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工業4.0:自動化行業麵臨(lín)的機遇與挑戰
2017-2-9  來源:轉載  作者:-  訪問量:


      本文(wén)從工業4.0的概念入手,分析了前三次工業革命對工業發展帶來的巨大作用和影響,分析探討了工(gōng)業4.0的特點、核心和重點,提出了麵對工業4.0,自(zì)動化行業在內涵(hán)和外延延伸下、在通訊技術、在大數據(jù)技術、在物流技術等領域的發展機遇與挑(tiāo)戰,以與同行探討。

      1.引言

       “工業4.0”是德國聯邦教研部與聯邦(bāng)經濟技術部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的概(gài)念。漢諾威工(gōng)業博(bó)覽會(HANNOVERMESSE)始創於(yú)1947年8月,經過(guò)半個多世紀的不斷發展與完善,已成為當今規模最大的國際工業盛會,被認為是聯係全世界(jiè)技術領域和商業領域的重要(yào)國際活動。“工業4.0”概念一經提出在(zài)歐洲乃(nǎi)至全球(qiú)工業業務領域都引起了極大的關(guān)注和認(rèn)同。

      工業4.0是德國(guó)政府提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃。該項目由德國聯邦(bāng)教育及研究部和聯邦經濟(jì)技術(shù)部聯合(hé)資助,投資(zī)預計達2億歐(ōu)元。旨在提升製造業的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學的智慧工廠,在商業流程及價值流程中整合客戶及商業夥伴資源(yuán)。其技術基礎是網絡實體係統及物聯網。

      工業4.0簡單說就是第四次工業革命,也可簡(jiǎn)稱為智慧工業,或者簡稱網絡化工業革命,它描繪了製造業的未來願景,提出繼蒸汽機的(de)應用(yòng)、規模化生產和電子信息技術等三次工業革命後,人類將迎(yíng)來以信息物理融合係統(CPS)為基礎,以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標誌的第四次工(gōng)業革命。西門子作為德國(guó)最具代表性的工(gōng)業企業以及(jí)全球工業業務領域的創新先驅,也是“工業4.0”概念的積極推動者和實踐者。第四次工業革命(mìng)(工業4.0)就是(shì)將網絡技術融於(yú)工業生產全生命周期。準確地說就是:從售前服務、到采購、到生產、到銷售、到售後服務全部在網絡上實現。工業4.0充(chōng)分利用物聯網技術和信息技術成果,推動(dòng)工業實現跨越式發展。

      第一次工業革命和第二次工業革命發生時,中國一直處於閉(bì)關自守的封建社會,錯失了兩次工業革命給國家發展帶來的重大機遇(yù),但所幸(xìng)第(dì)三次工業革命爆發(fā)時,新中國成立,盡管當時中國的工業還十分弱小,但我國領導人和科技(jì)界前輩沒(méi)有錯失這次機會,使得中國的工業從(cóng)無到(dào)有,從(cóng)小(xiǎo)到大,從弱到強,特別是四個現代化的提出和實(shí)施,使得我國的工業得到高速穩健的發(fā)展,極大的縮小了與發達國家的(de)差距。第(dì)四次工業革命來臨,對(duì)中國的工(gōng)業發展既是挑戰,也是機遇,趕超世界先進水平(píng)成為(wéi)可望(wàng)也可及的目標。

      用通俗易懂的語言描述,工業4.0就是將分散在不同公司的人、物、係統連接起來。準確把握前三次工業革命的核心和根本,有(yǒu)助於更加準確的熟悉和理解工(gōng)業4.0。

      1.1第(dì)一次工業革命

      第一次工業革命是18世(shì)紀從英國發起的技術革命,是技術發展史上的一次翻天覆地的變革性革命,它(tā)首次實現了人類夢寐以求的(de)以機器代替手工工具實現工業生產的夢想。第一(yī)次工業革命以工作機的誕生為開(kāi)端,以發明的蒸汽輪機(jī)作為(wéi)動力機被廣(guǎng)泛使用為標誌。第一次工業革命可以簡稱為機械化革命。

