CIMT2023展品綜述（shù）：加工中心類機（jī）床（chuáng）（上）-螺（luó）紋加（jiā）工機床網-數控機床市場網（wǎng）

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CIMT2023展品（pǐn）綜述：加（jiā）工中心類機（jī）床（上）

2023-2-28 來源：機床協會作者：-

編者按：為使廣大觀眾和參會者在展前了解展會和展品，機床工（gōng）具工業協會市場部在展商前期（截止（zhǐ）1月20日前）提交的（de）展（zhǎn）品資（zī）料基礎上，整理了八個大類的機床展品：加工中心類、車（chē）床類、複合機床類、磨床類、龍門和（hé）鏜（táng）銑類、齒輪機床類、激光機床和（hé）電加工機床類、成形機床及其它類機（jī）床，對部分參（cān）展（zhǎn）機床裝備（bèi）及其特點加以梳理和匯總，將陸續發布，希望對觀眾參觀及設備選型有（yǒu）所裨益。

1．概況

據已掌握的資（zī）料，本屆展會加工中心的廠（chǎng）家報名十分踴（yǒng）躍，100多家加工中心類展商，將展出超過170台（不包括銑鏜、龍門、複合（hé）類（lèi）加工中心）各類加（jiā）工中心設備。主要展商（shāng）有北一機床（chuáng）、北京精雕、普什寧江、通用技術集（jí）團、科德（dé）數控、浙江日發、寧波海天、創世紀、沈陽精（jīng）銳、威達重工、山東蒂（dì）德、紐威數控、東風設備、南通國盛、博魯斯潘、成都煜鼎、大連三壘、新諾（nuò）精工、匯專科技、濟南一機、大昌華嘉（jiā）、牧野（yě）、GF方案（àn），山崎馬紮（zhā）克、大（dà）隈、格勞博、德馬吉森精機、米克朗、哈默、瑪西（xī）姆、費爾曼、豐田工（gōng）機、哈（hā）挺、阿帕斯數控、沙迪（dí）克機電、兄弟機械、友嘉、麗馳、永進機（jī）械、大僑譽遠等（děng）。

本次參展（zhǎn）的加工中（zhōng）心產品豐（fēng）富多彩（cǎi），各廠商既緊跟成熟市場推出貼合（hé）市（shì）場的豐富產品，又推陳出新開發了很多有相當前瞻性的設備。五軸加（jiā）工中心產品一如既往受到境內外廠商重視，有近70台各式（shì）五軸加（jiā）工（gōng）中心將在展會亮相。

2．加工中心類展品主要（yào）技術特色

CIMT2023作為機床工具行業的一次盛會（huì），參展的加工中心也同樣充分體現了其鮮明的技術特色和發展趨勢，總體表現為精度高、穩定性好、高效率、高剛性（xìng）及智能化、自（zì）動化、專業化。

（1）高（gāo）精（jīng）度及精（jīng）度保持。大量（liàng）中高端機床的主軸、直線（xiàn）軸和旋（xuán）轉軸廣泛（fàn）使用電主軸、直（zhí）線電機和力矩電機（jī）驅動，通用（yòng）類加工中心主電機與主軸（zhóu）的直聯（lián）傳動，伺服電機直（zhí）接和絲杠（gàng）聯接。直驅直聯（lián）技術縮短傳動鏈，其良好的傳動（dòng）剛度（dù）和動態特性，顯著提高了（le）機（jī）床的精度水平。普遍使用的全閉環（huán）控製、高品質的主軸軸（zhóu）承和導軌產品也使機床精度更上一層樓。大昌華嘉（jiā）KERN Micro加工中心的定位精度1.5µm，重複定位（wèi）精度1µm，微米級的加工精度是（shì）精密（mì）加工中心中的典範。

