完成(chéng)編(biān)程。
北京廣宇大成數控機床有限公司MGK2835高精度(dù)數控立(lì)式磨床。
工作(zuò)台直徑350mm,工作(zuò)台最大承重300kg,最大磨削(xuē)工件(jiàn)外徑350mm,最大磨削高度200mm,最大磨(mó)削(xuē)工件內徑60-300mm,立式電主軸最高轉速15000r/min,臥式主(zhǔ)軸最高轉速2000r/min,Rexroth MTX數控係統。專(zhuān)利的三麵靜(jìng)壓(yā)閉式導軌直(zhí)驅永磁轉台,軸向與徑向跳動均在0.002mm以內(nèi),工件可在一次安裝下粗精磨削內外圓、圓柱麵、圓錐麵、內孔台階平(píng)麵及小平麵,特別適用於圓盤類工件的磨削加工。
無錫市明鑫機床有限公司MK250A/LX1350數控(kòng)深孔內圓(yuán)磨床。
磨削孔(kǒng)徑範圍100-250mm,最大磨削深度1350mm,最大夾持長度2500mm,工件(jiàn)最大(dà)旋徑1000mm,工件最大重量(liàng)500kg,加工圓度0.02mm,圓柱度0.03mm,表麵粗糙度Ra0.5μm。適用於高強、超高強(qiáng)度(dù)鋼材質的各機型飛機軸類(lèi)零件的深孔、內台(tái)階及內圓弧麵的磨(mó)削加工(gōng)。
阿格頓中國Leo Peri 4軸數控(kòng)刀片磨削中心。
磨削直徑範圍35mm(外徑最大)/3.96mm(內徑最小),夾持(chí)最大厚(hòu)度23.5mm,最多料盤數(shù)量6。全數控4軸聯動機床,兼具高精度、高剛性、高效率、低能耗(hào)等特點,主(zhǔ)要進給軸全部(bù)使用最新的直驅電機,配置桁架(jià)式機械(xiè)手,可實現無人化操作,機(jī)床的控製係(xì)統由阿格頓公(gōng)司自主研發(fā),可靠性高,並經(jīng)過用戶長期使用(yòng)驗證,操作簡明易學(xué)。
榮光機械股(gǔ)份有限公司GA-2020CNC切入式外圓磨床。
磨削最大外徑200mm,頂尖間(jiān)最大工件長度(dù)200mm。一款針對小工件設(shè)計的機床,砂輪主(zhǔ)軸采(cǎi)用動靜壓軸承支撐,微調裝置可調節直徑範圍小於1μm。
榮光(guāng)機械股份(fèn)有限公司Ultra GU-3550CNC異形(xíng)外圓磨床。
磨削最大外徑280mm,頂尖間最大工件長度500mm。一(yī)款針對偏心圓和非圓磨削的機床,FANUC 31i數控係統,CBN砂輪及金剛(gāng)石滾(gǔn)輪修整器,適用於偏心圓、多邊形、曲(qǔ)軸、凸輪軸等工件的磨削加(jiā)工。
寧(níng)夏銀川大河(hé)數控機床有限公司2MK2210X20YS高檔立式雙軸數控珩磨(mó)機。
珩磨直徑範圍(wéi)30-150mm,最大珩孔深(shēn)度250mm,主軸往複速度(dù)範圍3-30m/min。采用專有的珩磨數控係統,可實現任意位置的精確短行程修(xiū)磨和(hé)主軸的無極調速和任意缸孔的網紋夾角加工,全數控的磨頭進給比例伺服閥(fá)液壓係統可實現(xiàn)進給油缸粗、精珩磨(mó)壓力的精確(què)控製,其反饋補償功能保證磨頭進給壓力的恒定輸出。
宇(yǔ)環數控機床股份(fèn)有限公司YHMM7758精密數控雙端麵磨床。
加工直徑範圍12-120mm,工件厚度範圍0.8-50mm,CBN砂輪尺寸(cùn)(外徑/內徑/厚度)585/195/65mm,工件平(píng)行度、平麵度(dù)(大批(pī)量)≤0.003mm,軸承、油泵內外轉子類零件兩(liǎng)端麵與(yǔ)軸線垂直度(大批量)≤0.012mm,表麵粗糙度≤Ra0.32μm。機床配有在線自動檢測係統、可視化(huà)係統和自動上下料機構。
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