      第一次工業革命從生產技術(shù)方麵來看,就是使(shǐ)部分工(gōng)業生產由機器(qì)代替手工勞作;從社會關係來看,第一次工(gōng)業革命使得依附(fù)於落後生產方式的自耕農階級消失了,小(xiǎo)作坊和(hé)分散式手工業被大工廠式工業所代替,形成了兩個新的階層:工業資產階級(資本家)和工業無產階級(工人)。毋容置疑的是,這次革命,是生產方式實現(xiàn)質的飛躍,不僅僅解放了生產力,還極(jí)大地提高了勞動(dòng)效率,顯然更是一場生產關(guān)係的重大革命。本次革命使得生產力極大的提高;資本主義經濟得以迅速發展;工業結構發生了根本性變化(huà),同(tóng)時還(hái)給社會形態帶來了革命性變革,逐漸地形成(chéng)了資(zī)本主(zhǔ)義的(de)世界(jiè)體係,封建社會(huì)和以前的社會製度隻能無可奈何花(huā)落去,讓位給資(zī)本(běn)主(zhǔ)義社會。

      1.2第二次工業革命

      正是因為第(dì)一次工業革(gé)命形成(chéng)的資本主義(yì)社會形態,有力地促進了科學技術的飛速發展,在19世紀自然科學研究工作取得(dé)重大(dà)進展,由此產生的各(gè)種新技術、新發明層出不窮,並被(bèi)迅速應用於工業生產,有(yǒu)力地促進了經(jīng)濟的發展。在19世紀六七十年代(dài),陸續出現了一係列(liè)電氣發明(míng),標誌性(xìng)的是(shì)發電機(jī)的發明,使得電(diàn)力廣泛應用(yòng)成為可能,隨即電話機、電燈、電車、電鑽、電焊機等電氣產品如雨後春筍般地湧現出來,早期的汽車、飛機等(děng)也陸續被推出,這標誌著第二次工業革命正式來臨。

      第二次工業革命同第一次工業革命相比,具有以下三個(gè)特點:

      首先,在第一(yī)次工業革命時期,許多(duō)技術發明都(dōu)來源於工匠的實踐經驗,科學和(hé)技術尚未真正結合;而在第二次工業革命期間(jiān),自然科學的新(xīn)發展,開始同工業生產緊密地結合起來(lái),科學地推動生產力發展方麵發揮了更為重要的作用(yòng),它與技術的結合使(shǐ)第二(èr)次工業革命取得(dé)了巨大的成果。

      其次,第一次工業革命首先發生在(zài)英國,重要的新機器和新生產方法主要是在英(yīng)國發(fā)明的(de),其他國(guó)家工業革命(mìng)發展相(xiàng)對(duì)緩(huǎn)慢;而(ér)第二(èr)次工業革命幾乎同(tóng)時(shí)發生在幾個先進的資本主義(yì)國(guó)家,新的技術和發明超出了一國的範圍,其規(guī)模更加廣泛,發展也比較迅速。

      第三,第二次工業革命開始時,有(yǒu)些主要資本主(zhǔ)義國家如日本尚未完成第一次工業革命,對它們來說,兩次工業革命是交叉進(jìn)行的。它們既可(kě)以吸收第一次工業革命的技術成果,又可以直接利用第二次工(gōng)業革命的新技術,這些國家的(de)經濟發展速度也比較快。

      毫無疑問,第二次工業革命(mìng)對工業的(de)影響是十分巨大(dà)和深遠(yuǎn)的,主要體現在如下四個方(fāng)麵:

      首先,新能源的大規模應用,如(rú)電力,煤炭等,這些新能源直接促進了重工業的大踏步前(qián)進,使大型(xíng)的工廠能夠方便廉價地獲得(dé)持續有(yǒu)效的動力供應,進而使大規模的工(gōng)業生產成為可能,並為之後的經濟壟斷奠定了基礎。

      其次,內(nèi)燃機的發明解決了長期困擾人類的動力不足的問題。內燃機的發明又(yòu)促進了發動機的出現,發動機的發明又解決了交通工具的問題,推(tuī)動了汽車、遠洋輪船、飛機的迅(xùn)速(sù)發展,使人類的足跡遍布了全世界,也讓各個地(dì)區(qū)的文化、貿易交流更加便利。