加工（gōng）中心在長時間（jiān）快速運動和大負荷加工（gōng）時，主軸、絲杠及床身產生的熱變形，嚴（yán）重影響加工精度穩（wěn）定性。越來越多的機床廠家在這些方麵做了很多的努力，如（rú）采（cǎi）用熱不敏（mǐn）感的礦物鑄石材料、熱對稱設計結構、超臨界CO2內冷、滾（gǔn）珠絲杠中心冷（lěng）卻（què）、專用溫控熱交換係統、專有軟件算法控製（zhì）的精密熱管理係統（tǒng）、環境熱位移及主軸熱位移自動補（bǔ）償技術（shù）等，各種熱控製的新技術（shù）精彩紛呈，這裏不（bú）一一舉例。

另外值得（dé）一提的是，FEHLMANN（費爾曼）VERSA745精密立式五軸加工中心、安田亞司（sī）達（上海）立式數控鏜銑（xǐ）加工（gōng）中心，主構件結合麵安裝麵采（cǎi）用了人工（gōng）刮研工藝，幾何精度完全由人工機（jī）械方式刮研、調整保證，確（què）保設備長期保持坐標鏜床級的精（jīng）度。

（2）高效率。隨著新能源（yuán）汽車、3C電子（zǐ）、航空、航天等行業鋁合金等材料的普及應（yīng）用，以及伺服係統，數控係統及刀具（jù）設計和製造水平的提（tí）高，湧現越來越多的高速高效加工中心。具體體（tǐ）現在：主軸轉速（sù）高，進給速度和加速（sù）度快，換刀時（shí）間短，雙主軸和（hé）多（duō）主軸的設計，大扭矩電機提供強力切削。

（3）高剛性。越來越多（duō）的（de）機床廠家使用更（gèng）合理的機床總體布局和結構設計，如龍門式布局，整機三點支（zhī）撐的結構及（jí）一體化床身等設計的采用；應用有限元法分析設計出合理的箱體及布（bù）筋結構以增強結構件剛度，大跨距（jù）導軌的應用，各種高穩定性的床身鑄造材（cái）料（如大理石和密烘鑄鐵等（děng））應用，大尺寸主軸軸承和精密滾柱導軌等也被（bèi）大量使用。先進合理的設計和（hé）新材料的應用，既為機床結構的高剛性、高穩定（dìng）性打下堅實的基礎，也使機床（chuáng）保持長時間的精度穩（wěn）定（dìng）性成為可能（néng）。

（4）智（zhì）能（néng）化。隨著以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中數控等（děng）為代表的智能控製技術的發展，依托日（rì）益強大的數控係統功能及自動檢測、自動（dòng）補償及模擬仿真等技術應用，機床智能水平大幅提高。大隈的熱親和、防碰撞、加工導航（háng）、五軸自動調整和伺（sì）服導航智（zhì）能技術，精雕的工件自動找正和（hé）重（chóng）建加工麵特征坐標係（xì）等功能，德馬吉森精機的3D仿真的輪廓驗證功能，安田亞司（sī）達的（de）精度補償功能“HAS 4”(High Accurate & Speedy Machining System)都展示了（le）其智能化水平。

（5）自動化。高自動化水平是（shì）本屆（jiè）加工中心（xīn）展品的（de）一個亮點，“無人值守”也因此成（chéng）為高頻詞。高自動化水平主要（yào）體現（xiàn）在：從（cóng）機床的整體設計時就考慮設備布局形式，如刀庫、工件庫、多工位工作（zuò）台、排屑機構等部件，布局更加合理，易於自動化成線；采（cǎi）用模塊化（huà），可配置多種（zhǒng）外設單元，麵向數字化車間提供多種網絡通（tōng）信能（néng）力；配置（zhì）在線刀具（jù）長度和破損（sǔn）監測、AI加工診斷功能及各種智能軟件係統；匹配機器人、RGV（智能搬運車）、桁架機械手等輔助設備。這些軟硬件越來越成熟的（de）應用，使自動（dòng）化水平日臻成熟，“無人值（zhí）守”也會成為越來越多的現實場景。

