車床安全操作規程
(1)工作前按規定穿戴好防護用品,紮好袖口,不準圍圍巾(jīn),女工應戴好工作(zuò)帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋(xuán)轉部位時,不得帶手套作業,在夾(jiá)裝工件過程中允許帶手套作業。
(2)操作者應熟悉所操作機床的(de)工(gōng)作原理、結構和性能,並經考核取得資質證後,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。
(3)檢查機床的防護、保險、信號裝置(zhì)、機械傳動部分(fèn)。電器部分要有可靠的防護裝置,是(shì)否(fǒu)齊全有效。嚴禁超規格、超負(fù)荷、超轉速、超溫度使用機床。
(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
(5)機床開動前,檢查(chá)各手柄位置是否(fǒu)正確。按潤滑表(biǎo)加注潤滑油,並要觀察周圍動態。機床開(kāi)動後(hòu),要(yào)站在安全位置上,以避開機床運動部(bù)位和鐵屑飛濺。(6)機床開動後,應低速運(yùn)轉3—5分鍾,確認各部位正常後方可工作,在冬季操作車床時(shí)一(yī)定要跑溫(wēn)、檢查管(guǎn)線是否凍(dòng)裂,不(bú)得在運轉部位傳遞(dì)或取拿物品。
(7)調整機(jī)床轉速、行程(chéng)、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭(shì)機床時,要等停穩後才能進行。
(8)機床導軌(guǐ)麵上、工作台上禁止擺放工具或其它物品。
(9)不得用手直(zhí)接清除鐵屑,,要用(yòng)專門工具清掃(sǎo)。如刷子或鉤子。
(10)凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時,必須指定1人為機長,統一(yī)指揮,防止事故發(fā)生(shēng)。
(11)機床發(fā)生異常時,如異響(xiǎng)、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查(chá)處理。(12)不得在(zài)機床運轉(zhuǎn)時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。
(13)應正確使用量具、手工具,嚴格執行通用工具技術安全操作規程。
(14)卡盤扳手、刀架及螺(luó)絲配合應合適,不(bú)得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用(yòng)後,應立即取下。
(15)使用(yòng)的各種胎具、卡盤、量具不得(dé)隨意亂放,用完後要放在工具箱內,經(jīng)常使用的要(yào)放在專用的木盤上(shàng)。
(16)劃針盤使用後,應(yīng)將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。
(17)卡(kǎ)緊工件找正時,不得使勁敲(qiāo)擊,以免震壞(huài)床頭,或卡盤鬆動而使(shǐ)工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重(chóng)型(xíng)工件時,不得超過全長的二分之一。
(19)車(chē)刀必須牢固卡在刀架(jià)上,刀(dāo)頭不得伸出過長。刀墊(diàn)要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
(20)進刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各(gè)部位的定位螺(luó)絲都要擰(nǐng)緊。
(21)使用紗布(bù)拋光(guāng)時,不(bú)得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須(xū)把(bǎ)紗布卡於適當木版或銼刀上方可拋光。
(22)車孔時,不得用銼刀到交(jiāo)。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內的(de)切(qiē)削情況。
(23)機床在運轉時,嚴禁用手拿著(zhe)板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾(jiá)具。
(24)機車轉動(dòng)時用銼刀進行打磨時,銼刀(dāo)必須安裝把柄。操作者兩腿要(yào)前後站立,右手在前,左手在後,用力均勻。
(25)車床高速旋轉時,嚴禁(jìn)用倒車擋刹車,更不得用手製止卡盤旋轉。
(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,刹車不(bú)要過猛,轉速不能過快。
(27)切大料時應(yīng)留有足夠餘(yú)量,卸下(xià)後砸(zá)斷。小料切斷時不得(dé)用手去接。
(28)加工細長料時,要用頂針、跟(gēn)刀架或中心(xīn)架。工件(jiàn)從主軸內孔(kǒng)向後伸出的(de)長(zhǎng)度超過300mm的應有托架支撐,必要時(shí)設防護(hù)欄杆。
(29)停車時,應先退刀,後停車。
(30)工作結束後,停(tíng)止機床運轉,將使用的各種工具有序的放在工具箱(xiāng)內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。
(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加(jiā)好支(zhī)撐,以免引起工件和主軸變形。
(33)工作區附近的鐵銷、餘料等要及時(shí)清(qīng)理,以免堆積造成人員傷害。
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