      第三,通訊工具的(de)發明。自從19世紀70年(nián)代美國人貝爾發明了電話(huà)之後,人與人之(zhī)間(jiān)的交流就不再局限於麵對麵的談話。

      最後,化工業的迅(xùn)猛發展。炸藥的發明,大大促(cù)進了軍工業的進步,並最終導致第一次世界大(dà)戰的爆發。從煤炭中提取各(gè)種化合(hé)物、塑料、人造纖維先後被投(tóu)入實際生活。

      第二次工業革命使得人類開始通過科(kē)學研究來獲得純粹的知識,然後又反過來再將所獲得的理(lǐ)論知識付之於實際應(yīng)用,促進了工業的飛速發展。顯而易見,第二次工業革命可以簡(jiǎn)稱為電(diàn)氣化革命。

      1.3第三(sān)次科技革命

      第三次科技革命是人類文明史上繼機械化革命和電氣化革命(mìng)之後科(kē)技領域裏的又一次重大飛躍(yuè)。它以原子能、電子計算(suàn)機和空(kōng)間技(jì)術的廣泛應用為主要標誌,涉及信息技(jì)術、新能源技術、新材料技術、生物技術、空間技術和海(hǎi)洋技術等諸多領域的一場信息控製技術革命。這次科(kē)技革命不僅極大地推動了人類(lèi)社會經濟、政治、文化領域的變革,也影響了人類的生活方式和思維方式,使人類社(shè)會生活和生存方式的現代化向更高境界發展。正(zhèng)是從這(zhè)個意義上講,第三次科技革命是迄今為止(zhǐ)人(rén)類曆(lì)史上規模最大、影響最為深遠的一次科技革命,是人類文(wén)明(míng)史上不容忽視的重大事件(jiàn)。

      有專家認為,第三次(cì)科(kē)技革命之所以首(shǒu)先在美國興起,絕非偶然現象,而有其客觀必然性。這集中表現在兩個(gè)方麵:一是由於第二次世界大戰後初期(qī)美國擁有雄厚的物質基礎、眾多優秀的科(kē)技人才(cái)、蓬勃向上的民族(zú)創新精神、優越的地理環境和巨大的市(shì)場容量等方麵的優勢,為(wéi)第三次科技革命首先在美國興起創造了前提條件和可能性;二是戰後以來,美國政府高(gāo)度重視科技,積極采取措施推(tuī)動(dòng)科技事(shì)業的發展,直接促(cù)成第三次科技革命首先在美國興起。同(tóng)時還應注意到美國當時具備(bèi)如下條件:技術條件——在思維技術方(fāng)麵,美國的實(shí)用主義哲學開始(shǐ)形成;實驗技術以軍民結合、理工結合為特色;生產方麵以電力技術和航(háng)空技術領先。物(wù)質條(tiáo)件——美(měi)國有優越的自然資源和人力資源,國內市場廣大(dà),有利於規模生產;製度條件——美國是第一個資產階級民主憲政國家;文化條件——美國人來自(zì)世界各地,融合了各民族的(de)文化傳統(tǒng);二次大戰前後湧入一批優秀的歐洲科學家,如愛因斯坦、馮·諾伊曼(màn)等;建立了各(gè)種學(xué)會組織,科(kē)研體製多元(yuán)化;美國在二戰中,利用戰爭的交往(wǎng)形式,爭奪到(dào)最(zuì)多的科(kē)技人才,帶動本國人才的培養,因而受益最豐。因此可以認為(wéi),第三次(cì)工業革命源於美國具有一定的合理性和必然性。

      第三次工業革命發生時間在20世紀50年代(dài)中(zhōng)期至70年代(dài)初期達到高潮,70年代以後(hòu)進入一個新階段。

      第三次工業革命的(de)特點可以(yǐ)簡單的歸結為科學化、群體化、智能化、高技術化和產業(yè)化。因此第三次工(gōng)業革命(mìng)可以簡稱為智能化革命。

      第二次世界大戰對軍工技術的刺激,有力地推動科學技術研究的(de)高速發展,隨著二戰的(de)結束,各種先進(jìn)技術應用於工業領域,極大(dà)地推動和(hé)促進了第三次科技革命的興起。

