大學教（jiāo）授潛心鑽研中小型機床綠色再製造技術-螺紋加工機床網-數控機床市場（chǎng）網

您現在的位置（zhì）：螺紋（wén）加工機床網> 熱點新聞>大學（xué）教授潛心鑽研中小型機床綠色再製造技（jì）術

大學教授潛心鑽研中小型機床綠（lǜ）色再製造技術（shù）

2015-3-12 來源：中新（xīn）網-湖（hú）北新聞網作者：

　　張華教（jiāo）授最（zuì）近正在研究國家科技支撐計劃課題“中小型機（jī）床再製造生（shēng）產技術開發及產業化應用示（shì）範”。通過對機床廢舊零部件、傳動係統、整機結構、可靠性再設計，機床零部件損傷修複等（děng）技術，讓二手、廢舊的數控車（chē）床、數（shù）控磨床、數控線切割機床等重新煥發活力。
　　

機床再製造

　　張華教授最近正在研究國家科技支撐計劃課題“中（zhōng）小型機床再製造生產技術開發及產業化應用示範”。通過對機床廢舊零部件、傳（chuán）動係統、整（zhěng）機結（jié）構、可靠性再（zài）設計，機床零部件損傷修複等技術，提升機床（chuáng）性能。讓它像新（xīn）機（jī）床一樣（yàng）重新煥發活力。

　　綠色製造涉及三個領域的問題：製造問題，環境保（bǎo）護問題，資源（yuán）優化利用（yòng）問題。綠色製造是將產品的生命周期“從搖籃到墳墓”擴展為“從搖籃到再生”。它（tā）強調在產品（pǐn）的整個生命周期的（de）每一個階段並行、全麵地考（kǎo）慮資源因素和環境因素，體現了現代製造科學的“大製造、大過程、學科（kē）交叉（chā）”的特點。張華教授主要研究企業生產過程的綠色規（guī）劃與優化運行（háng）、綠色製造的生產係（xì）統資源優化配置、機電產品（pǐn）生命周期的綠色評（píng）估等。

　　張（zhāng）華（huá）說，我從事綠色製造近20年，有點“走火入魔”，吃（chī）什麽、用什麽、看什麽，經常會下意識地想這些東西（xī）是不是綠色製造？

　　1995年張（zhāng）華在重慶大學做訪問學（xué）者，常常在實驗室加班至深夜，多次被守門師傅“趕出”實驗室（shì）。那時還（hái）要承受親人分離的痛苦，離開自己一手帶大、年僅7歲的女兒。剛開始的兩個月，每次和女兒通電（diàn）話，母女倆都泣不成聲。有（yǒu）一（yī）次，她回家無意中看到家裏的椅子背麵、櫃子門裏都寫著“我想媽媽”，那稚氣的筆（bǐ）跡一看就知道是女兒寫的。她（tā）說，當時我真想放棄一切回到女兒身邊。但是想著自（zì）己剛剛才開始（shǐ）的綠色（sè）製造事業，還是堅持下來了。

　　1996年，張華申報“綠色（sè）製造的係統模式研究（jiū）”項目，是國內獲批國家（jiā）863計劃的第一個關（guān）於綠色製造的課題。作為課題負責人，完成國家（jiā）級項目20餘項（xiàng），發表高水（shuǐ）平學術論文100餘篇（piān），出（chū）版著作5部，獲得省部級獎勵（lì）3項。多項技（jì）術研究（jiū）成果已產業化，並取得了較好的經濟效益。

　　武漢科（kē）技大學非常重視綠色製造研究（jiū）方（fāng）向，專門成立了“綠色製（zhì）造（zào）與節能減排科技研究中心”，是國內第一批搭建綠色製造（zào）研究平（píng）台的。綠色製造研究在（zài）我國發展迅速。“九五”期間被列入（rù）863計劃，國家每年獲批的課題屈指可數；“十五”期間被單列為研究方向，國（guó）家每年撥科研經費（fèi）一千萬左右；“十一五”期間（jiān）被確定為專項課題，每年（nián）科研經（jīng）費預算5個億。

　　針對我國機電產品生產過程材料消耗、能（néng）耗、汙染物排放水平與工業發達國家（jiā）相比差距較大的問題，張華建立了一種包括物料流、能量流、環境排放流、資金流和信息流等“五流”狀態的生產過程成本（běn）、資源消耗狀態及環（huán）境影（yǐng）響狀況的（de）多（duō）功能分析模型，構建了24種基礎製造（zào）工藝資源（yuán）環境屬性數據（jù）庫，設計了融合國家標（biāo）準、指（zhǐ）標量化規則和（hé）專家經驗知識等（děng）的知（zhī）識庫。項目成果於2010年1月後在武漢鍋爐（lú）集團閥門責任有（yǒu）限公司等7家企業獲得應用。三年累計節支約2.3億元，提高了我國機電（diàn）產品綠色製造水平（píng），促進了機電產品製（zhì）造行業（yè）的可持（chí）續發展。

　　近年（nián）來，張華教授研究的“典型機械零部件綠色（sè）製造技術及應用”，針對閥門、齒輪等量大（dà）麵廣的典（diǎn）型機械零部件（jiàn）製造工藝綠色特性基礎數據匱（kuì）乏（fá）、製（zhì）造過程能耗高切削液（yè）排放嚴重、工藝規劃沒有協調資源環境製造成本（běn）多目標（biāo）特性等（děng）綠色製（zhì）造問題，開發多層次多維度機（jī）械製造工藝資源環境（jìng）屬性定（dìng）量化評價技術（shù）、多目標協調優化的綠（lǜ）色製造工藝規劃技術、少無切削液和節能運行的綠色製造工藝及裝置，解（jiě）決機械製造（zào）工藝綠色特性基礎數據采（cǎi）集及其指標量化評價，製（zhì）造過程資源消（xiāo）耗、環（huán）境排放與製（zhì）造成本多目標協調優化，製造工藝少、無切削液和節能運行（háng）的難題。通過該項目的應用實施，建立了“武漢鍋爐集團閥門公（gōng）司綠色製（zhì）造”和“重慶機床(集團)有限責任公司（sī）綠色製造（zào）”兩個示範車間，實（shí）現企業車間能耗平均降低10%以上，物料利用率平均提高（gāo）10%以上，粉塵、切削液排放減少60%以上，近三年累計新增利潤總額1.94億元，節（jiē）支總額約2.66億元。該（gāi）項目獲得2014年湖北省科技進步二等獎。

　　張華從事綠色製造研究源於一次學術會議。1995年她參加了世界製造係統工程學術會議，國外一位專家做“關（guān）於新的製造模（mó）式和解決問題”的主題報告，給了她很大啟發。查（chá）閱大量資料後，她向科技部（bù）高新司遞交了一份一萬字（zì）左右的綠色製造研究（jiū）指（zhǐ）南，就研究方向、推廣和實施方案等進行（háng）說明。經過多次溝通，綠色製造研究領域得到（dào）國家的認可。近20年，她每年都參與國家綠色（sè）製造研究指（zhǐ）南的修（xiū）訂和完（wán）善工作。參與有關（guān）綠色製造國家標準的製定，6項標準已（yǐ）經在國內實施，成為企（qǐ）業生存的“門檻”，也成為產品生產和進入市場的“準生證（zhèng）”。

投稿（gǎo）箱（xiāng）：
如果您有（yǒu）機床行業（yè）、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作（zuò），歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更（gèng）多

博文選萃

| 更多

數（shù）控機床