八百裏秦川連綿，漢唐遠去秦腔悠悠。秦川機床用對待秦腔的態（tài）度堅守著中國機床事業，他們說（shuō）這是家國情懷；在工業4.0風口來臨之前（qián），秦川機（jī）床已經開拓切入到最精（jīng）尖領域——機器人關節減速器，並取得決定性突破，他們說“秦川在延續自己的工匠精神”。
“天下難事必作於易（yì），天下大事必作於細”、“慎（shèn）易、敬細”等源自老子（zǐ）的（de）至理格言，堪為今日秦川之寫照。記者在采訪秦（qín）川機床董事長龍興（xìng）元後感慨殊深：這個內遷（qiān）的老（lǎo）三線企業，早已融匯了西北的豪邁和堅貞，但又不失江南的細膩和靈動。
堅守：以家國情懷做機床
“機床（chuáng）行業自2012年起就深陷低迷泥淖，秦川機床會怎麽做？”麵對（duì）記者（zhě）的尖銳問題（tí），看起來（lái）如白麵書生的（de）龍興元一開口則揮斥方遒：“秦川的做法就是堅守和開拓，堅守機床產業、開拓智能製造。”
龍興（xìng）元介紹說，秦川機床將大力踐（jiàn）行“3個1/3戰略”，即（jí）製造工藝裝（zhuāng）備（bèi）鏈、關鍵零部件製造以及（jí）現代服（fú）務業。“目前，製造工（gōng）藝裝（zhuāng）備鏈收入占比較高，秦川的發展目標是替代進口；關鍵零部件業務涉及範（fàn）圍很廣，現在營收已經達到1/3，這（zhè）也是未來的主要增（zēng）長點；現代服務（wù）業則是秦川的產業延伸和完善，現在占比還很小，但（dàn）未來的市場空間很大。秦川的目標是三個板塊均衡（héng）發展，營收各占1/3。”
麵對機床市場的低迷，公司選擇了調整產品和深挖關鍵零（líng）部件、後服務市（shì）場。龍興（xìng）元介紹說，鑒於傳統磨齒機、機床出貨量嚴重下降，公司已在（zài）工藝裝（zhuāng）備領域進行了（le）產品調整，推出的很多新產品都處於試用期，效益可能體現在四季度。據悉（xī），集（jí）團利用自主研發的成套工藝裝備生產（chǎn）的人字齒，已（yǐ）取得某著名國際公司的訂單。公司的關鍵零部（bù）件業務和後機床市場業務穩步（bù）增長，先後（hòu）完成（chéng）了（le）上海匯眾等多家公司廢舊機床改造升級（數控機床和成線）業務。
對於這（zhè）份堅守（shǒu），龍興元（yuán）稱之為（wéi）家國情懷：“在中國做機床是很艱難（nán）的（de）事兒，要攻克層層技術、麵對國外先進廠商的競（jìng）爭，做到賺錢不是一件（jiàn）容易（yì）的（de）事，這個行當沒有點兒家國情懷是做不下去的。” 龍興元認為，機床行業是製（zhì）造業的基礎，也是高端裝（zhuāng）備產業鏈（liàn）的源頭，隻有在裝備主機達到相當水平後，靠擋住進口、靠出口和適度涉足下遊關鍵零部件及後（hòu）服務市（shì）場，才能取得真正的（de）創新回饋，這是這個產品產業獨特的商業（yè）模式。
“秦川機床（chuáng）會圍繞一帶一路、中國智造，大力開拓國外市場和關鍵細分領域，比如在海外建機床廠和研製機器人關節減速器。”據（jù）悉，公司將攜齒輪（lún）磨床、數控車床等領域的（de）話（huà）語（yǔ）權，加快在俄羅斯、土（tǔ）耳其、哈薩克（kè）斯坦等中亞地（dì）區的機床、現代農業等項目（mù）布局。
開拓（tuò）：切入機器人關節減速器
“秦川現在已經成為國際對（duì）手關注的目標。”提及機器人關節減速器，龍興元脫口而出：“減速（sù）器去年進入銷售，現在月產能500台，預計9月份可達到1000台，"5+1"生（shēng）產線投產（chǎn）後有望達到月產5000台。”