      第三次工業革命對世界經濟發展產生了(le)巨大的影響,主要表現在:它引起生產力各要素的變革(gé),使勞動生產率有了顯著提高(gāo);不僅加強了產業結構非物質化和生產過程智能化的趨勢,而且引起(qǐ)了各國經濟布(bù)局和世界經濟結(jié)構的變化;第三次科技革命以其豐富的內容使管理發展為一門真正的科學(xué),並實現了現代化。

      第三次科技革命不僅帶來了物的現代化,引起勞動方式和生活方式的(de)變革,而且也造就了一代(dài)新人與之相適應,使人的觀念、思維方式、行為(wéi)方式、生活方式逐步走向(xiàng)現代化。

      由於電子計算機的發明(míng)和廣泛使用(yòng),以及各種“人(rén)—機控製係統”的形成,實現了生產、辦公和家庭生活的(de)自動化(即所謂的“三A”革命),預示著人類社會將從機械化、電氣化的時代進入到另一個更高級的自動化時代;空間技術和海洋技術的發展(zhǎn)標誌著人類社會已從被束縛於地球表麵的“地球居民”時代進入一個遠為遼闊的陸海空立(lì)體新時(shí)期;基因重組技術、結構化學和分子(zǐ)工程學的進展使(shǐ)人類獲得了主動創造新(xīn)生物和新生命的創造力,標誌著人類正在由“必然(rán)王國”一步步走向“自由王國”。

      隨著網絡技術的(de)大規模介入工業生產,隨之而(ér)來的(de)工業第四次革命將再次(cì)引起工業生產的大變革,從而推動人類生(shēng)產生活更加美好(hǎo)。

      2.工業4.0的特點

      我國欲在(zài)第四次工業革命中(zhōng)占得先機,必須準確把握第四(sì)次工業革命的基本特點,分析在技術層麵和產業發展(zhǎn)層麵即將麵對(duì)的挑戰,把握帶來的(de)機(jī)遇,嚴密策劃,才(cái)能最大限度地發揮此次革命給工業發展帶來的機遇,為實現(xiàn)《中國製造2025》宏偉藍圖鋪平道路。

      工業4.0的特點可以概括為五點(diǎn):互聯、數據、集成、創(chuàng)新、轉型。

      互聯:工業4.0的(de)核心是連接,要把設備、生產線、工廠、供應商、產品和(hé)客戶緊(jǐn)密地(dì)聯係在一起。因此(cǐ)工業4.0的首要特點是互聯,而當今互聯網十分發達,為工業4.0的來(lái)臨打下了堅實的技術基礎。

      數據:工業4.0必然帶來產(chǎn)品數據、設備數據、研發數據、工(gōng)業(yè)鏈數據(jù)、運營數據、管理數據(jù)、銷售數據(jù)、消費者數據等等。這些龐(páng)大的(de)數據如何發揮重大作用,將會更進一步促進大數據技術的飛速進展。

      集成:工業4.0將無處不在的傳感器、嵌入式中端係統、智能控製係統、通信設(shè)施通過CPS形成一(yī)個智(zhì)能網絡。通過(guò)這個智能網絡,使人與人、人與機器、機(jī)器(qì)與機器、以及服務(wù)與服務之間,能夠(gòu)形成一(yī)個互聯(lián),從而實現橫向、縱向和端到端(duān)的高度集成。這種(zhǒng)程度(dù)的集成(chéng)將會使工(gōng)業與(yǔ)民生,工(gōng)業與(yǔ)人更緊密結合,對技術和(hé)市場(chǎng)的推動作用十分巨大。

      創新:工業4.0的實施過程是製(zhì)造業創新發展的過程,製造技術、產品、模式、業態、組織等方麵的創新,將會層出不窮,從(cóng)技術創新到(dào)產品創新,到模式創新,再到液態創新,最後到組織創新。中國正在實(shí)施(shī)大眾(zhòng)創業萬(wàn)眾創新戰略(luè),無疑更有利於工業4.0在中國的全(quán)麵深入推廣。

