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B2012A型龍門刨床搬遷工藝與實施方案

2016-8-2 來源：渤海船舶職（zhí）業學院作者：杜世法

摘要：渤（bó）海（hǎi）船院實（shí）訓中心（xīn）機加工車間的（de）B2012A型龍門（mén）刨床需要搬遷至（zhì）新的車間，由於設（shè）備相對較大，故在搬遷過程中需將此刨床拆分後移（yí）至（zhì）新廠房並（bìng）進行安裝。在此對（duì）B2012A型龍門刨（páo）床提出了拆分和搬遷及安裝調試與實施方（fāng）案。

關鍵詞：龍門刨；拆（chāi）分；搬遷；安裝調試

由於B2012A型龍門刨床設備較大，在移動之前需要將其拆分，在移至新（xīn）車（chē）間之後再進行組（zǔ）裝。因此，具體對B2012A型龍門刨床提出（chū）了分拆和搬遷及安（ān）裝調試與實施方案如下。

1、拆分及安裝

1．1拆分工藝

(1)在拆前將機床各導軌（guǐ）麵、操縱杠等表麵擦拭幹淨，塗潤滑脂並將其用油封紙封好。

(2)斷（duàn）掉電源和電器控製係統。

(3)先拆下刨床的地腳螺栓。

(4)由於機床較大，不能整（zhěng）體（tǐ）搬遷，所以將機床分解以下10大部分：l、床身（shēn），2、工作台，3、立柱，4、頂粱，5、側刀架，6、垂直（zhí）刀架，7、橫梁，8、主傳（chuán）動變速箱及直流電機（jī），9、主發動機組（zǔ），10、擴大機組（zǔ）。

(5)吊（diào）車起重配合，按照使用說明書的部件吊運方法將各（gè）部件運（yùn）到安裝地。將設備和附件的（de）地腳螺栓安（ān）放在（zài）預留孔內。

1．2安裝工藝

(1)機床的地腳（jiǎo）螺栓孔位置，可參照地基（jī）平（píng）麵圖準備。

(2)安裝調整墊鐵（tiě）和地基螺釘是分別在安裝床身、立柱、主傳動裝置時進行的（de），在安裝上述部件時，應先調整墊鐵放在地基表麵適當部位，對床身安裝一般可每（měi）隔2米左右放一塊，要在縱橫方向粗略調（diào）整墊鐵的平麵，使其高（gāo）低相差不（bú）超過1毫米（mǐ），並且使每塊墊鐵都有高低調整的餘量（liàng）。

(3)安裝床身。床身置於墊鐵上之後即進行粗調，粗調（diào）時不用地基螺釘壓，而隻用墊鐵來調。床身的粗調精度檢查可按精度標（biāo）準中規定（dìng）的方法，利用檢驗棒、平尺和水準儀來進行，粗調應達到使床身基本處於水平狀（zhuàng）態，用水平儀檢查床身中部，應達到（dào）0．04：1000，四角部位相差不超過0．15毫米，床身粗調完畢後（hòu），即可（kě）向地基孑L內灌注標號為200號以上的混凝土將（jiāng）地基螺（luó）釘固（gù）定。注意此（cǐ）時地基螺釘應已穿人床身鑽孔中並擰上螺帽，使地（dì）基螺釘處於垂直狀態。混凝土凝固後即可將其表麵修平，按地基圖所示位置安置墊鐵並開始精調床身的工作。

精調床身先調平一條導軌，然後以此導軌為基準調整另一條導軌，並按刨床精度標準GC38—60所規定的方法檢查（chá）床身精度。

(4)安裝立柱和連接梁。粗（cū）調床身後即（jí）應安裝立柱和連接梁。地基上先放墊鐵，將左右立柱置於其（qí）上，然後用螺釘和銷釘將立柱（zhù）連接在床身中部的突起平麵上。粗調立柱使其導軌在前後左右都能（néng）與床身導軌組（zǔ）成（chéng）的幾何平麵垂直，用方形水平儀檢查不應超過0．05／1000，然後即可與床身一起將地基螺釘灌牢，修平地（dì）基表麵墊上調整墊鐵，進行精調立柱。

精調床身後，將立柱與床身的連接螺釘均勻地擰緊，並用塗色法檢查銷釘是（shì）否已均勻地與立柱（zhù）床身的錐孔（kǒng）吻合（hé），同時調整墊鐵，並（bìng）檢查立柱的安（ān）裝精度。立柱導軌與（yǔ）床身導軌平麵的不垂直（zhí）度不得超過0．03／1000。

