2014年上半（bàn）年，受宏觀政策、市場波動（dòng）和行業季節性變（biàn）化的綜合（hé）影響，機床行業（yè）繼續呈現低位波動趨穩的態勢。從主要經濟指標變化趨勢分析，金屬切削機床總（zǒng）產量大幅（fú）下降（jiàng），數控（kòng）機床產量（liàng）下降不大，表明普通機床下（xià）滑較為嚴重，結構性變化開始（shǐ）顯現。我國機床行業企業麵臨（lín）需求總量大幅減少、需求結構加速升級（jí）的局麵。

　　隨著A股機床上市公司2014年半年（nián）度報告的陸續披露（lù），機床上市公司上半年的市場表現和業績一（yī）時成為業內人士普遍關注的焦點。本報從本（běn）期起，將陸（lù）續對機床上市公司的半（bàn）年報進行亮點解讀，從企業營業收入、淨利潤、總資產、核心競爭力、轉型升級力度等視角出發，以期一窺企業發展脈絡，理性預測企業未來（lái）走勢，細解企業（yè）當下積極（jí）應對之策，見仁見智（zhì），以飧讀者。

　　沈陽機床：數控機床營收同比（bǐ）增長15.48%

　　沈陽（yáng）機床股份有限公司（以下簡稱“沈（shěn）陽機床（chuáng）”）2014年半年度報告顯示，報告期內，公司實現營業收入38.19億（yì）元，同比增長2.44%，歸屬於母公（gōng）司淨利潤971.95萬元（yuán）；公司研（yán）發投入1.9億元，同比增長41.82%；從分產品看，數控機床營業收入為24.35億元，同（tóng）比（bǐ）增（zēng）長（zhǎng）15.48%。本報告期末，總資產（chǎn）為195.60億元，較上年度末增長19.47%。

　　2014年上半年，由於國家宏觀經（jīng）濟增速放緩，機床工具市（shì）場（chǎng）需求持續（xù）低（dī）迷，沈陽機床主營業務發展麵臨壓力。沈陽機床在鞏固提升傳統業務的（de）基礎（chǔ）上，以用戶需求為核心，逐步推進產品全生命周期管理、工藝係統解決方案、現代化升（shēng）級服務等（děng）新業（yè）務。對內強化內功，加快產品結構優化和產業結構調整力度，打破原有組織模式，管（guǎn）理方式（shì）不斷（duàn）升級。

　　上（shàng）半年，沈陽機床全力推（tuī）動組織機（jī）構向“倒三角（jiǎo）型”模式的轉變（biàn），推動企業組織由製造型向市場服務型轉變，實現企業的優勢資（zī）源重點布向市場服務（wù）和產品研發，使製造體係更為靈活（huó）。

　　同時，沈陽機床（chuáng）聚焦行業，以進一（yī）步增強市場能力。為（wéi）進（jìn）一步提升公司整體市場獲得（dé）能力，加強產品的市場針對性，實現行業客戶的（de）高（gāo）度聚（jù）焦，公（gōng）司（sī）成立了汽車、電（diàn）子、航空航天行業部（bù），有針對性（xìng）地開（kāi）展麵向行業的工藝研究，圍繞產品製定行業解決（jué）方案，開展專業的產品製造；為推動“增量市場”發展（zhǎn），開發“存量市場”潛（qián）力，公司成立了再製造事業部，其成立有利於公司探索（suǒ）創建再製造模式，構建係（xì）統性維修服務體係，打造外包服務能力，促進銷售能力的提升；為提升（shēng）公司的品牌（pái）影響力（lì）及市（shì）場占有率，沈陽機床上半年成立了成都、蘇州（蘇州地區（qū）內第二家）、泰州3家4S店，截至上半年末，已在全國開設（shè）了34家4S店，進一步完善（shàn）了全（quán）國營銷網絡格局。

　　2014年上半年，沈陽機床繼續推進i5係統（tǒng）搭載，促進i5智能機床的量產。確定了i5T3.3、i5T5.2、i5M4.1、i5M4.5等6個搭載i5係統的主力機型，分別在四（sì）川、襄陽、許昌、蘇州等（děng）地建立了5家示範用（yòng）戶，並（bìng）建立了以i5係統（tǒng）為核心的智能機床（chuáng）車間管理係統示範線，實現了產（chǎn）品技術升級。

　　此（cǐ）外，沈陽機床以財務管控為核心（xīn），深化內部管理。上半年，通過繼續（xù）推進全麵預算管控，持續優（yōu）化預（yù）算管理在財務管控體係的主（zhǔ）線作用；在穩步推進內控體係建設上，進一步明晰了內控審批權限，更好地落實了（le）分級授權、分層審核（hé）的經營理念，以達到最（zuì）大限（xiàn）度地規避經營風險；在推進人才發展（zhǎn）專項培訓上，上半年有針對性地開展了i5數（shù）控係統（tǒng）售後服務工（gōng）程師培訓，同時（shí），安全消防（fáng）體係、信息化體係等各體係類培訓有序開展，為公司的快速發展提供了人才保障。

