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CIMT2021看點（diǎn）五：關注細分（fèn）市場，提升服務能力

2021-3-24 來源：機床協會作者：符祚鋼

五、關注（zhù）細分市（shì）場，提升服務能力

個性化（huà）低成本產品需求增大是未來製造業的主要趨勢之一。機床工具行（háng）業必（bì）須為用戶適應這種變化趨（qū）勢提供基礎保障。以市場為導（dǎo）向（xiàng），深入了解用戶的需求（qiú），為用戶提供個性（xìng）化低成本產品和係統解決方案，成為企業增強市場競爭力（lì），提高可持續（xù）發展能力的重要手段。本屆展會上（shàng），諸多專（zhuān）精特的企業和展品參加展示，演繹他們超群出眾的能力。

日本YASDA專注於精密加工，其展出的YBM640V Ver.Ⅳ立式鏜（táng）銑加工中心，采用了多（duō）項精度保證措施，如高剛性床身（shēn）結構、預載（zǎi）荷（hé）自動調整高速主（zhǔ）軸、抑製床身熱變形的溫控裝（zhuāng）置、人工刮研導軌等，還搭載了高精（jīng）度（dù）補償功能HAS4，實現（xiàn）機床的高精度、高速度加工。

通用技術集（jí）團（tuán）北京機（jī）床研（yán）究所（suǒ）的超精（jīng）密車磨加工（gōng）機床μ3000/UGT200，主要用於（yú）有色金屬類零（líng）件、超（chāo）硬材料零件的超精密加工（gōng）。X/Z軸均采用全約束的液體靜（jìng）壓導軌，直線電機驅動，X/Z軸控製分辨率10nm，X/Z軸直線度0.5μm（全（quán）行程）/0.3μm（全行程）；工作主軸（zhóu）采用氣體靜壓支承，回轉精度（dù）0.05μm，C軸反饋分辨率0.0001°，B軸（zhóu）回轉精度0.1μm。

通用技術集團沈機集（jí）團昆明機床股（gǔ）份有限公司（sī）的高精度數控臥式坐標鏜床TGK4680A，采用“箱（xiāng）中箱”框架結構，熱穩（wěn）定性好，承載能力強；采用恒溫循環冷卻（què）係統（tǒng）對主軸軸承進行恒（héng）溫冷卻，直線軸定位精度3μm，B軸定位（wèi）精度3″。

江蘇博穀智能的（de）高精密硬車削機床Hard T100，采（cǎi）用液體靜壓主軸、液體靜壓導軌、天然花崗岩床身，具有優異的減（jiǎn）振性能和熱穩定性能，主軸采用“對稱翼形”結構，消除主（zhǔ）軸中心的熱偏移，直線軸、回轉軸均全閉環高精度光柵反饋，機床定位精度可達2μm，重複定位精度0.8μm。

普什寧江機床的高精度車（chē）床（chuáng）Micro T400，運用靜壓主軸、靜壓導軌（guǐ）、靜壓防護、高精度驅動、床身抗震變形、高精（jīng）度檢測等技術，直線軸定位精度小於3μm，加工硬（yìng）度58-68HRC材料，尺寸精度小於2μm、圓度小於1μm、表麵粗糙度Ra小於（yú）0.2μm。

蘇州迪克展出的倒立車DKCK-DL5，采（cǎi）用短行（háng）程設（shè）計，主軸上下料作為Z向拖板的組（zǔ）成部分進行工件取放的操作。非常適合盤套類回轉件（jiàn）的高效率加工。全自動的物料輸送機（jī）構，便於實現自動化加工（gōng）。

沈陽眾一的雙刀架立式車床DVL480，適於刹車盤、輪轂、製動盤、飛輪等盤套類（lèi）零件的高效加（jiā）工，采用（yòng）了特殊的雙（shuāng）立柱、雙（shuāng）刀架設計，可實現兩把刀具同時加工一個零（líng）件。

濟南（nán）一機床的輪轂自動化生產（chǎn）線J1RAL-P，由（yóu）斜床身數控輪轂車床WL-800或單/雙刀架（jià）立式車（chē）床（chuáng）VWL-900/900DT與（yǔ）加工中心VMC540W/VMC1370W組成，配（pèi）備（bèi）多關節機器人或桁架機器人及附屬部件組成自（zì）動上下料單元，專用於鋁合金輪（lún）轂的加工生產（chǎn），具有物料（liào）自動輸（shū）送、自動定向、自動檢測（cè）等功能，可（kě）實現（xiàn）自動（dòng）化生產。

