十二屆全(quán)國(guó)人大五次會議將於2017年(nián)3月(yuè)5日召開,工業領域依然(rán)是代表們熱議的話題。
李克強(qiáng)總理在2015年“兩會”上所做的《政府工作報告》中,首次向公眾提出“中國製造2025”這一概念,指出“要實施,加快從製造大國轉向製造強國(guó)”。他並且在一次會議上指(zhǐ)出,中國仍(réng)處在工(gōng)業化進程(chéng)中,絕不能丟掉製造業,但要通過新經濟帶動傳統製(zhì)造業的創新升級。
在(zài)國務院印(yìn)發《中國製造2025》一年(nián)多(duō)後,工(gōng)業企業(yè)的(de)實施情況如何?對此,“兩會”召(zhào)開前夕,作為中國裝備工業領軍企業的帶頭人,十二屆全國人大代表(biǎo)、濰(wéi)柴集團董事長譚(tán)旭光在接受記者(zhě)采訪時表(biǎo)示,濰柴以“中(zhōng)國製(zhì)造2025”為引領,抓住了科技創新這個牽動產業發(fā)展全局(jú)的牛鼻子,打造最具成本競爭力、核心技術競爭力和品質競爭力的高價值產品,通過持續增加研發(fā)投(tóu)入,采(cǎi)用最新的互(hù)聯網信息技術,實現了裝(zhuāng)備製造業的(de)轉型升級。
頂(dǐng)住經濟下行壓力 濰柴實現“V”型反轉
十二屆全國人民代表大會期間,恰是國(guó)民經濟建設(shè)期由“十二五”向“十三五”過渡、中國經濟新舊動能轉換的關鍵階段。
在(zài)近幾年出現的產能過剩、經濟下行的環境下,製造業、尤其是裝備製造業受衝擊較大。濰柴作為一家傳統裝備製造企業,不但沒有迷失在(zài)以互聯網為特征的新經濟浪潮中,而且將《中國製造2025》逐一落到實處,圍繞著國(guó)家製造業創新中心建設、工業(yè)強基、智能製造、綠色製造、高端裝備製造創新等5大工程,提升了傳統製造業的轉型升級能力。
作為創新結果,從去年下半年起(qǐ),濰柴銷量開(kāi)始大幅增(zēng)長,實現了(le)“V”型反轉:
最新月報顯示,繼2016年實現營業收入同比增長25%後,濰柴集(jí)團今(jīn)年1月匯總營業收入同比增長107%、利潤增長365%,發動(dòng)機(jī)銷量增長140%。2017年1月份發動機產銷(xiāo)超(chāo)過(guò)4萬台後,2月份(fèn)濰(wéi)柴繼續領跑行業,產銷(xiāo)超過5萬台,同比增長100%。
特別值得欣喜的是,在2017年1月16日,濰柴集團召(zhào)開(kāi)了“擼起袖子加油幹大幹100天產銷18萬”動員大會,以應(yīng)對濰柴發(fā)動機自去年四季度以來供不應求的局麵。
裝備製造業是產能過剩的重災區,濰柴之所以(yǐ)做到(dào)適應、主導和引領市場需求,譚旭光(guāng)一語道出(chū)秘訣:“在經(jīng)濟新常態下(xià)謀篇布局,我們必須(xū)做到換擋不改勢(shì),加快新產品(pǐn)、新產業、新模式的結構調(diào)整步伐,不斷謀取新的增長動力。”
增強以(yǐ)智能(néng)製造為主的企業創新能力
多方調研顯示,近年來裝(zhuāng)備製造業的低迷,不僅(jǐn)僅因(yīn)為基建(jiàn)投資減少(shǎo)而(ér)致市場需求不足(zú);信息技術和(hé)互聯網技術對工業領域的全覆蓋,也對裝備製造業(yè)的研發、生產(chǎn)和服務方式產生了巨大的衝擊。
如何讓傳統製造業煥發生機?權威專家在解讀《中國製造2025》時提出一個共識:企業要堅持(chí)把(bǎ)智能製造作為中國製造轉型升級的主攻方向。濰柴正是在由傳統裝備製造企業向科技創新型和(hé)製造服務型企(qǐ)業轉(zhuǎn)變(biàn)的過程中,大力發展智能製造(zào),企業(yè)創新能力得到(dào)質的飛越。
2015年(nián)1月(yuè),濰柴(chái)在行業(yè)率先推出“智慧動力平台技術”;3月,濰柴“智慧動(dòng)力平(píng)台”建立,得益於信息化(huà)技術手段的應用、以PDM(產品數(shù)據管理)為核(hé)心的產品研(yán)發支撐,濰柴先後開發了後市場服務係統(tǒng)、全球呼叫中心係(xì)統、車聯網係統等智能型服務產品。
2015年7月21日,工信部公布了第一批智能製造試點示範項目名(míng)單,在46個項目中,濰柴動力申報的柴油(yóu)機智能製造綜合試點(diǎn)示範項目名列其中,並且成為內燃機行業中第一(yī)家入圍企業。濰柴在智能製造項目(mù)的推進中,全麵(miàn)梳(shū)理了八大業務領域(研發、采(cǎi)購、供應鏈計劃、生產、物流、營銷、管(guǎn)理、服務)的相關流程,並(bìng)充分聚焦製造環節,著力推進製造過程的(de)智能化,以培(péi)育(yù)新的生產(chǎn)方式。