　　目（mù）前，沈陽機床擁有一（yī）支涵蓋（gài）機床設計、機床性能檢測、機床切削工藝研究（jiū）、數控係統（tǒng）應用（yòng）等多（duō）技術領域的複合人才隊伍，在國內相（xiàng）關領域（yù）具有明（míng）顯優勢。公司及控股子（zǐ）公司自主研發的TURNKEY32ntn輪（lún）轂軸承（chéng）自動生產線、VMG60200wmh動（dòng）梁龍門移動式加工中心、CMU001車磨中心、HMC160臥式加工中心等4個項目（mù）均達到國（guó）際先進（jìn）水平。截至2014年6月30日，公司及控股子公（gōng）司累計擁有各（gè）項專利152件，其中2014年上半（bàn）年授權專利12件，進一步鞏固（gù）了公司在國內的技術領先地位。

　　亞威股份（fèn）：加速布局中高端全（quán）係列數控成形機床

　　江蘇亞威（wēi）機（jī）床股份有限公司（以下簡稱“亞威股份”）2014年（nián）半（bàn）年度報告顯示（shì），報告期內，公司實現營業收入（rù）4.82億元，同比增長15.23%；實現（xiàn）歸屬於上（shàng）市（shì）公司股東的淨利潤5300.91萬元，同比增長12.31%；本報（bào）告期末，總資產為17.14億元（yuán），較上年（nián）度末增長5.24%。

　　2014年上半年，在穩中（zhōng）趨降的宏觀經濟形（xíng）勢下，全（quán）國機床（chuáng）行業受國家宏觀（guān）政策和市場需求（qiú）影（yǐng）響麵臨較（jiào）大下行壓力，亞威股份在鞏固（gù）提升（shēng）現有數控機床主機業（yè）務的基礎上，加速發展（zhǎn）中高端全係列（liè）數控成（chéng）形機床及自動化生產線，進入工業機器人領域，加快企業轉型升級步伐。從亞威股份的半年報數據可以看出（chū），該企業上半年經營業績良好。

　　亞威股份以數控金（jīn）屬板材成形機（jī）床及生產（chǎn）線製造、加工、銷售為主營業務，2014年上半年公司主營業務收入同比上升14.46%；其他業務收入主要為銷售原材料、產（chǎn）品配件及對外加工等，同比上升41.07%。報告期內，公司核心競爭力強勁，企業發展平穩（wěn）。

　　尤為值（zhí）得（dé）關注的是，亞威股份正式（shì）進（jìn）入工業機器人領域，轉型升級節奏加快。2014年（nián）6月24日（rì），與世界頂級機器人製造商（shāng）德國庫卡控股的徠斯公（gōng）司正式簽署（shǔ）了機器人技術許可和合資經營合作協議，引（yǐn）進其線性機器人與水（shuǐ）平多關節機器人技術（shù），雙方共同投資（zī）成立合資公司，生（shēng）產（chǎn）工業機器人。這標誌著亞威股（gǔ）份正（zhèng）式進入工業機器人業務（wù）領域，將借助庫卡、徠斯在機器人方麵的技術支持，大力推動（dòng）公司機（jī）器人本體業務與機（jī）器人相（xiàng）關係（xì）統集成業務的發展。同時，加速公司數控機床轉（zhuǎn）型智能化、引入工業機器人的技（jì）術步伐，推動新老業務協同成長，在公司現有數控機床主機成熟業（yè）務穩定提升的基（jī）礎上，實現公司產業鏈向高端、智能、自動化（huà）方向（xiàng）跨（kuà）越式發展，助推公司（sī）主營（yíng）業（yè）務轉型升級節（jiē）奏加快。

　　通過持續提升技術研發能力，亞威股份的市場（chǎng）競爭力得到進一步增強。堅持自主創新與引進技術（shù）、吸收、消化、再創新（xīn）相結合，亞威股份緊（jǐn）隨市場發展趨勢，不斷提升產品研發（fā）能力，在金屬成形機床行業的技術領先地位進一步得到了鞏固。

　　對於平板類產品，今（jīn）年成功研（yán）製了機器人折彎自動化生（shēng）產線、大規格板材衝剪複合柔性製造係統；為滿足高（gāo）端市場的個性化（huà）需求，進行門板加工自動化（huà）生產線研製，攻關解決了產品自（zì）動（dòng）定位、輸送（sòng）、翻轉、穩定、可靠（kào）等技術難題，實現了國內同類自動化生產（chǎn）線的突破，大（dà）大提升了公司（sī）自動化生產線為用戶提供一體化解決方案的（de）能力。

　　對於卷板類產品，用於汽車板材加工（gōng）的數控飛（fēi）擺剪切線、數控開卷落料線成套（tào）項目，年初成功完成客戶現場（chǎng）的（de）安裝調試，交付驗收合格，技術達到國際同類（lèi）產品先進水平，打破了飛擺剪切線、開卷落料線國內市場被歐美公司壟斷（duàn）的格局；加快了鋁板線技術消（xiāo）化、吸收進度，推動了公司（sī）金屬卷（juàn）板加工自動化生產線由黑色金屬向有色金屬（shǔ）領域拓展的力度；研發的縱剪機機器人換刀技術，進一步提高了數控開卷分（fèn）條（tiáo）線自動化水平，可實現縱剪機無人自動換刀功（gōng）能，為國內首創，與歐洲同類產品技術同步。

