模具製造中數控加工技術(shù)的應用研究
2021-5-11 來源: 河南工(gōng)業貿易職業學院 作者(zhě):周淑娟
摘要(yào):隨著我國綜合國力的不斷提高,科技得到了更進一步的發展,基於此,高度自動化的數控加工技術在當前的模具製造中得到了廣泛的應用。在模具製造領域中應用數控加工技術,能使所製造的模具有更強的穩定性,提高加(jiā)工效率(lǜ),在當前的模(mó)具製造中將數控加工(gōng)技術(shù)進行良好的應用,已經成為一個(gè)勢在必行的發展手段。文章分析了數控(kòng)加工技術的特點,明確了數控加(jiā)工技(jì)術的(de)優勢和未(wèi)來的發(fā)展方向,並(bìng)且提出了數(shù)控加工技術在模具製造中應用的(de)策略,以期能為廣大數控加工技術管理者提供更多的有效幫助。
關鍵詞:數控加工技術;模(mó)具製造;應用
隨著我國科學技術的(de)不斷提高(gāo)進(jìn)步,數字化的加工技術在當前的生產加工中得(dé)到了有效的使用,因為數控加工技術作為一(yī)種高度自動化的自動控製技術,可以使機械加工的工作效率變得更高,同時也能夠讓因人工(gōng)操作而導致的(de)誤差問題得(dé)到有(yǒu)效解決。要想(xiǎng)提高模具的質量和精度,就必須選擇使(shǐ)用質量最好(hǎo)的數控機床。在模具製(zhì)造中將(jiāng)數控加工技術進行良好的應用,就能(néng)夠保障所加工的模具具備更(gèng)高的(de)精(jīng)度和質量,隨時將(jiāng)加工的方案進行優化(huà),使工(gōng)作(zuò)的效(xiào)率能夠得到大幅度的提升。因此,相關(guān)的數控加工人員應該注意(yì)將這一技術在模具製造中進行良好的應用,為我國的模具製造企業提供(gòng)更多的有效幫助。
1、數控加工(gōng)技術的特(tè)點
1.1 適應性強
數控(kòng)加工技(jì)術被應用於形狀複雜(zá)的零件或者模(mó)具(jù)時,不用進行傳統通用(yòng)機床加工的工裝步驟,隻需要少量的工夾具和數控加工所使用的控製介質就(jiù)可進行加工,為多(duō)品種的、小批量的生產和新產品的研製提供了巨大的(de)有利條件。若是需要修改零件圖,也隻需要修改(gǎi)控製介質中的相關(guān)內容,不用進行整體修改,能保障短時間內將修改之後的(de)零件加工出來(lái)。因此,數(shù)控加工技術具(jù)備生產準備周期短、適應性(xìng)強的(de)特點,在實際的模具生產製造中能(néng)夠提供有效的幫助。
1.2 生產率高(gāo)
數控加工技術能夠在進行零件模具加工的時候縮短加工時間,提高加工效率。數控加工技術的機床主軸轉速和進給量(liàng)的範(fàn)圍都比傳統的機床範圍更大,且進行的每一道工序都能(néng)夠(gòu)選擇最有利的切(qiē)削用(yòng)量以進行控製(zhì),使機械運作的時間能夠得到有效的控製和節省。數控加工技術的機床(chuáng)移動部件在進(jìn)行定位的時候采用加速和減速的措施,能夠讓工序在運作的時候得到(dào)隨(suí)時控製。製作一些(xiē)較為複雜的模具和零(líng)件時,可以通過計算機的編程技術進行控製(zhì),使模具半成品的周轉實踐能夠得到良
好的控製,使次(cì)品率的發生和檢驗的時間都能夠得到有效的降低和減少。數控加工技術在進行模具的製造時不需(xū)要使用手工製作的靠模、樣件等專用工裝,因此能夠使生產的成本也得到
良好的控製和降低。
1.3 精確度(dù)高