（6）專業化。針對特（tè）定領域特別開發的專業化設（shè）備，體現了機床廠家積極的市場應對策略。格勞博G700F（臥式加工中心）專門應用於（yú）框架結構工件和底盤工件加（jiā）工，成都煜鼎的PD1000（五軸加工中（zhōng）心）專門針對曲軸（zhóu）各（gè）種空間複雜角度的斜油孔加工；科德數（shù）控KFMC1020 U（五軸臥式翻板加工中心）是製造飛機（jī）翼板、翼肋、型框的理想設備；北一機床BF-A150和北京博魯斯潘BM40-5i（五軸（zhóu）聯（lián）動（dòng）加工中心）專用於（yú）葉片加工；特雷維桑機（jī）床的DS1200/450C(數控臥式加工中心（xīn）)配備數控平旋盤（ U軸）和W軸是該設備的最大特（tè）色；北京精雕JDGR300H(高速加工中心)作為鏡麵（miàn）加工（gōng）專機（jī），適用於高（gāo）表麵質（zhì）量和高精度要求（qiú）的鏡麵（miàn）模具零（líng）件加工；創世紀和兄弟機械則開發了在3C領域中大量應用（yòng）的高速鑽攻中心。

3.立（lì）式加工中心典型展品介紹

◆大昌華嘉香港有限（xiàn）公司 KERN Micro VARIO坐標級（jí）精密加工中（zhōng）心：具有超緊湊結構設計，占地（dì）麵積僅為4㎡，X/Y/Z行程為350/220/250 mm, 定（dìng）位精度（dù）1.5µm，重複定位精度1µm，微米級的加（jiā）工精度和（hé）穩定的精度保持（chí），獨特的（de）KERN溫度管理和高端組件，溫度控製精度±0.08°，內置多達210位刀（dāo）庫，和最多60位內置工件庫,易於實（shí）現無人值（zhí）守操作。

◆費爾曼（FEHLMANN） VERSA745精密立（lì）式五軸加工中心：龍門式結構，主軸轉速最高30000 r/min ，X/Y/Z軸行程為500/650/420mm。搖籃式力（lì）矩電機（jī）驅動的旋轉（zhuǎn）工作台沿 X 軸集成（chéng），有利於（yú）快速五軸聯動銑削（xuē），以及超高（gāo）定位精度的五軸加工。灰（huī）鑄鐵床身加上熱對稱結構設計，保證了機床剛性和（hé）精度。機床立柱結合（hé）麵，導軌結合麵等所有安裝麵采（cǎi）用人工刮研工藝，幾何精度完全由人工機械方式刮研、調整保證，保證長期（qī）坐標鏜床級的精度。可配Fehlmann MCM銑削係（xì）統，控製（zhì）機床運行和自動上下料（liào）及刀具（jù）破損（sǔn）檢測，滿足（zú）無人值（zhí）守。

◆安（ān）田亞司達（上海）機床（chuáng）貿易有限公司立式數控鏜銑加工中（zhōng）心：JIGBORER係列采用了高剛性一體化橋（qiáo）架對稱結構、預載荷自我（wǒ）調整型主軸、機體溫度控製係統等YASDA獨有（yǒu）的技術（shù），通過搭載精度補償功能“HAS 4(High Accurate & Speedy Machining System)”以及高功能測量（liàng）係統等，實現亞微米級高精度加工（gōng）。主構件導軌結合麵使用刮研加工處理技術，保證精度的（de）長期穩定性。

◆北京北一機床有限責任公司 BF-A150高精度葉片五軸（zhóu）加工中心（xīn）：專用五軸聯動葉片加工中心，配置A和A1連續旋轉驅動裝置，實現同（tóng）步雙驅，適用於航空（kōng）發動機高精（jīng）度葉片的高效加工，機床能在一次裝夾下完成葉片葉身（shēn）型麵、進排氣邊、阻（zǔ）尼台、緣板、葉身型麵與（yǔ）緣板（bǎn）連接、頂尖孔等的高效高（gāo）精加工。

