洛陽傳順機械設備有限公（gōng）司（sī）經過6年的艱苦研發，製造（zào）出獲得國家發明專利產品“超精密氣靜壓軸承套圈溝道磨床”。

　　該（gāi）機采用了（le）具有自主知識產權的三軸氣浮技術(工件軸、砂輪（lún）軸、修整器回轉軸)，其加工（gōng）圓度精度達到了0.1微米以內，跨入了納米級超精密加（jiā）工領域。可廣泛用於航空航天、半導體（tǐ）、光學部件、超精密軸承(P2級)等領域裏的加工。

　　該技（jì）術在超精密軸（zhóu）承製造領（lǐng）域裏，和國際（jì）知名品（pǐn）牌（pái）SKF、FAG的溝道超精（jīng）工（gōng）藝技術接軌，保證了軸承尺寸離散度可控在（zài）0.5微米以（yǐ）內，實現“不（bú）可（kě）重複跳動（dòng）”旋轉精度指標，填補了國內在此方麵（miàn）的技術的空白。

　　該技（jì）術的應用改變了我國（guó）沒有超精密（mì）軸承（chéng）加工裝備（bèi）而難以生產出P2級以上超精密軸承(P2級軸承溝道圓度（dù）精度為0.5μm)的狀況。因此，這對於中國擺脫西方發達國家對中國的超精密（mì）軸承（chéng）製（zhì）造技術長期壟斷、封鎖的（de）局（jú）麵，具有深遠的意義。

　　目前世界軸承市場我國大約10%左右，銷量占據世界第（dì）三。但（dàn）與世界軸承強國相比，我國軸承還存在很大差距。主要表現就是（shì）高技術、高精（jīng）度、高附加值的產品比列低，產（chǎn）品的離散度差，穩定性還需要進一步提高與改進。

　　國（guó）產軸（zhóu）承雖然和進口軸承有著（zhe）很多的差距，但經過國內廣大科技人員以及軸承裝備製造企業、軸承生產企業的共同努力（lì）下，這一落（luò）後局（jú）麵一定能夠（gòu）改變。

　　目前洛陽傳順機械設備有限公司已麵向軸承行業推（tuī）廣此項技術的應用，重點做（zuò）老設備的三軸氣（qì）浮升級改造，可以為軸承企業的產品升級帶來立竿見影的效果(整機精度達到圓度0.5微米以內、圓（yuán）柱度1微米以內)，幫助（zhù）軸承（chéng）生產企業快速實現產業升級，走出低質低價的惡性競爭的困境。

　　據了解，洛陽傳順機械設備有（yǒu）限公司（sī）最新研發的“7軸氣浮納米級超精（jīng）密磨床”正在申報國家發明（míng）專利，其最高加工精度可達到50納（nà）米以內，該（gāi）產品計劃將在2015年下半年正式推出（chū）。