　　報告期內，亞（yà）威股份的有效合同同比增長（zhǎng）11.8%。公司通過采取靈活的（de）銷售策略，進一步（bù）穩定和放大了公司在經濟發達地區的競爭優勢（shì），重點開拓（tuò）西南、東北等弱勢（shì）區域（yù）市場，部（bù）分區（qū）域銷售業績明顯上升；通過（guò）深耕細（xì）作，拓（tuò）展了專業鈑金、電力、電梯、幕牆等細分行業市（shì）場，提升了公司細分行業影響力和市（shì）場占有率；針（zhēn）對市場對（duì）高端智能自動化生產線需求明顯上（shàng）升的趨勢，及時調整產品營（yíng）銷結構，報告期自動化生產（chǎn）線銷量同比明顯上升。

　　秦川發展：上（shàng）半年營收8.96億元，同比增長44.28%

　　陝西秦川機械發展股（gǔ）份有限公司（sī）（以下簡稱“秦川發展”）2014年半年度報告顯示，上半年秦川發展營業收入8.96億元，同比增長44.28%，增長主要是由於代理出口業務銷售增加所致。從分產（chǎn）品（pǐn）情況（kuàng）看，機床類產品（pǐn）營業收入為2.1億元，較上年（nián）同期減少（shǎo）12.72%；功能部件類產品營業收入為1.1億元（yuán），較上年同期增加0.37%；國際業務類產（chǎn）品為4.34億元，較上年同期增加259.85%。本報告期末，總資產為25.11億元，較上年度末增長（zhǎng）10.21%。

　　2014年（nián）上半年，國內機床工具行業繼續處於低位運行，市場低（dī）迷。秦川發展的機床類產品（pǐn）市場需求未出現明顯反彈（dàn），存貨、應收賬款增加，毛利率繼續走低，經營繼續出現虧損。預計2014年全年，行業仍將在轉型升級和結構調整中低位發展，雖然下半年形勢估計好於上半年（nián），各項業務均會有所增長，但增長幅度不大，仍以企穩為主要特征。

　　報（bào）告期內，秦川發展（zhǎn）根據市場形勢變化，繼（jì）續加快公司轉型升級步伐，在不斷改善和提高公司（sī）主機產品質（zhì）量、滿（mǎn）足中高端客戶需（xū）求、穩（wěn）住主機產品市場份額的同時，狠抓關鍵功能零部件業務，尤其是大型特種齒輪傳動產品、機器人減速器產品和（hé）軍工配套產品（pǐn）業務。通過以技術谘詢服務為先導的銷售（shòu）模式（shì），積極開拓市場（chǎng），先後進（jìn）入了國家重點艦船、海洋工程、核能等相關企（qǐ）業，獲得了相應的新產品試製業務和訂單；同時，得益於前幾年的產品研發和技術改造（zào），公司特種齒（chǐ）輪加工產能（néng）獲得顯著提高，促使公司（sī）與美國GE Oil & Gas的業務合作得到提升，以人（rén）字齒加工業務為代表的加工業務訂單呈現大幅增長（zhǎng）態勢，為下（xià）一步（bù）開拓更廣泛的（de）市場打下基礎（chǔ），也為全年保增長、扭虧為盈提（tí）供了支撐。

　　按照秦川發展2013年年報披露的2014年總體經營目標為：實現營業收入16.4億元，實現（xiàn）利潤總額1577萬元。受市場低迷、需求下降影響（xiǎng），秦川發展的產品銷售結構正在發生較大變化，盈利能力較強的主機產品占比下降（jiàng）的勢頭尚未得（dé）到遏製，而重點（diǎn）功能零（líng）部件（jiàn）新產品尚未形成批量生產和銷售（shòu），致使公司盈利水平下降。報告期內，銷售費用、管理費用、資產（chǎn）減值損失（shī）同比有所（suǒ）下降，但（dàn）財（cái）務費用有所（suǒ）增長，投資收益大幅下降，經營繼續出現虧（kuī）損。麵對依然低迷的外部經濟環境，秦川發展管理層表示，要努力加快業務轉型和產品結（jié）構（gòu）調整，爭取盡快擺脫經濟環（huán）境對公司經營的影響程度。

　　上半年，秦川發展繼續按照“技（jì）術領先”的發展思（sī）路，穩步推進公司的技（jì）術研發工作。2014年，公司的“一種緊湊型環式徑向高精度定位夾緊機構及其製造方法”發（fā）明專利申請已受理（lǐ），申（shēn）請的重大專（zhuān）項“大型、高精度數控成形磨齒機（jī）”課題項目獲國家科技重大專項立項。報告期，公司（sī）投資采購液（yè）壓5萬套齒輪（lún）泵項（xiàng）目的6台加工設備，其中5台已安裝到位並正（zhèng）常使用；軍工車間項目前期采購的4台加（jiā）工中心已安裝調試結束（shù），並已投入正常生產。隨著一批VTM260、VTM180大型車銑（xǐ）鏜複合加工中心設備的投入使用，公司大型特種齒輪傳動裝置的（de）設計與加工技（jì）術處於國內前列，達到國際先（xiān）進水平。不僅使公司複雜形（xíng）麵加工的核心能力得到拓展、鞏固和提高（gāo），同時引起國內海工裝備（bèi）製造、艦船製造及核能裝備製造企業的高度關注。