◆北京精雕科技集團有限公司 JDGR300H 精雕高速加工（gōng）中心（xīn）鏡麵搖籃式五軸聯動（dòng）加工專機，主軸最（zuì）高（gāo）轉速32000r/min，A/C軸（zhóu）最高切削進給速度60/100 r/min，適（shì）用於3C消費類（lèi）產（chǎn）品、醫療、光學、汽車電子等行業的高表麵質量和高精度要求的鏡麵模具零件（jiàn）加工。配備精密加工專用電主軸，可使用PCD刀具（jù）進行長時間穩定的（de）研拋加工；穩定實現2～10μm加工精度，10nm以下的表麵粗糙度。

◆北京精雕科技集團有限公司 JDGR400T / JDGR500 精雕高（gāo）速加工中（zhōng）心：適用於（yú）複雜形態金屬硬料（＞50 HRC）鑽、銑、磨精密加工，搖籃式五軸高速（sù）加（jiā）工中心，穩定實（shí）現5～15μm加工（gōng）精度；可配置精雕在機檢測係統（tǒng）。可進行鑽孔、攻絲、磨削、拋光、高光銑等加工。

◆秦川機床工（gōng）具集團股份公司 BV852G高精度立式加工中心：采用（yòng）西（xī）門子840D數控係統，三軸大跨距滾柱線軌，圓盤刀庫，15000r/min高速電主軸、全閉（bì）環控製，三軸加速度＞1g，三（sān）軸（zhóu）定位精度2µm，重複定（dìng）位精度1.5µm；整機搭配有智能熱誤差補償功能，可自動補償因工作溫度引起的機床（chuáng）精度變化，具有高速、高精特點。

◆成都煜鼎特種加工技術有限（xiàn）公司（sī） PD1000 五軸加工中心：X軸（縱向）行程 1000mm，Y軸（橫向）行程±60 mm，Z軸（垂向）行程300mm，B軸（擺動軸）擺動（dòng）角度±40°。針對曲軸各種空（kōng）間複雜角度的斜油孔加工特點，機床旋（xuán）轉軸由刀具主軸擺動B軸及夾持曲軸回轉運（yùn）動的A軸組成。機床最大的特點是Z向直線（xiàn）進給軸係布置在B軸擺動軸係（xì）上，即在擺動（dòng）角度確定後隻需Z軸的直線進給運動就可實現各種角度情況下孔係的精密高效鑽銑和鏜（táng）銑加工。配備可（kě）調整（zhěng）V型支撐（chēng）定位機構和自動轉角初始定位（wèi）機構，滿足不同長度、不同直徑的曲軸加工。

◆深圳市創世（shì）紀機（jī）械有限公司完整（zhěng）的產品（pǐn）線，豐（fēng）富的展（zhǎn）品：包括五軸加工中心V-400U，立（lì）式加工中心T-850M,高速鑽銑攻牙機T-500B,型材加（jiā）工中心（xīn）T-2500,臥式（shì）加工中心HMC-63等（děng）係列數控機床設備，廣泛應用於（yú）3C電子（zǐ）、5G通訊、新能源汽車、航空航天（tiān）、精密模具、醫療器械、船舶、工程機械（xiè）等領域。

◆安徽新諾精工股份有限公司（sī） SEB855立式加工中心：X/Y/Z行程850/550/60mm，主軸轉（zhuǎn）速16000r/min,移動部件輕量化設計;主軸箱采用紡錘形（xíng）結構，並結合有限元分析，具備良好的剛性，采（cǎi）用後排屑，方便配置自動化生產線。

◆大連三壘科技有限公司 SHW125 立臥轉換五軸聯動加工（gōng）中心：通過滑板（X軸）左右移動，回轉（zhuǎn）工作台（Y軸）前後移動，銑頭（Z軸）上下移動，回轉工作台（C軸）旋轉及銑頭的（B軸（zhóu））搖擺旋轉，實現立臥轉換和五軸聯動；X/Y/Z軸行程1250/1250/1000mm，B軸擺動範圍 -10°～180°，工作台有效尺寸（直（zhí）徑×寬度）Φ1250×1100 mm，主要鑄件均采用樹脂砂（shā）造型的高強度鑄（zhù）鐵材料（liào）,采（cǎi）用合理的箱體及（jí）布筋結構保證機床剛性。