(5)安裝主傳（chuán）動裝置。粗調（diào）床身與立柱之後，即可安裝（zhuāng）主傳動裝置。先將長傳動軸穿過右立柱和床身的鑄孔（kǒng），用鐵杠和墊木（mù）校正，將其一端的內齒聯軸器（qì）與床身中部多頭蝸杆軸相連，再將裝在同一底板上的變速箱和電動機吊運到地基上，其下放置調整墊鐵，粗調（diào）變速箱（xiāng）底板使（shǐ）其傳出軸與長傳動軸基本同心，並將內齒聯軸（zhóu）器接上。然後將床身（shēn）立柱和（hé）變速箱底板的地基螺釘一起灌牢，修整地基（jī）表（biǎo）麵，在規（guī）定位置上墊上調整墊鐵。待全（quán）部幹（gàn）固，精調（diào）床身（shēn）立柱達到（dào）規定精度後，再精調變速箱（xiāng）底板，使變（biàn）速箱傳出軸（zhóu）與長傳動軸的不同心度不超過0．2毫米，此時一手轉動電（diàn）動機聯軸器不應有鬆緊不均現象，然後擰（nǐng）緊地基（jī）螺釘將底板固定在地基（jī）上。

(6)安裝（zhuāng）側刀架和平衡錘。把裝有側刀架（jià）和側進導箱的側（cè）溜板靠在立（lì）柱導軌上，此時應（yīng）將導軌麵擦淨並（bìng）塗上潤滑油，然後鑲條，並將絲杠兩端的支座緊固到立柱上，注意（yì）支座下麵（miàn）的墊板不要裝錯。

在安裝平衡錘之前，應將鐵杠穿人立柱，吊起平衡錘小心的放入立柱內（nèi）腔已架好的（de）鐵杠上，把鋼絲繩聯接牢固，在立柱上部裝上滑輪和軸，鋼絲繩繞過兩個滑輪（lún），再牢固地聯接到側刀架溜板上，最後手（shǒu）搖略降側刀架抽出鐵杠，此項工作可以與安裝立柱同時（shí）進行。

(7)安裝橫梁。橫梁上裝有（yǒu）垂直（zhí）刀架、進刀箱和夾緊機構，安裝時先將導軌擦淨，並塗上（shàng）潤滑油（yóu），將後部的壓板及（jí）鑲條鬆下，再將橫梁靠在立柱前導軌（guǐ）上，其下墊千斤頂（dǐng）或一些（xiē）木方，粗調使其上導軌（guǐ）麵基本處於水（shuǐ）平。安裝龍門頂以後，裝上夾緊杠杆、壓板和鑲條。將龍門（mén）頂上橫梁升降減速箱的箱（xiāng）蓋卸下，再由龍門頂上穿下橫梁升降絲杠，並旋入橫梁螺母中，轉動橫梁升降絲杠上端的螺帽以調整橫梁的水平精度。橫梁安裝（zhuāng）精（jīng）度以下述方法檢查：在床身導軌中部放平尺、檢驗棒。其上橫放平尺，在任一垂（chuí）直刀架上固定千分表（biǎo），當沿橫狼移動（dòng）刀架時千分（fèn）尺的觸針沿平尺滑行，其示出的誤差在1米上不得超過0．02毫米。

(8)安裝龍門頂和橫梁升降機構。將裝有橫粱升降機構的龍門頂裝在立柱頂（dǐng）上，以銷釘定位，螺釘緊（jǐn）固（gù）。

(9)電氣設備的安裝（zhuāng）與（yǔ）接線。按照（zhào）機床“電氣設備使用說明書”由電氣工作人員對電氣（qì）設備進行安裝與（yǔ）接線。機床電源線從配電櫃穿（chuān）管引至各機床電源接線處，要求（qiú）接線美觀大方，牢固可靠。穿線管視現場走線（xiàn）情況彎製。機床要求安裝接地（dì）線，接線要牢固可靠。穿（chuān）線管管（guǎn）口處要求用塑料帶封好。

(10)開動機床並安裝工作台。在開動機床之前必須了解各操縱按鈕和手柄的作用，並由機械和電氣安裝人員一起詳細（xì）檢查各運轉機構是否已經安裝正確，並根據潤滑指示牌向各運轉部位（wèi）加油，在檢查合格後，方可開動機床。

向床（chuáng）身導軌吊裝工作台時，要由熟練的起重工人進行操作，在裝配（pèi）前必須將床身及工作（zuò）台導軌上塗潤滑油。

1．3機床調試

新機床安裝好之後，對機床進行調試，按照（zhào）機床說明書進行測試．對機床進行各（gè）項試（shì）驗，以保（bǎo）證機床能夠正常使用。

2、潤滑

車床安裝好後用煤油、棉紗洗淨（jìng）防鏽塗料，按潤滑係統圖所示的（de）潤（rùn）滑部位和潤滑方法加注潤（rùn）滑油。

3、試車

開始試車（chē）前檢查機床各部分的工作情況，電源接好後開空車檢（jiǎn）查一下各部運轉情況後再試車，如一（yī）切正常，無異常噪（zào）聲，即可交工。

4、驗收效果

設備搬遷至新車間後，安裝調試結束，開始試車前檢查了機床各部分的工作情況（kuàng），電源接（jiē）好後開（kāi）空車檢查一下各部運轉情況後再試車，一切正常，無異常噪聲，精度測試達到了搬遷前的各項標準，驗收合格。

參考文獻

『1]B2012A型龍（lóng）門刨床使用說明書fZ】．作者簡介：杜（dù）世法（fǎ）(1969一)，渤海（hǎi）船舶（bó）職業學院實訓中心主任，實驗師。

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