      轉(zhuǎn)型:對於中國的傳(chuán)統製造業而言,轉型實際上是從傳統(tǒng)的工廠,從2.0、3.0的工廠轉型到4.0的工廠,整個生產形態上,從大(dà)規模(mó)生產,轉(zhuǎn)向個性化定製。實際上整個生產的過(guò)程更加柔性化、個性化、定製化,這是工業4.0非常重(chóng)要(yào)的特征。由於中國錯失第一次(cì)、第二次工(gōng)業(yè)革命給工業帶來的巨大發展,第三次工業(yè)革命時(shí)中國處於建國初期,到目前為止,中國的工業仍然參差不齊,大批的工業需要轉型升級,隻有轉型升級才能更好地迎(yíng)接工業4.0帶來的重大發展機遇。

      3.工業4.0的核心與重點(diǎn)

      工業4.0核心是生產係統必須和底層的(de)設備融合成一個整體,所有的設備的運行狀態都能采(cǎi)集上來,並通過上層信息係統的智能分析,來告訴企業底層的(de)設備應該如何運行,最終實現無人控(kòng)製。因此可以概括為兩大(dà)核心主題:智慧產品和智慧工廠。

      智慧化是科學技術在發展進程中先進信息技術(shù)與工業不斷完美結合的一個過程,在這(zhè)個過程中,不斷更新的信(xìn)息技術起著(zhe)決定作用。智慧產品有唯一(yī)的特征(zhēng)被識別,在任(rèn)何時候都能被定位(wèi),我們知道它的發展曆程,了解它當前狀(zhuàng)況,以及實現其目標狀態的方式。從(cóng)通過出(chū)口物流下訂單的那(nà)一刻起,縱向與工廠和公(gōng)司業務流程聯網,橫向連接則可實時管理衍生價值體係,這二者共同構建了嵌入式製造係統。此(cǐ)外,這些指令都要求啟用終端(duān)間工(gōng)程(模式)流經整個價值鏈。智慧產品不僅能(néng)夠實時采集整個生產(chǎn)鏈必須的各種信息,還需要(yào)能夠自主(zhǔ)做出決策,根據生(shēng)產需要(yào)提供僅需的信息。智慧產品必將給工業產品帶來劃時代的革命。

      智(zhì)慧工廠是(shì)一種高能效的工(gōng)廠,它必須擁有基於高科技的、適應性強(qiáng)的、符合人體工程(chéng)學的生(shēng)產線。智慧工廠的(de)目標是整合客戶和業務合作夥伴,同時也能夠(gòu)製造和組裝定製產品,而且未來(lái)的智慧工廠將在生產效率和安全性方麵具有更大的自主決策能力。工業4.0更多的(de)是依靠機器進行工作並解釋數據,而不是依靠人類的(de)智慧。當(dāng)然,人的因(yīn)素仍然不可忽視,但人更多(duō)地是起(qǐ)到控製、編程和維護的作用,而不是在車(chē)間進行作(zuò)業(yè)。工業(yè)4.0不僅使工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化,更重要的(de)是在生產過程中,能夠自主決(jué)策,自主指揮生產,這(zhè)使得工廠自動化進入(rù)到智慧化工廠的層次,給工業生產帶來曆史性變革。

      工(gōng)業4.0的最大特點是(shì)製造業中(zhōng)所有(yǒu)參與者及資源的高度社會技(jì)術互動。互動主(zhǔ)要圍繞製造資源網絡(製造(zào)機械、機器人、輸送機和倉儲係統(tǒng)及生產設施)進行,這些網絡獨立自主,在不同情況下能自我管理,自我配(pèi)置,還裝備(bèi)了傳(chuán)感器,分散安裝,並(bìng)融入了相關規劃及管理係統。作為這一願景的關鍵組成部分,智慧工(gōng)廠將被納入公司內部價(jià)值網絡,它的特(tè)點是包括製造過程和製造產品的端對端工程,實現數字和物理世(shì)界的無縫銜(xián)接。智慧(huì)工廠將使複雜的(de)製造流程便於管理,並能同時確保生(shēng)產過(guò)程(chéng)的吸(xī)引力、生(shēng)產效益以及工(gōng)廠(chǎng)在市區環境的可持續性發展。

