摘要：8台埃馬克的VL 5i倒立式車床聯機組成的自動生產線，在設（shè）備（bèi）的開機率僅 85% 的情況下，生產的差速器殼體年產量約為60萬件（jiàn），如此效率想必讓一些同行咋舌。但長春一汽四環金侖汽車零部件有限（xiàn）公司總經理周宏明卻（què）說（shuō）：“現在還隻是小批（pī）量生產，等明年產品大批量生產之後，會更加顯示出埃馬克自動化生產線的效率和整體加工優勢。”

       說起長春一汽四（sì）環金（jīn）侖汽車零部件有限公司（sī）（以下簡稱長（zhǎng）春（chūn）金侖）或（huò）許很多人並不熟悉（xī），但是說起捷達、速騰、新寶來、邁騰、朗逸等大眾公司車型想必您就不會陌生了。沒錯，長春金侖生產的傳動器齒（chǐ）輪、齒套、齒（chǐ）座、法（fǎ）蘭軸、以及差速器殼體等很多零部件就是這些車型所必備的（de）。
 
       長春金侖隸屬吉林省（shěng）金侖集團（tuán），主要為一（yī）汽大眾公司、大眾集團（tuán）獨家配套生產汽車傳動器零部件，現有員工約210人，擁有（yǒu）設備約100台，年產量達500多萬件，年銷售額約一億人民幣，今（jīn）年預計可達（dá）1.2億人民幣。“我們的目標，不是做行業最（zuì）大，而是要（yào）做行（háng）業最強。” 周宏明表（biǎo）示，“一個公司想要立於不敗之地，核心競爭力是關鍵。先進的設備（bèi）、優秀的團隊以（yǐ）及完善的人力資源，我們力求在每一步都（dōu）要走的紮實，為未來做儲（chǔ）備。如今，我們不僅擁有國際最一流（liú）的設（shè）備，而且還（hái）擁有自己的技術研發團隊。”
 
       不（bú）求最大，但求最強（qiáng）
 
       “從做零部件做起，長春金侖一直在（zài）打基礎，無（wú）論是產品還是技術，我們的重心就是悶頭把事（shì）情幹好，做行業（yè）最強的供應商。”周宏明介紹，“比如，生產差（chà）速器殼體，該產（chǎn）品（pǐn）的技術含量很高，精度要求也非常嚴格，相（xiàng）對來說是比較難做的產品。但現在已成為我們的主要產品之一，年產量120萬件，可以說已處於國內領先地位。個（gè）中原（yuán）因，除了我們擁有先進的技術和人才之外，埃馬克優良的設備也為我們提供了可靠的保障（zhàng）。”
 
       據介紹，長春金侖於2013年正式（shì）和（hé）埃馬克開始合作，引進 4台VL 5i倒立（lì）式車床，主要用於汽車差速（sù）器殼體的（de）生（shēng）產，今年十月份還將繼續引（yǐn）入4台VL 5i。而且憑借先（xiān）進的設備和（hé）優秀的人力資源，長春金侖（lún）也（yě）正在逐步進行產品的（de）轉型升級，從零部件生產向總成進行轉變。
 
       “之前（qián），我們采用的是國內最好（hǎo）的設（shè）備，但（dàn）自從選用埃馬（mǎ）克的設備之後，無論從精度（dù）、質量、效率還是從設備的（de）綜合性能方麵，都（dōu）有很大的提升，我們和客戶都非常滿意。先進的設備保證了我們生產的效率和質量，高度的自動化水平也極大地（dì）節省了（le）人（rén）力成本。”周宏明（míng）介紹說，“現在我們還隻是小批量生產差速器殼體（tǐ），等明年（nián）產品大批量生產（chǎn）之（zhī）後，會更加顯示出自動（dòng）化生產線的效率和整體加工優勢。”
 
       技術取勝才是王道
 
       隨著（zhe）“工業 4.0”的普及和“中國製造 2025”的深入，我國（guó）越來越多的中小型企業開始意識到先進技術和自動化設備對於企業發展（zhǎn）的重要性。“沒有好的裝備，就不（bú）可能製造出好的產品，德國‘工業 4.0’和‘中國製造 2025’其實都在強調裝（zhuāng）備重要性（xìng），對於（yú）像我們這樣的中小企業來說，認識也在逐步（bù）轉變。埃馬克的倒立式車（chē）床讓我們真切（qiē）地體會到先（xiān）進設備在生（shēng）產能力、質量（liàng）精度、穩定性（xìng）等各（gè）方麵的高（gāo）度提升。”周宏明表示,“選擇埃馬（mǎ）克，我們主要看重他兩點：一方麵，看中（zhōng）他的高效率、高質量以及高可靠性；而另一方麵，則是他的高度自動（dòng）化。”
 