　　昆明機床：上半年（nián）訂單4.95億元，數控機床占比89%

　　沈機集團昆明機床股份有限公司（以下簡稱“昆明機床”）2014年（nián）半年度報告（gào）顯示，上半年（nián），公司實現營業（yè）收入3.88億元，同比增長9.97%；本報告期末，公司總資產為29.23億元，較上年度末增長4.66%。分析公司營業收入的增加，一方麵是由於公（gōng）司（sī）加（jiā）強了對機床（chuáng）產品的推廣及（jí）銷售力度（dù），二（èr）季（jì）度機（jī）床銷（xiāo）量較上年同期略有上升；另一方麵是由於在公司（sī）產能有餘的情況下，外協收入增加較大。

　　2014年上半年（nián），昆（kūn）明機床的生效（xiào）合同訂單總量為4.95億元（yuán）。其中，數控機床訂單量占合同總量的（de）89%，落地銑（xǐ）鏜床訂單占比27%，訂單占比高於去年同期，是數（shù）控類訂單的主要組成（chéng）部分。數控產品訂單量整體需求有（yǒu）所增長且市場競爭力有所提升，說明受市場需求影響，數（shù）控化產品越來越受到（dào）客戶的青睞。

　　當前，我（wǒ）國機床行業的突出特征是需求總量的明顯減（jiǎn）少和需求結構的（de）加速升級，機床行業的深度轉型升級愈發刻不容緩。作為機床下遊行業的汽車、航空（kōng）航天、船舶、能源設備、電子信息製造業等，其需求多集中在大型、重型、高精度（dù）的數控機床，這也決定了（le）機床行業未來（lái）將以高速、精（jīng）密、智能、複合（hé）為方向（xiàng），多軸聯動加工中心、高速精密數控機床等產品將是行（háng）業未來重點發展的品種（zhǒng）。其中，汽車和航天工業是機床市場需求最（zuì）大且需求產品技術水平最高的市場。

　　在此背（bèi）景下，昆明機床（chuáng）以市場為中心，積極推進向工（gōng）業服務商的轉型。通過承接國家科技（jì）重大專項、863計劃項目，特別（bié）是（shì）聚焦科技專項涉及的高（gāo）端需（xū）求及市場，昆明機床（chuáng）力爭實現技術產品新（xīn）的突破，進入飛機結構（gòu）件、汽（qì）車核心部件及鐵路配套件等製（zhì）造領域。同時，借助承擔（dān）的智能製造裝（zhuāng）備發展國家重大專項——“高檔數控車床製造數字化車間的（de）研（yán）製與應用示範”項（xiàng）目，昆明機床在（zài）智能製造領域（yù）進行（háng）積極探索，力爭開拓新的技術服務與產品發展空間。目前，昆明機床作為主承擔單位，正在執行中的（de）國家科技（jì）重大專項4項（xiàng），863計劃項目1項，參與國家科技重大（dà）專項4項，863計劃項目2項。

　　上半年，昆明機床將內部資源全力向市場端聚集（jí），增加市場端營銷及服務人員（yuán）達（dá）到573人，營銷人（rén）員占比達到30.03%，加大人員配置以逐（zhú）步（bù）提升市場獲得能力；產品結構調整向智能化、成線化方向邁進，新產品體現了智能化、成線化趨勢（shì），並（bìng）重點開拓航空航天和汽車領域；人（rén）力資源改革（gé）實施“減員瘦身”行動，在崗人員減少到2648人，比上年（nián）末減少101人；建立了以（yǐ）市場和產品為中心的矩陣式組織架（jià）構，已搭建完成，正在步入良性運轉階段。

　　昆明機床的傳統產品優勢體現在臥（wò）式銑鏜床係列和（hé）數控落地鏜銑床係列，這也是公司（sī）的主打產品和核心產（chǎn）品。其中（zhōng），臥式銑鏜床係列產品技術成熟，近年來公司力爭（zhēng）該產品的升（shēng）級換代（dài）；數控落地鏜（táng）銑床係列（liè）產品在研發成功後，迅速轉化為商品，在五軸聯（lián）動方麵取（qǔ）得突破性進展，使產品的整體水平在國內處於領先（xiān）水（shuǐ）平（píng）。