西安瑟迪公司專注於（yú）發動機維修設（shè）備（bèi）的製造，將展出的（de）數控氣門（mén）坐標鏜TL1200CNC，專用於摩托車和汽車小（xiǎo）型發動機的（de）修複（fù），可滿足氣門導管直徑小至4mm工件的高（gāo）精度加工要求（qiú）。該機床采用（yòng）了專利設（shè）計的輕型鏜頭配三重氣浮裝置、自對（duì）中係統以及一體化電主軸（zhóu），保障機床的加工精度。該公司展出的高精度（dù）氣（qì）門磨床TVG90，專用（yòng）於直徑4-14mm氣門杆（gǎn）的高精度磨削加工。

台州屹捷的支重輪數控雙頭複合車床，是專門針對三一重工的大型挖掘（jué）機支重輪（lún）的加（jiā）工工藝而設計開發的產（chǎn）品，一（yī）次裝夾可以同時完成支重輪體兩端內圓、端麵、台階麵的加工，加工精度（dù）高，而且大（dà）幅提高加工效率。

福建威諾的龍門式（shì）複合（hé）雙麵銑鏜加工中心WN-LF2015，采用雙立柱雙主軸對（duì）稱設計，專（zhuān）門針對一些大型（xíng）對稱零件如挖掘機鬥杆、挖臂等（děng）的高效（xiào）加工而研發，立（lì）柱與工作（zuò）台床身為分體式設計（jì），減少接觸，避免共振源，提高（gāo）加工精（jīng）度。

廣州匯專科技（jì）的整體PCB微刃刀具，以碳纖維複合（hé）材料、石墨、碳化矽、陶瓷等硬脆性材料（liào）為加（jiā）工對象，刃寬最小可達0.01mm，多刃同時切削，可替代傳統磨削加工，加工表麵粗糙（cāo）度達到Ra0.01μm，刀具（jù）壽命最高提升8倍。

該公司還針對非金屬脆性材料及柔性（xìng）材料的加工無應力裝夾的需（xū）求，研發出冰固（gù）夾具，依靠超導體製冷芯片實現水到（dào）冰的轉化，從而固定待加工工件。這種冰固夾具不產生（shēng）夾持應力，而且將加工件溫度降低到零度以（yǐ）下（xià），改善（shàn）材料的加工性能，同時（shí）能吸收（shōu）釋放加工時產生的熱量（liàng），延長刀具的壽命，提高工件的加工（gōng）質量。

新能源汽車（chē）快速發展（zhǎn），對於（yú）計量技術提出了新的要求。卡爾蔡（cài）司公司針對新能源汽車動力係統關鍵部件的計量要求，推出新能源汽車質量整體解決方（fāng）案，提供了多種計（jì）量（liàng）設備和檢測技術，來保障新能源汽車的可靠性、效率和安全（quán）性。如采用各種成像、分析和計量工具（jù）來進行電（diàn）池、燃（rán）料電池係統（tǒng）、電動機、變速箱等關鍵部件的性能研究和質量控製。

此外，卡爾蔡司公司還將一同展出航空航天、風電、醫療器械植入物等產品的質量解決（jué）方案。

為滿足新能源汽（qì）車快速發展的需求，意大利Marposs公司（sī）推出了用於電池包檢測的HeTech電池（chí）泄漏檢測以及電機EOL和功能測試的檢測產品。

森拉天時展出的電機殼加工刀具解（jiě）決方案，包含KomTronic、3D打印階梯成型（xíng）鏜刀以及由複（fù）合材料製成的合成鏜（táng）杆。其中（zhōng），KomTronic為（wéi）帶快換接口的U軸刀具，可在（zài）一（yī）道工序內完成定子孔的（de）粗精加工；3D打印階梯成型鏜刀可在傳統設備（bèi）上一次完成（chéng）定子（zǐ）孔（kǒng）的加工；複合材料製（zhì）成的合成鏜杆用於定子孔加工的輕量（liàng）化刀具。

海克斯康的關節臂TubeShaper彎管測量方案，由絕對臂測量機、紅外線彎管測頭和TubeShaper軟件三部分（fèn）組成，可以直接安裝在管件生產線旁邊，檢測管路、管線、軟（ruǎn）管等，檢測管件（送料/拉伸）長度、彎（wān）曲半徑以及彎曲修正數據等檢（jiǎn）測數據能以（yǐ）多種方式輸出（chū），甚至可以提供與彎管機相匹配的加工參數和合理的（de）修正（zhèng）值（zhí）數據，縮短調整設（shè）備所需時間，提高產品的（de）合格率。本屆展會（huì）上，海克斯康還將展出航空葉輪自動化檢測方案、汽車間隙麵差檢測方案（àn）、智能手（shǒu）機檢（jiǎn）測方案、新（xīn）能源（yuán）汽車三電（diàn）精密檢測等多種（zhǒng）應用領域解決方案。

（責編：張芳麗）

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