秦川機床於2013年7月披露，公（gōng）司擬投資1.94億元建設9萬套（一期）工業機器人關節減速器技術改造項目，預計2015年達產；項目（mù）一期規劃產能9萬台，項目總（zǒng）規劃產能18萬台。資料（liào）顯示，公（gōng）司（sī）早在1998年就與大連交通大（dà）學聯合承擔了國家863項目——機器人（rén）用250AII減（jiǎn）速器，並於1999年通過國家863計劃智能機器人主題專家組委托遼寧省科委組（zǔ）織的鑒定。
“我們的進度確實比計劃慢了。”龍興（xìng）元對記（jì）者表示：“秦川基於齒輪精加工、精（jīng）密（mì）製造兩大優勢切入機器人關節減速器領域（yù），雖然頗有家（jiā）底但還（hái）是（shì）遇到很（hěn）多困難；現在，所有的技術和工藝難關都已攻克，公司已在加緊減速器係列化設計和自（zì）主研發的"5+1"生產（chǎn）線項目實施，爭（zhēng）取盡快完成由手工單機生（shēng）產向智能自動化生（shēng）產線（xiàn）生產轉變（biàn）。”
看著記者麵對玉（yù）盤大小減速器的迷（mí）惑，龍興（xìng）元解釋：“減（jiǎn）速器（qì）雖小（xiǎo），但卻是重器，目前在我國這小小部件占了機器人成本的1/3至2/3。我們機器（qì）人產業（yè）跟國外的差距表現在三大核心零部件——減速器、伺服電機、控製器，這方麵（miàn）的技（jì）術和工藝是花錢也買不到的，隻（zhī）能靠自己研發。”
秦川機床會延伸到機器人（rén）整機領（lǐng）域嗎？龍（lóng）興元表示：“秦川目前還是會集中力量做好關節減速器，秦（qín）川會用傳統做精密製造的（de）工匠精神，打造（zào）中國的機器人關節（jiē）減速器。”據悉，秦川機床的關節減速器已有3個型號中批量產，到（dào）年底，9個型號的產品將全部進入（rù）量產。
“秦川機器人關節減速器的所有核心工藝、"5+1"生（shēng）產線主要設備都是秦川自己做的，我們（men）對自己的產品和工藝都非常有信心。如（rú）何麵對競爭？秦川要（yào）打一場高品質、低價格的戰役（yì），簡單說，我們要用（yòng）一流的品質、大（dà）眾的價格去跟那些領先者搶地盤。”據悉，秦川機床產品（pǐn）已進入多家機器人公司的試用階段，反饋良（liáng）好。
談（tán）及中國製造，龍興元（yuán）表示，製造強國是買不來的，隻能靠自己一步一步地修煉，修煉必須是裝備和核心工藝先行，再（zài）之前則是（shì）大量的（de）基礎研究和關（guān）鍵技（jì）術（shù）麵向市場的預研，這些（xiē）都需要投入巨大的心血和踏踏實實地幹，這（zhè）也是戰後德（dé）國、日本迅速複興的秘（mì）訣。“目前，我們在一些重點領域科技上（shàng）甚（shèn）至達到了國際先進，但我們（men）的裝備、工（gōng）藝距離國際先進（jìn）還有非常大的差距（jù），這些也無法（fǎ）通（tōng）過購（gòu）買取（qǔ）得，必須沉得下心踏實研發（fā）。”龍興元感慨。據悉，秦（qín）川機床一直堅（jiān）持（chí）研（yán）發投入和追求技（jì）術創新，並秉承（chéng）工匠精神，兢兢業業地專注技術和工藝。截至2014年，公司（sī）共承擔了國家（jiā）科技重大專項45項，多項關（guān）鍵技術填補了國內外空白；公司（sī）還在美（měi）國、英國等設立多個聯合研究（jiū）所。
對於投資者關心的國企改革，龍興元表示，秦川機床已經解決了國資一股獨大的問題，在2010年就引入了紅杉資本等（děng）PE戰略投（tóu）資者；秦川認為企業最重要的資源是人，在機（jī）床工（gōng）具這樣的完全（quán）競爭領域，調動員工積極性是對管（guǎn）理層的最大考驗。“秦川改革最大的教訓就是因為（wéi）各（gè）種原因沒（méi）有堅持推行員工持股。”（記者（zhě）李興彩)