　　值得關（guān）注的是（shì），昆明機（jī）床在國家精密機床領域具有比較優（yōu）勢和重要地位。為充分發揮精密製（zhì）造技術優勢，加快產品結構調整，縮（suō）短與國外先進水平（píng）的差距，昆明機床與德國希斯公司達（dá）成協議，引進大重型、高精度、數控龍門（mén）鏜銑床、數控立式車床及功能部件（銑（xǐ）頭）係列產品專有技術，為昆明機床的發展（zhǎn）戰略奠定了技術與產品基礎。近年來，昆（kūn）明機床研發的（de）THM 46100高精度（dù）臥式加（jiā）工中心是一種大扭矩、高精（jīng）、高速、高自動化、擁（yōng）有完全自主知識產權的最新研發產品。該產品的精度許多（duō）已達到世界先進水平，能夠在（zài）重載、大扭矩的情況（kuàng）下高速加（jiā）工（gōng），達（dá）到高精度，並在熱（rè）變形、抑震等共性技術上取得（dé）最（zuì）新研究成（chéng）果（guǒ），為機床的高性能指標、高可靠性提（tí）供技（jì）術支撐。

　　青海華鼎：主營收入5.04億元，同比減（jiǎn）少6.11%

　　2014年（nián）上半年，對（duì）青海華鼎實（shí）業股份有限公司（以下（xià）簡稱“青海華鼎”）來說，市場環境呈（chéng）現緩慢（màn）複蘇的態勢，供求結構性矛盾和產能過剩矛盾依舊突出，價格競爭壓力繼（jì）續加大，訂單不足，部分產能閑置（zhì），員（yuán）工較高的收入預期與嚴峻的企業經營形勢反差擴大。青海華鼎通過積極開（kāi）拓市場，加強基礎管理，整體生產運營環境基本平穩。

　　青（qīng）海華鼎2014年半（bàn）年度報告顯示，報告期內，實現主營（yíng）業務收入5.04億元，同比減少6.11%。從其主營業務分產品情況（kuàng）來（lái）看，機床產品的營業收入為1.23億元，比上年減少28.47%；毛利率為20.35%，比上（shàng）年（nián）減少0.57個百分點。齒輪（箱）產品的營業收入（rù）為1877.94萬元，比上年減少32.4%；毛利率為18.37%，比上年減少5.17個百分點。公司實現歸屬上市（shì）公司股東的淨利潤為-2040.4萬（wàn）元，上年同期為（wéi）-1236.72萬元。計入當期損益的政府補助為578.47萬元。

　　究（jiū）其原因，受市場及宏觀經濟影（yǐng）響，機床行業市場（chǎng）下滑，機床產品主營業務收入有（yǒu）所下降，而食品（pǐn）機械等傳統產業產品主營業務收入（rù）受市（shì）場環境影響不大。下半年，青海華鼎將堅（jiān）持穩中求進，促進改革和創新，加快企業（yè）轉型升（shēng）級，挖掘自身增長潛力，推動產業轉型升（shēng）級和產能擴張，力爭（zhēng）2014年主營業務（wù）收入達14億元。

　　青（qīng）海（hǎi）華鼎的（de）主要（yào）子公司均（jun1）為國家級高新（xīn）技術企業，在產（chǎn）品水平檔次、營銷服務網絡、細分市場等方麵均具有較強的核心競爭力，公司的“青重牌”和“恒聯牌”被認定為中國馳名商標。青海重型鐵路專（zhuān）用機床（chuáng）、重型臥式（shì）車床、軋（zhá）輥車床係列產（chǎn）品在   國內均有較高的市場占（zhàn）有率，臥式加（jiā）工中心累計生產和銷量在國內排名居前；青海一機是我國臥式加工中心的誕生（shēng）地，是國內加工中心主要生產基地之一；華鼎齒輪箱是我國工程齒輪（箱）的主要生產企業之一（yī），具有軍工產品生產許可資質；蘇州江（jiāng）源是青海華鼎產品研發基地，也是“江蘇省博士後創新實踐（jiàn）基地”。

　　截至目前，青海華鼎共承（chéng）擔了4項國家重大（dà）專項課題研發，2012年被國家發改委（wěi）批複確認為“大重型專用（yòng）數控機床國（guó）家地方聯合工（gōng）程研（yán）究中心”，現有有效專利94項，其中發明（míng）專利5項，先（xiān）後（hòu）有（yǒu）17項數控機床產品（pǐn）獲得國家級高新技術產品和國家重點新產品稱號，15項數（shù）控機（jī）床獲得省部級科技進步二、三等獎，被國家科技部認定為青海（hǎi）省內唯一 一家“2007年國家火（huǒ）炬計劃重點高（gāo）新技術企業”，2008年被（bèi）列入第二批（pī）創新型試點企業，2014年被中國人力（lì）資源和社會保障部、中（zhōng）國機械工業聯合（hé）會評為“全國機械工業先進集體”。

　　青海重型承擔（dān）的高檔數控不落輪鏇床研發項（xiàng）目（mù）作為2014年度國家國際科（kē）技合作項目專項予以立項，CHG61250X6/40高精度臥式車銑複合（hé）車床（chuáng）獲中國數控機（jī）床展（zhǎn）覽會（CCMT 2014）“春燕獎”，蘇州江源成功申報完成了江蘇省海外科技成果轉（zhuǎn）化專（zhuān）項“大型多功能高精鏜銑加工中心及關（guān）鍵功能部件的（de）研（yán）發與產業化”，青海齒輪箱順利通過了國防科工委組織的“武器裝備科研生產許可監督檢查”。  