      工業4.0的核心必然給產品生產提出了更高的要求,相應的必須在可靠性技術、安全(quán)性技術、網絡通訊技術、大數據挖掘技術、物流管控技術(shù)五位一(yī)體展開全方位的研究和(hé)提升,賦予產品、生產過程、管(guǎn)理智(zhì)慧化的內涵。這五大技術的研究成果決定了工業4.0能否順利推廣實現,因而成為工業4.0毋容置疑的重點內容。

      4.工業4.0給(gěi)自動化行業帶來(lái)的機遇(yù)與挑戰

      中國(guó)從政府層麵正在積極推動工業4.0,但是(shì)大家要認(rèn)識到國內從工業(yè)2.0、3.0時代跨越到工業4.0時(shí)代,會是一個長期的艱巨的過程,技術支撐麵臨的挑戰巨大,還需要加倍努(nǔ)力,但同時(shí)也是一個傳統企業向智能企業轉型的紅利十(shí)年,企業轉型需要大量的技術、人(rén)力以及相關部門的參與。所以(yǐ),為企業轉型提供谘詢、管理、技術、設備、商業模式設計以及培訓等,技術(shù)市場機遇巨大(dà)。

      對於自動化行業來說,工(gōng)業4.0在技術層麵提出了更(gèng)高的要求,但也(yě)帶來了巨(jù)大的發展機遇(yù),簡要分析如(rú)下。

      4.1工業4.0使自動(dòng)化行業的內涵和外(wài)延得以延伸(shēn)

      首先(xiān)工業(yè)4.0使得自動化係統(tǒng)內部的橫向連(lián)接更加廣闊。通過全集成自動化、集成架(jià)構等統一平台將控製、驅動、低壓配電等係統深度集成,在單一(yī)的編程環境中為可擴展運動和機器控製提供集成的平台。這種集成可減少需(xū)要儲存的備件數量(liàng),而控製平台的(de)開放性則可確保與第三(sān)方組件輕鬆集成。此外,在每台機器上使用的可視化及信息軟件需實現標準化處理方式。

      其次工業4.0拓展了與(yǔ)下(xià)層現場傳感和數據采集層及上層企業管理係統的縱向連接。

      從機器運行和能源(yuán)使用到變量處理和材(cái)料使(shǐ)用,在生產過程的每個環(huán)節中,控製器(qì)、傳感器及其它設備均會產生大量數據。來自生產車(chē)間的數據在幾年之內就會(huì)在數量上超(chāo)過公司(sī)產生的業務數(shù)據(jù)。即便是現在,也有大量的此類數據正在通過現場的PLC進行分析。當務之急乃是將所有來自各工廠(chǎng)運(yùn)行係統不斷劇(jù)增的(de)數據與來自業務應用的信息相結合,從而打造運營(yíng)智能(néng),尤其是遠程維護解決方案和基於雲技術的(de)服務,以應對(duì)持續(xù)增加的圍繞數據分析的服務需求。如遠程狀(zhuàng)態監(jiān)測可以對個別部件的運(yùn)動進行分析或對整個驅動鏈實施在線連續監測(cè)。

      內(nèi)涵和外延的延伸,給自動化(huà)行業市場拓展帶來了更大的空間。但同時要求產品具有更高的可靠性、安全(quán)性,要求產品具(jù)有智慧化的(de)能力,因為在技術層麵提出了更大的挑戰。

      4.2工業4.0在(zài)通訊領域給自動化行業帶來的機遇與挑(tiāo)戰

      工(gōng)業4.0將使在(zài)平板電腦或智能手機上訪問生產數據成為現實,信息和工(gōng)廠員工通過網絡實時通訊實(shí)現“移動”並隨時隨地訪問應用(yòng)程序,很多(duō)情況下需要使用雲技術處理和存儲來自各地的數據,又要在各地實時地使用這些數據。移動技術讓人變得機動靈活,人們(men)可以隨時(shí)隨地與任何相關人事聯係,可以與全球同事交流分享(xiǎng)經驗知識、解決業務問(wèn)題。不管技術專家(jiā)身在何處,呼叫中心代表都可以實(shí)時向其谘(zī)詢問題,而(ér)專家本人也可以隨地訪問世界上任(rèn)意地點的設備(bèi)服務曆史以及其(qí)它裝置的曆史,還能夠核對工(gōng)廠更新和其它谘詢。