◆北京博魯斯潘精密機床有限公司 BM40-5i 五軸聯動葉片銑削中心：X/Y/Z軸行程500/300/450 mm，B軸旋轉角度±40°。主要用於航空發動機、燃（rán）氣輪機的高溫合金、鈦合金（jīn）精密葉片的高速高效精（jīng）密（mì）加工。配備高精度高剛度電主（zhǔ）軸，五軸全（quán）閉環控製；A軸模塊化設計（jì），A軸夾具采用BT50快換接（jiē）口，提（tí）升加工產品換型的響應速（sù）度，保證夾具安裝的一致性、穩定性和裝夾精度；A1軸、A2軸為同步雙驅結構：具有隨動、力矩耦合（hé）、位置耦合（hé）三種同步方式。

◆浙江日發精（jīng）密（mì）機床有限（xiàn）公（gōng）司RFMV80-5XP 立式搖籃五軸加工中心（xīn）：整體橋式對稱布局，滑板左右移動距離（X軸）800 mm，橫梁前後移動距離（Y軸）1200mm，滑枕上下移動距（jù）離550 mm，A軸擺動角度±130°。床（chuáng）身采用一體式高架牆（qiáng）結構，X軸（zhóu）采用大跨距高低結構，三軸采用重心驅動技術；內置（zhì）式（shì）電主軸，意大利MCM風格的搖籃工作台結構。全閉環精度控製，適配多種（zhǒng）規格電主軸（zhóu），兼顧輕型切削和重型切削。通過以太網通訊與外部自（zì）動化設備的對接，可實現自動化（huà）無人化加工。

◆沈陽馬卡智工科技有限公司 SHARP25U 五軸萬能（néng）加工中心（xīn）：針對（duì）航空航天及模具製造行業開發，機床整體對稱式布局和（hé）整機三點支撐結構（gòu），主軸擺動回轉和旋轉（zhuǎn）工作台，主軸（zhóu）箱左右移動（X軸）和上下移動（Z軸），工作台前後移動（Y軸），X/Y/Z行程（chéng）為1400/1250/1000mm，B軸行程範圍（wéi）為 -30°～180°，具有五軸聯動功能。適於（yú）加工高強度鈦合金、高溫合金、模具鋼等難加工材料的複雜零件。

◆匯專科技集團股（gǔ）份有限公司 ULM-500A 超聲高效精密（mì）雕銑中心：獨特的超聲技術、吸（xī）震性能床身材料，滿足硬脆材料、金（jīn）屬材料、複合材料、鏡麵高光的加（jiā）工；可配不同型（xíng）號超聲主軸（ISO20/HSK-E25/HSK-E32/HSK-E40），最高轉（zhuǎn）速達50000 r/min；可配超臨界CO2低溫冷卻係統、微量（liàng）潤滑（huá）（MQL）內冷係（xì）統實現清（qīng）潔加工；搭配兩軸轉台，實現五軸聯動加工。

◆超同步股份有限公司 V5-630B五軸加（jiā）工中心：經典C型結（jié）構（gòu），配置自主研（yán）製的HSKA63/BT40的電主（zhǔ）軸（zhóu），軸承定壓預緊，動平衡（héng）等級G1，高動態（tài）響應B、C軸直驅轉台（tái），B軸采用液（yè）壓鎖緊，X/Y/Z軸（zhóu）行程為600/450/400mm。應用於航（háng）空航天結構件、汽車葉輪、液壓閥體等領域。

◆德馬吉森精機機床貿易有限公司 CMX 1100Vc立式加（jiā）工中心（xīn）：C型框（kuàng）架結構，經有限元優化設計和製造，X軸可（kě）動工作台（tái），整個行程內（nèi）高剛性的Y軸結構；X/Y/Z行程：1100/560/510mm；一級公差（IT1）的滾珠絲杠及溫（wēn）度補償使用，可獲得優於4µm的重複定位精度. 緊湊的結構和大加工區集於一身，可配備3D仿真的輪廓驗（yàn）證功能。