　　華東數控：實現營收1.77億元（yuán），同比增長8.05%

　　威海（hǎi）華東數控股份有限公司（以下簡稱“華東數控”）2014年度的經營狀況與國內大多數金屬切削機床生產企業基本相同（tóng），經營效益未出（chū）現根（gēn）本性改觀（guān），繼連續2年（nián）的虧損之（zhī）後，仍呈現持續虧損狀態。來（lái）自華東數（shù）控2014年半年度報（bào）告顯示，2014年1-6月，公司實現營業收入1.77億（yì）元，同比增長8.05%；歸屬於上市公（gōng）司（sī）股東的淨利潤為-4485.15萬元，較去年同期（qī）增虧幅度為53.72%。值得（dé）關注的是，計入當期（qī）損益的政府補助為80.78萬元。

　　2014年上半年，在（zài）內需不足、出口下降、投（tóu）資萎縮的大環境下，裝（zhuāng）備製造業受（shòu）到影（yǐng）響較為明（míng）顯，尤其是高（gāo）端大型（xíng）設備生產企業（yè），所受影響更為明顯。華東數控是以生產經營大型數控（kòng）機床為主營業務（wù）的製造企業，2014年上半（bàn）年，其主營業務收（shōu）入占（zhàn）營業收入比（bǐ）重為（wéi）96.47%。

　　從華東數控主營業務產品毛（máo）利實現（xiàn）情況來看，2014年上半年，主營（yíng）業務實現（xiàn）毛利額1358.71萬（wàn）元，同（tóng）比減少（shǎo）1105.79萬（wàn）元，下降44.87%；主營業務產品毛利率（lǜ）為7.97%，同比減少7.58個百分點。機床產品毛利下降的主要原因通常為（wéi）：一是產（chǎn）量下降使單位產（chǎn）品承擔的成本增加；二是市（shì）場競（jìng）爭進一步加劇，尤其是大（dà）型數控機床競爭更（gèng）趨白熱化，各廠家競相壓價爭奪訂單。具體而言，數控機床經營實現毛利835.65萬元，同比下降45.19%；普通機床經營實現毛利245.73萬（wàn）元，同比下降68.73%。

　　此前，華（huá）東數控在其2013年度報告中對2014全年經營業績預計實現銷售收入（rù）6億元，實現扭（niǔ）虧為盈。但截至2014年上半（bàn）年，公司僅完成（chéng）全年計（jì）劃的29.5%，由此對2014年1-9月（yuè）的經營業（yè）績預（yù）計仍為虧損，預計淨利（lì）潤為-7500萬——-6500萬元。可以（yǐ）預計，今年下半（bàn）年機床行業運行（háng）仍呈低位趨穩態勢，產品的市場（chǎng）需求（qiú），尤其是大型數控機床的市場需求，仍難以在短時間內恢複（fù），形（xíng）成（chéng）效益（yì）尚需時日。

　　從華東數控的產品技術優勢來看，公司擁（yōng）有生產加工寬（kuān）度達8米、最大加工高度達8米（mǐ）的數（shù）控龍門鏜銑床的生產技術（shù）並已投入生產；擁有的雙伺服電機消隙技術重心（xīn）同步驅動技（jì）術、內置C軸技術等（děng）為龍門動柱式銑床的核心技（jì）術，達到國內領先水平；公司是中國機床行（háng）業生產和銷（xiāo）售（shòu）數控龍門導軌磨（mó）床最多的（de）企業；公司自主研發製造（zào）的（de）CRTSⅡ型軌道板專（zhuān）用數控龍門磨床係列產品（pǐn）是專門用於高速鐵路建設的重要裝備。

　　尤其值得一提的是，按設備台數統計，華東數控的數控（kòng）機床已達到全部機床數量的（de）60%，設備數控化率在國內同行業中領先。由於（yú）數控機床自動化程度高，減少了輔助時間，數控機床的效率可比傳統機床提高3——7倍。大量采用數控機床生產可縮（suō）短新產品試製周期和生產（chǎn）周期，對（duì）市場需求做（zuò）出快速反應。因此製造設備的數控化率水平較高使得華東數控（kòng）在提高生產效率、精簡生產（chǎn）人員（yuán）、工藝穩定、質量保障等方麵具備明顯的競爭優勢（shì）。

　　日發精機：實現營收1.94億元，同比增長47.41%

　　浙江日發精密機械股（gǔ）份有限公司（以下簡稱“日發精機（jī）”）2014年半年度報告顯示，報告期內，公司充分認識到宏觀經濟不景氣的大（dà）背景和行業高度競（jìng）爭的市場格局，充分發揮在細分市場的競爭優（yōu）勢，加大了對市場的培育和開（kāi）拓，取得了較好（hǎo）的（de）經營業績。公司實現營業收入1.94億元，同比（bǐ）上（shàng）升47.41%；實現歸屬於上市公司股東的淨利潤為2743.87萬元，同比上升71.27%。值（zhí）得（dé）一提的是，報告期（qī）內日發精機（jī）計入當期損（sǔn）益的政府補助為40.69萬元。