      實現工業4.0,必須充分利用智能化網絡技術的優勢,借助統一網絡(luò)基礎設施,來實現工廠內(nèi)所有設備彼此之間的相互通信。顯然,網絡交換設備將得到更廣泛的應用。獨立IP的應用可以使(shǐ)產品和設備具備(bèi)可識別的獨立身份、便於追蹤、定位和監測。此外,標(biāo)準通訊可使更多的數字設備融入生產線網絡,如攝像機(jī)、RFID讀卡器、數(shù)字平板、安全磁卡等,以(yǐ)提高生產管理的精(jīng)細化。
工業4.0的實施帶來了十分龐大的通訊數據,如何實現如此龐大的數據的(de)實時通訊,通信過程相互幹擾如何(hé)解決,在通訊容量有限的情況下如何進一步拓展等等,在通(tōng)訊技術和通訊產品領(lǐng)域不僅帶(dài)來技術發展和市場拓展機遇,更多的是帶(dài)來了技(jì)術突破的挑戰。

      4.3工業4.0在大數據領域給自動化行業帶來的機遇與挑戰

      過去自動化行業實(shí)施的自動化(huà)控製(zhì)是單一的對某個生產過程實施自動化控製,數據量有限,但工業4.0要求的是對整個產品生命周期(qī)的控(kòng)製,因此(cǐ)涉及采購、製造過程、售(shòu)後服務等環節,涉及的數據不僅僅(jǐn)局限於生(shēng)產過程采(cǎi)集的信(xìn)息,還包括元器件、零部件的遠程信息、銷售信息、售後服務(wù)信息等。數據(jù)量十分龐(páng)大。這些數據信息如何才能(néng)更好地(dì)發揮其作(zuò)用,更多地為其它領域提供服務,對數據采集產品、數據存儲產品、數據通訊產品、數據處理產(chǎn)品帶來(lái)了(le)更大的(de)市場機(jī)遇,但如何確保如此龐大的數據信息通訊的安全性和實時性,如何(hé)拓展數據服務範圍,也給技術實現帶(dài)來了(le)巨大的挑戰。

      4.4工業4.0給物流自動化帶來的機遇與挑戰

      工業4.0將網絡通訊技術(shù)融於產品全生命周期,給采購和物流帶來革命性變革,采購人員實施采購隻需要登錄工業4.0整合的信(xìn)息平台,手指點動即可完成。但采購的物資必須由物(wù)流公司完成傳送。物流公司必須(xū)在信息平台上接單並完成相應的工作,為了高效(xiào)實現上述要求,物流自動化(huà)成(chéng)為必然的解決途徑,自(zì)動化行(háng)業引來物(wù)流自動化這一新的自動化領(lǐng)域。實現物流自動化,在(zài)物品識別技術、物品(pǐn)存儲期(qī)間保質技術、運(yùn)送過程安(ān)全性和實時(shí)性技術等方麵麵(miàn)臨巨大的挑戰。

      5.結(jié)語(yǔ)

      在中國實施工業4.0,對自(zì)動化行業來說,不僅(jǐn)在技術發展和市場(chǎng)拓展方麵帶來了巨大的機遇,但在解決技術方麵也同(tóng)時麵臨巨大的挑戰。可靠(kào)性(xìng)技術、安全性技術(shù)、大數據處理(lǐ)技術、通訊技術、物流技術等領域必將(jiāng)迎(yíng)來新一(yī)輪技術研發(fā)和應用熱潮。

      實現(xiàn)《中國製(zhì)造2025》,使中國(guó)由製造大國成長為製造強國,自動化行業同仁任重而(ér)道遠(yuǎn)。筆者水平(píng)所限,所掌(zhǎng)握的資(zī)料也不(bú)充分,所述觀點未見全豹,供同行參考。

文章來源:中國傳動網
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