三菱（líng）電機於2015年6月11日推出了二維光纖激光加工機“ML3015eX-F40”（下圖），可滿足從薄板到厚板的板金加工需求。新產品是在CO2激光加工機主力產品“eX”係（xì）列的基礎上，配備了輸出功率為（wéi）4kW的纖維激光振蕩器，縮短了加工時間，並提高了節能性和操作性。

     新機（jī）型在板厚3mm的（de）不鏽鋼加工中使用（yòng）高（gāo）速激光切（qiē）割技術“F-CUT”。該技術可配合軸移動來同步激光束的開（kāi）關，省去了軸移動的停止時間。與不使用該技術時相比（bǐ），可將加（jiā）工時間（jiān）縮短50％。此外還（hái）采用了（le）能快速完成加工前準備工作（zuò）的（de）控製技術。憑借該技術，加（jiā）工開始前的準備工作時間比二維CO2激光加（jiā）工機的以往機型“ML3015eX-45CF-R”最大減少50％，可（kě）提高運轉效率。
 

     在切割最大板（bǎn）厚為25mm的軟鋼時，通過選配為（wéi）中厚板及厚板優化過的控製及加工（gōng）技（jì）術，可實現與CO2激（jī）光加工機同等的切割麵粗度和錐度。另外，該選配技術（shù）中還包括（kuò）在（zài）板厚為12～25mm的軟（ruǎn）鋼加工中以短時間實現（xiàn）穿孔的“高峰（fēng）穿孔技術（High Peak Pierce）”。利用該技術（shù），可使板厚（hòu）25mm的軟鋼的（de）穿孔時間最大縮短（duǎn）50％。
 

     新機（jī）型除了振蕩效（xiào）率出色的纖維激光振蕩器之外，還配備了高效率伺服（fú）電機、伺服放大器、逆變器控製冷（lěng）卻裝置等，耗電量可比以往機型減少約（yuē）60％。並（bìng）且，如果設定分階段停止各項功能的“節能模（mó）式（shì）”，最大可將待機時的耗電量減少70%。此外還配備了電力及氣體消耗量監（jiān）視器，使電力及氣體的使用量實現了可視化，有助（zhù）於節能。
 

     另外，為了提高操作性，還以不依賴於操作者的熟練度、實現直觀易操作性（xìng）為目標下了一番工（gōng）夫存。能夠一邊（biān）觀察加工狀態一邊通過（guò）簡單操作來修正（zhèng）加工條件。由（yóu）於能夠細致估計包含準備工作在內的加工時，因此可（kě）輕鬆製定生產計（jì）劃。
 

     X、Y、Z軸的行程（chéng）為3100mm、1565mm、150mm，快速進給速度為最大140m/min.。最大（dà）加工板厚為軟鋼25mm（使用選配的軟鋼厚板切割功能（néng）時）、不鏽鋼20mm、銅6mm、鋁（lǚ）合（hé）金15mm、黃銅12mm。新產品的價格為1.57億日元（不含稅）。