　　經過日發精機前期產品（pǐn）結（jié）構調整及技術提升，報告期內新增訂單同比有較（jiào）大幅度增長（zhǎng），特別（bié）是細（xì）分市場如輪轂和軸承市場新增訂單有較大幅度（dù）增長，對（duì）當期業績產（chǎn）生積極影（yǐng）響。董事會預（yù）計，2014年1-9月歸屬於上（shàng）市公（gōng）司股東的淨利潤變動幅度為60%——90%，歸屬於（yú）上市（shì）公司股東的淨利潤（rùn）變動區間為3617.97萬——4296.34萬元。

　　從日發（fā）精機主營業務情況來看，公司自成立以來即定位於提供（gòng）中（zhōng）高端數控機床，致力於打造成為一家具有自身獨特優勢的敏捷化的數控機床生產企業。報（bào）告期內（nèi），日發精（jīng）機依托資本市場做大做強，做好企業產業整合升級的並購重組，提高公司在高端數控機床產品領域的研發實力（lì）。在充分了解意（yì）大利（lì）MCM公司產品特性、市場分布和客戶群後，公司啟動了海外收購MCM公司股權事宜，通過對（duì）MCM公司（sī）的技術引進和中（zhōng）國航空市場的（de）開拓，公司（sī）將實現跨越式（shì）發展。

　　日發精機在總結（jié）汽車輪轂、軸承等細分市場開發的（de）成（chéng）功經驗基礎上，努力做（zuò）好航空航天市（shì）場的拓展工作（zuò）。公司已成立一家航空裝備公司，著（zhe）力打造航空領域的自動化設備以（yǐ）及高附加（jiā）值的（de）零部件產品，搶占航空裝（zhuāng）備發展的先機。報告期內，日發精機經營層走訪了中航工業下屬的多家航空公司，已取得蜂窩（wō）加工設備2台銷售訂單，其他後續訂單仍（réng）在接洽中。整體來看，航空航（háng）天裝備市場前景非常廣闊。

　　尤為值得（dé）關注的是，日發精機有計劃地淘汰或退出競爭性差的產品和（hé）市場，增（zēng）強產品的（de）特色和自動化（huà）程度。數控車床向車削（xuē）中心和車銑複合方向（xiàng）發展，立式、臥式加工中心向多主（zhǔ）軸和FMS方向發展，中小型機床向自動（dòng）線方向發展。機器代替人工既是社會發展的潮流，也是日發精機的發展方向。

　　日發精機在數控（kòng）機床模塊化設計和研發、可（kě）重組軸承自動線方麵擁有自己的核心技術和核心競爭力（lì）。其專業生產數控機床，產品數控化（huà）率達（dá）100%，行業排名第一，全部是市場中（zhōng）高端的普及型數控車床和加工中心。在注重通用數控機床研發與生產的同時，公司也開發出一係列專用數控機床，與其他機床廠商通過差（chà）異化產品競爭策略，獲得了較快發展。目前公司產品在輪（lún）轂、曲軸、壓縮機等生產行業中具（jù）有較高的市場占有率，數控輪轂車床的市場占有率位列國內第一。

　　南通科技：機床（chuáng）營收（shōu）1.45億元，完成減虧指標

　　今年以來，我國機床工具行業仍處於“低位承壓運行”狀態，2014年1-6月，行業金屬切（qiē）削機床產品銷售總收入為（wéi）305.07億元，同比下降7.7%。在市場需求萎縮、品牌競爭激烈、要素成本上升、經營困難持續加劇的嚴峻（jun4）形勢下，南通科技投資集團股份有限公司（以下簡（jiǎn）稱“南通科技”）全力拓展銷售規（guī）模、全麵降低成本費用、全員（yuán）提高產品（pǐn）質量，公（gōng）司經（jīng）營取得明顯成效。

　　據南通科技2014年半年度報告，公司機床主業銷售收入與（yǔ）資金回籠分別（bié）為1.45億元和1.55億元（yuán），基本與去年同期持平；主業減虧1500多萬元，其中不含其（qí）全（quán）資子公司南通通能精機熱加工有限責任公司（以下簡稱“通能精機”)，達到了時間過半、任務過（guò）半；工資占工業總產值比例與去年同期相比下降4.37個百分點；產品結構調（diào）整已見成效，上半年龍門加工中心實現銷售10台套，比（bǐ）去年（nián）全年的5台套翻了一倍，龍門加工中心（xīn）已經成為機（jī）床主（zhǔ）業新的增（zēng）長點（diǎn）。

　　南通科技在金屬切削機床領域的主要產品，包括搖（yáo）臂萬能銑床、升（shēng）降台數控銑床（chuáng）、床身型數控銑床、立（lì）式加工中心、數控車床、數控軋機、立式（shì）銑（xǐ）床、臥式銑床等。從南通科技金屬切削機床主營業（yè）務分（fèn）產品情況來看，普通機床營業收入為2219.15萬元，較上（shàng）年減少37.04%；數（shù）控機床營業收入為2104.06萬元，較（jiào）上年增加（jiā）4.15%；加工中心為8819.14萬元，較上年減少2.5%；加（jiā）工（gōng）協（xié）作及配件為1596.33萬元，較上年增加464.06%。