在進行數控加(jiā)工的時候,需要事先使控製介質上(shàng)的指令代碼符合數(shù)控機床所需加工條件的規定,加工過程也都是自動化的,因此出現人為工作誤差的可能(néng)性較小(xiǎo),精確度高。同(tóng)時(shí),進給傳動鏈的轉換(huàn)間隙和絲杠傳(chuán)動所發生的誤差(chà)能夠通過數控裝置進行補償修複,令所生產(chǎn)的模具和零件具(jù)備更高的精確性。
1.4 操作簡單
在進行模具零件製作的時候,數控加工技術可以在控製程序中(zhōng)得到良好的應用。在工程運作的時(shí)候,工作人員隻需要裝卸零件、更換刀具和隨(suí)時監督機床的運行即可。因此,應用數控加工(gōng)技術(shù)可以使(shǐ)工作人員自身的勞動強度得到有效減輕,不再依賴於具(jù)備熟練技術的工人。
2 、數控加工(gōng)技術的發展
2.1 高效化
隨(suí)著我國數控技術的全(quán)麵(miàn)發展,數控技術逐漸朝更加高效化的方向發展,能夠(gòu)提高數控機床的加工能力,使部分數控機床在工作時出現的異常振動情況得到有效(xiào)減少,使產品在加工的(de)過程中因振動而產生的(de)變形(xíng)得到有效避免。對整個數控加工的過程進行(háng)優化,隻需要加工一次模具就(jiù)能夠達到理(lǐ)想的效果,不用進行更加深入的加工環節,從而使機械(xiè)模具的治療流程得到良好(hǎo)的簡化(huà),使製造過程更加高效。
2.2 高精度
數控加工技(jì)術在進(jìn)行發展的過程中,研究人員需要對儀器精度的(de)控製進行更(gèng)加深入的探究,操作人員應該對機床的實際運行狀況進行(háng)較為直觀的判斷,使數控機床加(jiā)工精度得到良好的提高,避(bì)免數控機床(chuáng)運轉過程中出現意外,保障數控機床的
加工精度(dù)。
2.3 智能化
隨著我國科技(jì)手段的不斷發展進步,智能化的設備已經在各行各業都得到了廣泛的應用,但是數控加工技術若想要獲取一(yī)個階(jiē)段性的進步,就需要將智(zhì)能化的生產理念進行(háng)有效的融入,使數控加工技術能夠在未來的發(fā)展中得到更加長遠的發(fā)展。通過融入智能化理念(niàn),能讓模具的加工質量得到有效的提高,推動我國機械製造業的長遠發展。
3 、模(mó)具製造中數(shù)控加工技術的應用(yòng)
3.1 數控銑削加工技術
在傳統的加工工藝中,凹凸模具的製(zhì)作或(huò)者曲麵零件的加(jiā)工等方麵都存(cún)在著(zhe)一(yī)些不足,但是通(tōng)過數控銑削加工技(jì)術的良好應用,就能夠更加深入地進(jìn)行(háng)數控加工,提高生產的效率。同時,在進行一些複雜的模具零件製(zhì)造的(de)時候,可以通過合(hé)理地選擇模具,根據對象(xiàng)進行分類,從而使生產效率得到(dào)良好的提高。類(lèi)型不同的零部件和模具在製造上需要應用到不(bú)同的技術手段(duàn),因此需要相(xiàng)關數控加工技術人員提高自身的專業知(zhī)識操作能力,讓所製造的模具和零件變得更加高質(zhì)量、高效率,
也能夠(gòu)為自身在今後的發展和工(gōng)作中奠定良好的基礎,促進我國(guó)國民經(jīng)濟水平(píng)的穩步上升。
3.2 數(shù)控車削(xuē)加(jiā)工技術和數控電火花技(jì)術
在數控車削加工技術的應用(yòng)中(zhōng),主要是製作(zuò)軸類標準(zhǔn)件,如杆類零件或者轉體模(mó)具兩種。在數控加工上,需要根(gēn)據實際的情況選擇適合的模具進行加工,使模具的加工製造工作能夠順利地完成。
