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智慧·智能·智造丨秦川（chuān）集團攜新（xīn）一代智能機床閃耀CIMT2021

2021-4-13 來源：- 作者：-

2021年4月12日上午10點（diǎn），北京，中國國（guó）際展覽中心（新館），機床工具界同仁們歡聚一堂，共同見證了一個莊嚴的時刻，第十七屆中（zhōng）國國（guó）際（jì）機床展覽（lǎn）會（huì）（CIMT2021）盛大開幕！秦川集團攜YK3126智能（néng）滾齒機、BL5i智能車床、BM8i智能（néng）加工中心、SK7020智能螺（luó）杆轉子磨床、MK1620智（zhì）能（néng）端麵外圓磨床等眾多智（zhì）能產品亮相，向（xiàng）觀（guān）眾集中（zhōng）展示了（le）秦川集團深耕（gēng）先進（jìn）裝備製造領（lǐng）域的技術成果。

破局啟航秦川集團“智”向高端

“此次秦川集團展出的主機產品不僅可應用於工業高端領域的數控（kòng）加工，而且（qiě）展出（chū）的智能機（jī）床全部采用國產數控係（xì）統，可以說（shuō），它們（men）是真正擁有“國產”身份的高端機床！”秦川集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑介紹。

記者看到，在現場，秦川集團展出的YK3126智能滾齒機（jī）、BM8i智能加工中心等智能化產品通過將新一代人工（gōng）智能技術和數控機床融合應用，使數控機床具有自感（gǎn）知、自（zì）學習、自決策、自執行的能力，實現加工（gōng）質量提升、工藝參數優化、設（shè）備健康保障和生（shēng）產（chǎn）管理。

“以YK3126智能滾齒機（jī）為例，加工同（tóng）樣的齒輪，采用該款智能機床比普通機床可提高20%的加（jiā）工效率，而且（qiě）可實現更高質量的表麵光潔度。”據介紹，YK3126智能滾齒機配置國產HNC-948係統，內（nèi）置AI芯（xīn）片，通過采集機床上安裝的溫度、振動（dòng）等傳感器數據進行建模，實現智能健康保障功能、熱誤差補償功能、主（zhǔ）軸振動主動避讓功能及智（zhì）能工藝參數（shù）優化功能等智能（néng）應用（yòng）。

嚴鑒鉑表示：“中國製造（zào）裝備業的春天（tiān）已經來臨，秦川機床作為中國機床（chuáng）行業的骨幹企業，在本次展會首發5款智能機床，不僅集中展示了秦川集團深耕先（xiān）進裝備製造領域的領先技（jì）術，更體現（xiàn）了秦川（chuān）機床在改（gǎi）革和創新方麵的恒心與決心。”

邁（mài）向高（gāo）端助力國（guó）產裝備智能化

為破解“低端混戰，高端失守”的行業困局（jú），秦川集團將機床（chuáng）智能化、智能製造（zào）車間作為轉型發力（lì）點（diǎn）。

前期籌建的工業機（jī）器人減速器（qì）數字化車間——BX減速器‘5＋1’數字化生（shēng）產線現已正式投用，可滿足國內外用戶5KG—800KG不同機器（qì）人及自動化應用的選配，助力國產機器人“站起來”；而旗下企業寶雞機床在成功試水數字化車間改造後，又發力國產汽車關鍵（jiàn）零部件數（shù）控加工，研製出汽車輪轂單元智能生產線和（hé）殼體加工生產線，一舉解決國內汽車（chē）關鍵零部件關鍵加工難題。

此外，由秦川集團等投資的（de）寶雞機床產業智能化提升（shēng）項目也已初（chū）見（jiàn）成效，目前已建成省級智能機床創新中心，研發（fā）出（chū）數控機床控（kòng）製係統“寶機芯”，據介紹，該項目還包含高檔（智能）數控機床與機器人、線邊庫（kù）、自動檢測設備等集成應用；同時對高檔數控機床製造過（guò）程倉（cāng）儲物流、生產測量設備、生產過程信息化等工藝改造升級。

“秦川集團‘回歸本源、專注主業’，打造（zào）具（jù）有國際（jì）化視野、全球化競爭力的機床工具產業（yè）鏈和價值鏈，竭力推（tuī）動高端裝備國產化！”嚴鑒鉑在（zài）執（zhí）掌秦川集團後明確表示。

隨著數字化（huà）加速推進，機床智能化將成為中（zhōng）國新一輪工業革命的核心（xīn）驅動力，為此，秦（qín）川集團確立了“主機帶動，高（gāo）端製造和核心零部件強力支撐，突破智能製造關鍵技（jì）術，承擔國家重大專項”發展主線和“5221”戰略目標，通過打造綠色裝備，助推綠色智造。