　　上半年（nián），南通科（kē）技產（chǎn）品質量通過全麵整頓提升明顯，整機平均早期故障率為5.29%，比去年同期下降2.59%；零部件一次交檢合格率逐月上升，達到96%以上。今後，南通（tōng）科技（jì）將繼續加快以市（shì）場為導向、以技術為核心、以質量為根本、以成本為基礎的新品開發；強化內（nèi）部管理，進一步抓好以全麵定額管理為抓手的成本費用控製，確保年度減虧（kuī）目標的完成。

　　同（tóng）時，董（dǒng）事會報告顯示，因暫未達設計產能（néng），南通科（kē）技全資子公司通能精機逐步投產所帶來（lái）的固定運行成本較（jiào）高，加之南通科技機床主業的毛利率水平（píng）較低（dī）等因素，預計南通科技2014年度（dù）全（quán）年（nián）業績仍將虧損。

　　此前，南通科技（jì）於2013年年報中披露的2014年公司機床主業的主要經營指（zhǐ）標為：確（què）保銷售額4.7億元，力爭5億（yì）元；確保減虧3000萬元（不含通能（néng）精機），力爭減虧4000萬元。對照公司2014年（nián）半年度報告（gào），機床主業除“減虧”指標外，其他各項（xiàng）指標均未實現時間過半（bàn）、任（rèn）務過半。分析其主要原因還是國內機床（chuáng）市場形勢波動和需求疲軟，導致南通科技在蘇南和浙江市場的機床銷售額大（dà）幅下降所致。

　　法因數控：實現營收1.42億元，經營毛利率穩中有升

　　山東法因數控（kòng）機械股份有限公司（sī）（以下簡稱“法因數控”）2014年半年（nián）度報告顯示（shì），報（bào）告（gào）期內，公司實現營業收（shōu）入1.42億元，同比下降14.83%。從產品類別（bié）來看，產品（pǐn）銷（xiāo）售收入下降（jiàng）主要是由於公司鐵塔產品在2013年出現反彈後又趨（qū）於平淡。上半年，鐵塔產品（pǐn）實（shí）現銷售收入4093.18萬元，同比下降3292.39萬元。雖然其他類別的產品收入出現了（le）一定幅度的增長，但無法彌補鐵塔產品收入下降所帶（dài）來的不利局麵。鐵塔產品市場的低迷同時在國內市（shì）場和國際市場均表現明顯，高毛利率（lǜ）產品所占銷售份額有所下降。受印度市場匯率波（bō）動等因素影響，法因數控出（chū）口銷售收入的規模也（yě）出現（xiàn）了一定幅度的下降，今後公司將進一步加大俄羅（luó）斯（sī）和美洲市（shì）場的開拓力度，促進國內產品在國際市場（chǎng）的銷售。

　　從總體來看，受整體經濟環境影響，法因數控收入規模的減少是導致公司盈利水平（píng）下降的決定性因（yīn）素。努力（lì）開發新產品和（hé）為現有產品尋找新的目標市場（chǎng），擴大公司的收（shōu）入規模、提高資產利用率成為公司下一步主要工作。據法因數控預計，2014年1-9月歸屬於上（shàng）市公司股東的淨（jìng）利潤變動幅度為-30%——0%，歸屬於上市公司股東的淨利潤變動區間為968.39萬——1383.41萬元，分析主要原因是受宏觀經濟及下遊行業影響，客戶生產任務不飽滿，導（dǎo）致公（gōng）司業績可能會出現一定幅度的下降。

　　此前（qián），法因（yīn）數控在預計2014年半（bàn）年度經營業績時，預計與去年上半年（nián）相比波動幅度為-15%——15%，但由於公司下遊客戶在合同約定的提貨時間內，沒有按照（zhào）合同約定支（zhī）付提貨款導致部分銷售收入沒有實現（xiàn），導致公司上半年的實際經營業績與去年同期相比出現下（xià）降。

　　值得欣慰的是，法因數控經營業務的整體毛利率穩中有升。報告期內，綜合毛利率為29.05%，較去年同期提升（shēng）0.83個百分點。在公司產（chǎn）品銷售收（shōu）入規（guī）模下降幅度較大的情（qíng）況下，法因數控產品的（de）整體毛利率水平仍做到了略有回升，主要原因是建築鋼（gāng）結（jié）構產品的價格相對較為穩定，通（tōng）過設計優化使產品成本得到了有效控製，使建築鋼結構產品的（de）毛利率水平提（tí）升了4.75個百分點；汽車裝備（bèi）和專（zhuān）機產品由於產品結構的變化，產品毛利率也有了較大幅度的回升，但由（yóu）於其收入規模偏（piān）低，對公司的整體貢獻（xiàn）較小（xiǎo）；板材及鏜銑產品毛利（lì）率的波動主要（yào）受產品結構影響（xiǎng），不會對公司盈利水平帶來持續的影響。

　　此外，公司各項（xiàng）費用得到了較好的控製，報告期內各項費用合計金額為3613.72萬元，較去年同期合計下降107.36萬元。