在進行模具生(shēng)產的時(shí)候(hòu),需要應運用數控電火花技術進行標(biāo)準線的切割,在加工的時候(hòu)可通過衝壓模來進行。數控電火花技術能夠使加工的時間得到有效縮減,同時(shí)也降低了(le)加工的(de)難度,使模具的精度得到良(liáng)好有效的提(tí)高。
3.3 改進(jìn)數控加工的技術
在(zài)當前競爭激烈的(de)企業環境中,模具的製造行業若是想要占(zhàn)據一席之地,就必須將技(jì)術人員自身的專業能力進行良好的提高,使其具備滿足模具發展需求的能力(lì)。數控(kòng)加工技術在進行改革和創新的(de)時候,需要結合一些先進的技術和工藝(yì),使模
具在生產中的整體質(zhì)量得到更(gèng)加有效的提高,保障模具的生產速度也能得到穩(wěn)定的提升。對(duì)此,需要選擇一些優質的加工材料,改進數控加工的整體技術,使加工技術人(rén)員能夠具(jù)備綜合應用各項技術的能力,解決常見的加工問題,促進我國數控加工技(jì)
術(shù)的良好創新和轉型(xíng),使我國國(guó)民經濟和(hé)整體的模具加工水平都得到(dào)提高。
3.4 優化數控加工(gōng)的程序
在數控加工技(jì)術中,數控(kòng)編程是一項尤為(wéi)重要的環節,其能(néng)夠對整個數控加工技術(shù)的整體加(jiā)工質量起到決定性的作用。為了使模具的加工和零件的加工水平得到更加全麵的提高,就需要注意做好加工(gōng)質(zhì)量方麵的保障工作,縮短加(jiā)工的時間,保持高速(sù)生產的狀態。
在模具的加工中,其自(zì)身的製(zhì)造精度必須遠遠高於其他成型品的精度,因(yīn)為模具的精度對整個成(chéng)品的質量有著決定性的影響。在數控加工模具的製造中,需要將模具的精度放到第一位上,而除一些平麵或者回轉麵的加工之外,還應該對各種複雜的曲麵進行加工,這一工作(zuò)若是使用傳(chuán)統的加工工藝,就無法保障所加工的模具具有較高的質量。數(shù)據加工技術是模具製造行業的一項關鍵技術,這一技術的良好應用,能夠有效避免加(jiā)工過程中可能出(chū)現的各種問題,隨時對加工過程進行整改變動。
在進行實際的(de)數據加工工程優化的過程中,需要隨時注意每個加工細節,保障設計工藝的科學合理性,相關加工人員(yuán)需要在(zài)進行加工之前(qián),分析加工的(de)零件(jiàn)圖,有效提高數控加工技術的施工效率;通過體現分析零(líng)件圖,讓(ràng)員工在進行加工(gōng)之前將(jiāng)所(suǒ)有錯誤和不足之處指出,使數控機床能夠按照一個科學合理、正確的指令來進行運作,防止出現各種(zhǒng)加(jiā)工事故。在選擇加工工藝的時候,也應該根據實際的模具加工特點進行數控加工方法和數據加工技術的選擇(zé),使各種不必要的損(sǔn)失或者事故都能夠得到有效的控製,促進模具製造企業的長遠(yuǎn)發展和穩步前(qián)行(háng)。
4 、結束語
隨著我國科學技術(shù)手段的不斷提高(gāo),數控加工技術在生產中(zhōng)得到了良好的應用,其自身作為國民經濟發展的重要基礎之一,占據著不(bú)可撼動的位置。機械製造企業合理應用數控加工(gōng)技術,就能夠使企(qǐ)業自身的生產效率得到有效提高,還能保障(zhàng)模(mó)具的質量,為我國的製(zhì)造行業發展提供有效幫助。因此,相關模具製造企業管理者應該對數控技術的應(yīng)用投以(yǐ)更多的重視目光,提高這項技術的使用率(lǜ)和覆蓋範圍(wéi),讓員工製造出更具高精度的模(mó)具,促進我(wǒ)國的國民(mín)經濟增長(zhǎng)和國家的整體進步。
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