◆德馬吉森精機機床貿易有限公司DMU 60 eVo五軸加（jiā）工中心：高性能的冷卻係統對工作（zuò）台、軸承和（hé）驅動（dòng）、滾珠絲杠（gàng）螺母（mǔ）、直線軸導軌進行全麵冷卻。搭載成熟回轉擺動工作台實現五軸聯（lián）動，可進行銑/車複合加工，C軸（zhóu）轉速達1200 r/min，標配speedMASTER主軸，X/Y、Z行程600/500 mm，主軸最高轉速20000 r/min。

◆德國貝托特·哈默機械製造股份公司 C42U五軸加工中（zhōng）心： X、Y/Z軸行（háng）程為（wéi）800/550mm，機（jī）床采用（yòng）匣式嵌板結構，積木式（shì）模塊化設計,拓展機床的應用範圍（wéi），可升級到（dào）柔性製造係統，主軸防撞保護套，用以（yǐ）吸收Z向碰撞時產生的衝撞能（néng）量，工作台力矩電機驅動，工作台麵位於A軸回轉中心下方，為五軸加工提供了較好的動態性能。

◆大隈機械（上海（hǎi））有限公司五軸立式加工中心MU-4000V-L：融合（hé）了大隈的“機、電、情、知”一體化的機床設計，實現與3軸加（jiā）工機相同的加工精（jīng）度和加工能力；將車削和銑削加工集成於一體，實現工序集約和一次裝夾的高精（jīng）度加工；配備高精度（dù）、高剛性耳軸工作台，C軸標準規（guī）格的轉速為120r/min，可以選擇轉速為1200r/min特（tè）殊規格的工作台，實現車削（xuē）功能。主軸采用最大（dà）扭矩為199Nm的電機，車削主（zhǔ）軸采用高扭矩直接驅動式電機，實現高（gāo）效加工。

◆GF加工方案Mikron MILL S 400 U 高速銑削加工中心：獨特的高速銑削（HSM）技術，先進的熱（rè）管理係統（tǒng）對加工過程控製，采用大理石床身，工作區具有極佳（jiā）的接近（jìn）性，可配（pèi）置智能加工模塊。

◆哈（hā）挺亞洲有限公司 VC1000立式加工中心：X/Y/Z行程為1020/610/650 mm，定位/重複精度0.006/0.003 mm，穩固的C型結構，高品質灰鑄鐵床（chuáng）身，運用（yòng）最新的有（yǒu）限元分析技術。采用重載型滾柱直線導軌，Z軸特別加高設計,主軸鼻端離工（gōng）作台距離範圍加大至150～800mm，滾珠絲杠和直線導軌均采用自動油脂潤滑係統，高（gāo）速（sù）直聯主軸,最高轉速12000 r/min，BBT40主軸錐孔。

◆阿帕斯數控機床製造（上（shàng）海）有限公司 U400S超高速全直驅五軸精密（mì）加工中心：可配IBAG電（diàn）主軸,也可選配瑞士（shì）Fischer不同轉速（36000/45000r/min）、帶CSC軸芯冷（lěng）卻功（gōng）能的主（zhǔ）軸；采用高剛（gāng）性龍門結構，高強度鑄鐵的床身，搖（yáo）籃式工作台，伺服軸都應用直（zhí）驅技術，快（kuài）移速度可達60～90 m/min，X/Y/Z行程1000/600/400mm；伺服的強剛性保證（zhèng）了（le）重切削、精密切削（xuē）所（suǒ）需要的動態跟隨精度及粗加工的強力（lì）去除能力。

◆沙（shā）迪克機電（上海）有限公司 S50L立式加工中心：各軸行程X/Y/Z500/400/350mm,主軸旋轉速度18000r/min,快速進給速度60m/min。采用沙迪克（kè）最新研（yán）發（fā）LYNUC2數（shù）控裝置，具備（bèi）HiPT（高速度高精度輪廓控製功能）技術。