在濰(wéi)柴70多年的發展曆(lì)程中(zhōng),產(chǎn)品創新一直是激發企業前進的動因。在全球工業界(jiè)麵臨著以智能製造為主的新(xīn)一輪技術革命的關口時,在《中國製造2025》規劃應時推出時,濰柴已推出智(zhì)能製造的環保節能型高端動力;搭(dā)建了采用互聯網信息技術(shù)的(de)“7×24小時”全球協同開發平台。
近十年(nián)來,濰柴累計投入150多億元進行產品研發,產品升(shēng)級速度隨著法規和用戶需求的變化而(ér)不斷加快。2016年,當不少企業還在經受供給側改革的(de)陣痛時,濰柴卻穩步推(tuī)動(dòng)全新升級(jí)版“藍擎”大功率發動(dòng)機搶占市(shì)場先機。據介紹(shào),濰柴前兩年研發(fā)儲備的大功率發動機WP13在2016年一上市,前(qián)10個月就貢獻了18億元的(de)銷售額(é);WP12/WP13發動機全年銷售10.6萬台,居重卡發(fā)動機銷量第一。2016年6月份,濰柴全(quán)麵啟動高端發動機研發項目,開拓遊艇、礦車等高端發(fā)動機配套領域(yù)。
《中國製造2025》實(shí)施的(de)目標之一,就是(shì)推動中國製造業向高端進發,打造(zào)製造強國。而濰柴產品在經濟增速放緩時(shí)期的熱銷,恰(qià)恰說明裝備工業技術的升級,會引發、培育市場(chǎng)需求(qiú)升級。譚旭光說:“科(kē)技格局決定競爭格局。世界發展到今天,隻(zhī)有科技創新才能解決企業生存與發展的問題。”
引領全行業轉型升級責無旁貸
作為全(quán)國(guó)人大十一屆、十二屆代(dài)表,譚旭光同時還(hái)兼任著中國內燃機工業協會(huì)理事長。因此(cǐ),如何帶領全(quán)行業將實施《中國製造2025》落到實處(chù),推動裝備工業轉(zhuǎn)型升(shēng)級、讓中國製造走向世界,呼籲全(quán)社會關注實體經濟、關注企業創(chuàng)新,成為他參加曆次人代會(huì)關注的話題。
從濰柴本身發展看,曆經70年的風雨,濰柴業務覆蓋的地(dì)域範圍已不僅僅(jǐn)局(jú)限在濰坊市和山東省,已成長為具有全國性的、全球性的工業巨擘,構建了汽車業務、工程(chéng)機械、動力總成、豪華遊艇、金融與服務的戰略業務格局。濰柴在技術升級和管理方式、投資模式等方麵的探索和經驗,很多演變為行(háng)業規範和標準。
其中,在產品(pǐn)上,2015年濰柴(chái)推出國內首(shǒu)款13升(shēng)發動機,繼續引領中國重卡行業向大馬力車型(xíng)升級(jí);2016年濰柴H平台(tái)首款產品(pǐn)上市,樹立了高速重型發動機壽命的(de)行業標杆。2015年,濰柴向市場推出(chū)高端小排量柴油機,迅速帶動了輕卡、農機市場的轉型升級,將行業排放標準一躍達到國五(wǔ)、國四的高點。
作為企業創新的主力軍,濰柴在知識產權管理上也為全行業做出了示範。今年年初,濰柴動力順利通過了國家知識產權管理體係認證(zhèng),標誌(zhì)著濰柴在研發、采購、生產、銷售、人力、財務、信息資源(yuán)管理等相關領域取得的知識產權過程符合國家標準要求,也將成為全行業(yè)知識產(chǎn)權科學管理的新起(qǐ)點。
在(zài)行業協同創新上,濰柴也做出了實質性的動作。2016年2月(yuè),濰(wéi)柴申報的(de)內燃(rán)機可靠性國家(jiā)重點實(shí)驗室獲(huò)得科技部批準,並正式掛牌。為了促(cù)進我國內燃(rán)機可靠性領域的(de)應用(yòng)基礎和前瞻研究,該(gāi)實(shí)驗室在2017年度特設立開放基金資助相關課題研究,麵向全行業的申請者征詢擬資(zī)助的研究課題。
此外,濰柴在企業戰略布局和投資模式(shì)上的經驗,也受到了行業內外的關(guān)注。2017年2月6日,在山東省第十(shí)二屆人民代表大(dà)會第(dì)六次會議上發布的《政府工(gōng)作報告》中(zhōng),重點提到濰柴等企業的海外並購經驗(yàn),要求在全省推廣。
譚旭(xù)光表示,“十三五”期間,內燃機工業將麵臨(lín)新的挑戰,節能減排和提(tí)質增效成為內燃機工業(yè)發展的新目標(biāo)。他指出,《中國製造2025》提出質量為先,作為衡量內燃機質量的一個重要目標,可靠(kào)性不僅是我國(guó)內燃機與世界先進水平最大的差距,也(yě)是(shì)我國內燃機產品從中低端邁向高端的關鍵。為此,內燃機可靠性國家重點實驗室將舉辦第六屆內燃(rán)機可靠性國際研討(tǎo)會,行業人士(shì)認為(wéi)將對中國內燃機(jī)技術和(hé)標準的提升產生利好影響。
(文自:中國工業報記者 孫紅)
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