為強力支（zhī）撐（chēng）數字（zì）化轉型，秦川（chuān）集團積（jī）極（jí）開展製造業“5G”試點項目論證，在全麵完成“機器人減速器數字化工廠（chǎng）”DMC數據采集和（hé）“寶雞雲平台”建設的基礎上，加快推進集（jí）團數字化工廠MES係統建設，同時，按照國家B級數據中心標準，開工建設數（shù）據雲機房，目前項目已進入收尾階段。

整合上下遊開創行業發展新模式

中國機床要自強自立，必須（xū）要破解大（dà）而不強的困局。

2019年10月，一紙任命將嚴鑒鉑推向秦川集團掌（zhǎng）門人的位置，此舉既是為了助力（lì）秦川集團扭虧摘帽（mào），同時也是整合產業鏈上下遊資源，通過與法士特集團等省（shěng）屬企業深度協同（tóng），共（gòng）同探索打造智能化製造與服務型（xíng）製造新模式。

嚴鑒鉑一上任，便以新型供需關係構建新（xīn）發展格局為核心，重（chóng）新確立集團發展主線，加大研（yán）發投入，提升工藝裝備水平，剝離輔業，並從“三項改革”入手，大力加強秦-法協同，實現產業鏈上下遊的無縫（féng）對接，以市（shì）場為導（dǎo）向，使秦（qín）川集（jí）團精準掌握市場發展（zhǎn），真正成為用戶的（de）“價值增長的主導者”。

“目前，秦川（chuān）集團各企業訂單飽滿（mǎn），主機排產充足，保守估計（jì），今年集團營業（yè）收入和利潤都將比去年大幅（fú）增加。”嚴鑒鉑信心滿滿地告（gào）訴記者。

營收利（lì）潤雙增長的（de）背後是秦川集團一係列改革組合拳。

在加速推進內部改革，提升基礎管理上，搭建“兩（liǎng）級管理、三級架構”的（de）扁平化管理模式，開啟幹部（bù）競聘機（jī）製，分層次推行科研人員“寬帶薪酬”體係和（hé）全體員工“星級員工”薪酬（chóu）製度，同時，以“CTJ”改善活動和（hé）鐵拳質量（liàng）行動為抓手，縱深推進“效能革命”和“品質革命”，深（shēn）度聚焦問（wèn）題導向，主動（dòng）求變自我革命。

為加大聚合倍增效應（yīng），秦川集團與法士特集團以產業鏈、創新鏈、價值鏈為紐帶，在主機銷售、采購、技術（shù）合作、兩化建設、申報（bào）國家重大項目及重大短板、技改技措等方麵加快加大協（xié）同力度，法士特集團及其上下遊配套體係成為秦川集團新產品、新技術（shù）推廣應用高地，為秦川集團帶來巨大市場增量。

在科技動能轉換上，秦川（chuān）集團始終（zhōng）圍繞產業鏈布局創新鏈，統（tǒng）籌上下遊創新主體聯合承擔（dān）國家重大科技項目，解決國家工業（yè）母機重大短板，形成創（chuàng）新合力。圍（wéi）繞國家“重大短板（bǎn）裝備（bèi）專（zhuān）項工程”以及“兩機”產業發（fā）展，開發出YK73400磨齒機等12項重大技術裝備，HMC80臥式加工中心等20項工藝裝備，成功研製係列磨床伺服頭架等12項磨床產品、4項數（shù）控車床產品、2項數控係統（tǒng）及軟件、15項機床主機和零部件係（xì）列產品，首次以（yǐ）國產裝備為我國航空核心部件提供支持，為我國“三航兩機”及其（qí）他領（lǐng）域提（tí）供高端、定製化的替代進口係列裝備做出了重大貢獻，彰顯了“秦川力量”。

改革正不斷激活秦川發展優勢，釋放發展潛力。在各項改革（gé）舉措下，秦川集團2020年各（gè）項經營指標（biāo）創出新高。年度報告顯示，2020年，秦川集團各業務板塊產銷兩旺，機床主機、工具（jù）和零部件營（yíng）業收入同比均大幅增長，公（gōng）司全年實現營業收入（rù）40.95億元，同（tóng）比增長29.39%；利潤總額2.55億（yì）元，同（tóng）比增加利潤5.39億元。今年一季度，秦川集團經營指標再次實現大幅增長，公告數據（jù）顯示，一季度歸母淨利（lì）潤預計為6000萬元-8000萬元，又一次創造了行業下行以來（lái）同期最好水（shuǐ）平。

新秦川，正冉（rǎn）冉升（shēng）起！

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