◆德國艾克索 MP9/5 數控五軸高速加工（gōng）中心：高剛性（xìng）和阻尼特性（xìng）的龍門式結構，X/Y/Z有效行程955/625/400mm，主（zhǔ）軸轉速42000 r/min，X、Y/Z 軸快移速度100/40 m/min，B/C軸快移速（sù）度100r/min；X、Y、Z軸采用直線電機驅動，B、C軸采用力矩（jǔ）電機直接驅動。整個機床進行主動式溫度控製。刀具長度傳感器係統內置於主軸內，可以防碰撞及防外（wài）界汙染。

◆北京發那科機電有限公司α-D14MiB Plus 高扭矩極限加工單元：采用最新的31iB Plus係統，使用專用固定循環，提高孔的（de）加工效率，標配高速跳轉功能；配置7MPa中心出水模塊，可使用BT30刀柄（bǐng）的刀具加工大直徑孔及深孔，並能提高鑽頭壽命；主軸的最大輸出扭矩（jǔ）80Nm，瞬時輸出扭矩100Nm，適合鋼件（jiàn）的重切削加工，並（bìng）可以在高金屬去除率（lǜ）的條件下保持加工穩定性。

◆依巴（bā）米亞（yà）（IBARMIA） ZVH 45 L1500 STAR ：集成了IBARMIA先進技術的五軸加工中心，動柱式設計，三（sān）軸行程X/Y、Z1500/800 mm。機座采用整體（tǐ）式（shì）設計，機床主軸實現X、Y、Z軸運動，各軸精度可以保持其一致性（xìng）和同步性。RAM（滑枕式主（zhǔ）軸箱）直接安裝在立柱上，與立柱一起沿X，Y和Z軸移動，使該機器能夠實（shí）現高精度和高（gāo）效加工能力（lì）。整體布局（jú）設計使（shǐ）該設備易於（yú）組成無人值守的製造係統，實現各種（zhǒng）自動化要求。

◆普銳米勒機床 U500 五軸聯動加工中（zhōng）心：龍門式結構，Y軸采用絲杠雙驅，A/C軸采用力矩電機驅動，X/Y/Z軸運動（dòng）部件與加工切削（xuē）區域分離（lí），保證最佳切削性能。X/Y/Z行程 700/650/450mm，A軸行程為30°～-110°，A/C最高轉速為（wéi）100/170r/min。

◆台灣友嘉實（shí）業集團 FDV-65A 雙主軸立（lì）式加工中心：X/Y/Z軸行程1040/520/600 mm，U軸（zhóu）行程±2mm，兩主（zhǔ）軸間距500mm。配置雙主軸雙刀庫，雙主軸同時加工，提高生產效率，與兩台標準單主軸相比，安裝麵積最多可以節省40%。

◆台中精機廠股份有限公司 Vcenter-P76 立式加工中心：X/Y/Z軸行程760/500/460 mm，快速進（jìn）給X、Y/Z48/32 m/min，主軸轉速12000 r/min。高性（xìng）能、高剛性、高效率與（yǔ）重切削性能，適合自動化連線生產，可配合關節或桁架（jià）機械手。

◆永進機械（中國）有（yǒu）限公司 UV650 立式五軸加工中心：用於外形輪廓複雜的零件（jiàn）加工。自製IDD電主（zhǔ）軸設計，內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設（shè）計。三個直線軸均（jun1）采用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺杠並由電（diàn）機直（zhí）接傳（chuán）動，高剛性結構設計，超（chāo）寬底（dǐ）座與機身鑄件設計，鞍座內（nèi）部采用框架肋的（de）設計，提升（shēng）結構剛性及穩定性。

◆浩揚精（jīng）密（mì）機械（安慶）有限公司 PC1000 高速鑽（zuàn）銑（xǐ）加工（gōng）機：主要（yào）用於鋁件的高速鑽銑加（jiā）工。整體（tǐ）采用高（gāo）品質米納鑄件，同時應用有限元分析，使機身（shēn）結構在加工過程中（zhōng）剛性穩定。三軸（zhóu）采用低慣（guàn）量大功率電機驅動（dòng），在重複（fù）加工中擁有出色的加減速性能，搭配高速主（zhǔ）軸，1.5s高速換刀，加工效率高。

（來源：協會市場部責編：李華翔）

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