圓錐滾子球基麵磨床
2019-5-20 來源：瓦（wǎ）房店（diàn）軸（zhóu）承集團有限責任公司 工程中心 作者：唐麗虓
摘 要：圓錐滾子球基麵磨床是（shì）對圓錐滾子球基麵進行磨削的專（zhuān）用機床（chuáng），保證球基麵的SR（圓錐滾子大端麵球基麵半徑）值在一定的公差範圍內（nèi），同時保證球基麵的表（biǎo）麵粗糙度Rz不超差。機床采用半自動的（de）形式，自動上下料和人工手動進給相結合，保證球（qiú）基麵SR值誤差小（xiǎo）於5%，Rz小於0.16μm。
關鍵詞：圓錐滾子；球（qiú）基麵 ；軸承；磨床
1、 前言
由於軸承產品的加工精度越來越高，軸（zhóu）承滾動體的精度也需要（yào）提升。隨（suí）著科技的進步，對
圓錐滾子（zǐ）軸承的滾動體已經不僅停留在對（duì）滾動麵進行加工，同時需要（yào）對滾動體球基（jī）麵進行精（jīng）確的
加工。原有機床的加工精度無法保證球基麵的SR值，同時無法（fǎ）保證球基麵的（de）表麵粗糙（cāo）度，因此，
設計（jì）新型圓錐（zhuī）滾子球基麵磨床，保證（zhèng）了圓錐滾子的球基麵的加工精度，滿足軸承的精度要求（qiú）。
2 、圓（yuán）錐滾子（zǐ）球基麵加工原理
範成法是被加工零件和砂（shā）輪各自繞自己的中心旋轉相互（hù）擬合（hé）的一種方（fāng）法。滾子球基麵範（fàn）成法磨削如圖 1 所示。將工件軸的角度（dù）調（diào）整為滾動體的半角，保證滾子軸（zhóu）心線和砂輪軸心線在同一水平麵相交，並繞各自的軸線旋轉，砂輪通過進給進行磨削。砂輪不（bú）需要修整，依靠與工件的摩擦實現自銳。機床的工作過（guò）程是將滾動體通過滾動麵定位在模具中，砂輪軸進行加（jiā）壓，砂輪（lún）與滾動體的球基（jī）麵通過範（fàn）成法進行磨削。磨削（xuē）完成後，將砂（shā）輪軸退回原位，打料液壓缸將工件從定位筒（tǒng）中打出，上料機械手通（tōng）過橫向（xiàng）和縱向的移動將下一個工件放入定位筒中，開始（shǐ）下一個工件的磨削。
圖 1 加工原理圖
3 、機床主要參數（shù）和結構
3.1 機床主要參數及外形尺寸
機床主要參數及外形尺寸見表 1。
表1 機床主要參數（shù）
3.2 機床（chuáng）主要結構
機床主（zhǔ）要結構由機體部分、工件軸部分、砂輪（lún）軸部分、進給部（bù）分、機械手部分、防護罩部
分、冷卻部分、電主軸冷卻部分、液壓部（bù）分、電氣部分等10部分組成，見圖 2。
圖（tú） 2 機床外（wài）觀及主要結構
3.2.1 工件（jiàn）軸部分
工件軸部分由底座支撐，通過螺母和絲杆對工件軸的角度進行調（diào）整（zhěng）；電機通過皮（pí）帶輪帶動
離合器旋轉，離合器的開與（yǔ）合控製工件軸是否旋轉，定位筒 7 通過莫氏 5 號錐柄固定在軸端，螺釘進行固（gù）定；工件在定位筒中下料時，打料油（yóu）缸推（tuī）動打料杆將工件從（cóng）定位筒中打出[1]。工件軸部分見圖 3。
3.2.2 機械手部分
機械手部分主軸是（shì）實現工件的自動上料，通過調整絲杆 5，將上料板與工件軸部分的定（dìng）位筒
端麵調平，調（diào）整墊（diàn）條（tiáo） 6 補償圓錐滾子的高度差，調整擋板 3 使滾子平緩下（xià）落，調整橫向油（yóu）缸的感應開關使托塊 4 在料道正下方，調整推料杆保證滾子被（bèi）完全推入定位筒中。機（jī）械手（shǒu）部分見圖 4。
圖 3 工件軸部分（fèn）
圖 4 機械手部分
3.2.3 機（jī）體部分
機體（tǐ）部分的主要作用是支撐機床其它部分。支撐座 1 固定在機體 11 上（shàng），工件軸（zhóu）部分固定（dìng）在支撐座 1 上，當工件軸（zhóu）旋轉（zhuǎn）時，編碼器 8 記（jì）錄件軸的旋（xuán）轉角度（dù），操作者通過旋轉搖把 2 帶動齒輪 7 旋轉，齒輪帶（dài）動進（jìn）給部分的（de）齒（chǐ）條移動（dòng），進而實現砂輪軸的軸向進給[2]。機體部分見圖 5。
圖 5 機體部分
3.2.4 進給部分
進給部分提供砂輪軸向進給（gěi）。機（jī）體部分齒輪帶動齒（chǐ）條 1 實現滑座 3 的進（jìn）給，滑座 3 帶動砂輪部（bù）分進給，砂輪進給的行程通過限位釘 5 調整，砂輪橫向位置的調整通過燕尾導軌實現，鬆開緊（jǐn）定螺釘 6，旋轉絲（sī）杆 9，將滑座 3 調至指定位置，擰緊（jǐn）螺釘 6。進給部分見圖 6。
圖（tú） 6 進（jìn）給部分（fèn）
4 、結束（shù）語
圓（yuán）錐滾子（zǐ）球基麵磨床的研製，解（jiě）決了圓錐滾子球（qiú）基麵加工的生產難（nán）題。機床的操作相對
容易，操作（zuò）者隻需調整滾動（dòng）體的角度和球基麵SR值（zhí），即可進行加工，提升滾動體質量的對軸承產
品的可靠性提供了保（bǎo）障。
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