       據了解，埃馬克根據（jù）長春金侖的生產要求，量身定製了（le） 4 台 VL 5i 聯機的生產解決方案，可以全（quán）天三班滿負荷運（yùn）轉。長（zhǎng）春金侖技術總監衡啟彬介紹說：“埃馬（mǎ）克的設備概括來說，就是效率高，比傳統的國內設（shè）備效率高很多。因其倒立式車床工序更集中，往往傳（chuán）統設備需要 8 道或 10 道工序的任務，埃馬克倒立式車床僅需要 3 道（dào）或 4 道工序就可完成，不僅減（jiǎn）少了設備數量，效率也得（dé）到極大的提升。而且其主軸提速快、換刀快，數（shù）控係統響應快，有效減少生產輔助（zhù）時間，提高了生產效率。”
 
       “而在自動化（huà）方（fāng）麵，埃（āi）馬克經典的自動上下料技術以及先進的數控操作係統（tǒng），在（zài）減少手工操作的時間同時，也大量地減少了（le）操作人員（yuán）數量，從而有效降低公司的勞動力成本。”
 
       服務製（zhì）勝絕非笑談
 
       “自從2013年使用埃馬克設備以來，已經有一年（nián）多的時間，除了感歎其產品的高效（xiào）率、高品質和高自動化外，其優（yōu）質的服務，也讓我們非常滿意。” 周宏明由衷的表示，“如果未（wèi）來與埃（āi）馬克能有更為深入（rù）和廣泛的合作，可以說其完善的售前售後服務（wù）是我們選（xuǎn）擇他們的基礎。”
 
       據周宏明介紹，從一開始訂購埃馬克產品，對方就顯示出了一切以客戶為主的（de）服務理念。如，為保證交貨時間，不影響金侖的生產進度，埃馬克不惜選擇空運，也不能損害客戶的利益，從而極（jí）大地體現（xiàn）了大公（gōng）司做事的誠信。這也為金侖和埃馬克（kè）長期深入合作奠定（dìng）了信任的基礎（chǔ）。]
 
       “埃馬克總能在問（wèn）題出現後的第一時間到達生產現場。因為我們對埃馬克的設備（bèi）還不是非常熟悉（xī），在（zài）操作過程中，不可避免的會遇到這樣或那樣的問題（tí）。但隻要一（yī）個（gè）電話，埃馬克的技術服務人員馬上就會有所反應。” 衡啟（qǐ）彬表示，“埃馬克的服務可以說是（shì）麵麵俱到，從（cóng）培訓、維護到增加配置、提供原裝配件，埃馬（mǎ）克完善（shàn）的服務體（tǐ）現在各個方麵。但也正因為埃（āi）馬克先進的技術特點，需要我們的操作（zuò）人員要學習大量（liàng）的新知識和技術，並在實際操（cāo）作過程中摸索學習，為此也希望埃馬克能夠為我們提供更多的技術培訓。”
 
       “我們（men）目前用的是埃馬克 4台設備聯機的自動化生產線，下一個階（jiē）段，埃馬克將為我們量身定製 2台（tái）一組的聯機生產解決方案。” 周（zhōu）宏明最（zuì）後表示，“埃馬克的與時（shí）俱進，讓我們看出埃馬克全心全（quán）意為客戶服（fú）務的企業理念。因此，無論從質（zhì）量和還是從服務（wù）上，埃馬克都將成為長春金侖（lún）長久（jiǔ）而忠實的合作夥伴。”

      
       圖1：埃馬克以4 台埃馬克的（de）VL 5i 倒立式車床聯機為長春金侖量身定（dìng）製的自（zì）動化生產線。
  
      
       圖2：埃馬克的VL 5i 倒立式車床工序更集（jí）中，往往傳統設備需要8 道或10 道工序的任（rèn）務，埃馬克（kè）倒立式車床僅需要3 道或4 道工序就可完成。
  
     
      圖3：長（zhǎng）春金侖擁有設備約100台，具有國際（jì）最先進的設備和技術水平。未來，還將繼續埃馬克合作，雙贏共進。