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產業智慧化打造蕭（xiāo）山（shān）工業“升級版”

2014-12-11 來源：機經網作者：

據介紹（shào），2014年蕭山有54家企業列（liè）入（rù）《2014年杭州市淘汰落後產能計劃公告》，總計要（yào）淘汰3196台（套）落後生產設備，最終能節約用地47.86萬平（píng）方米，減少（shǎo）能耗折合標煤10.63萬（wàn）噸。據悉，蕭山區先後被評（píng）為省“兩化”深度融合綜合試點單位，有國家級“兩化”融合示範企業1家，省級示範試點企業（yè）3家，市級示範試點企業97家（jiā）。

　　作為浙江（jiāng）省乃至全（quán）國領先的製造業大區，蕭山區工業經濟總量一直占杭州市的三分之一左右。隨著傳統製（zhì）造（zào）業製約因素不斷增加，如何打造工業“升級（jí）版”成為擺在蕭山這個（gè）工業大區麵（miàn）前的現實問（wèn）題。麵對轉型“陣痛”，蕭山區委、區政府提出，要以信息化和工業化“兩化”融合為突破口，大力發展（zhǎn）“工業智造”。

　　工業“智”造唱響蕭（xiāo）山

　　以智能化、信息化重塑企業運（yùn）營（yíng）流程，正成為蕭山傳統製造業的一股熱潮。在蕭山采訪期間，記者看到了一個又一個通過（guò）“機器換人”、管理流程再造等（děng）產業智慧化手段突破企業發展瓶頸的（de）生動案例。

　　記者在亞（yà）太機（jī）電股份有限公（gōng）司了解到，通過“機器換人”，該公司生（shēng）產裝配一個高檔（dàng）ABS防抱死製動係統閥體的13道工序中，有（yǒu）11道工序已經（jīng）實現自動化，產品精確度與生產效率均得到大幅提升。該公司技術負責人告訴記者，這（zhè）種高檔的ABS閥體彈（dàn）簧誤差（chà）必須控製在1毫米以內，通過機械手操作可以有效地（dì）實現質量控（kòng）製。在產量方麵，“機器換人（rén）”之後一個班（工作日）的產量從350套上升到了500套。

　　類似的做（zuò）法在化纖、汽車及零部件、裝（zhuāng）備製造業等蕭山傳統優勢產業（yè）已經如“雨後春筍”。榮盛集團引進全國行業首套自動化設備打造（zào）“機器換（huàn）人”樣本工廠，兆豐機電（diàn）股份（fèn）有限公司大規模（mó）應用（yòng）機械手，天翔（xiáng）機電公（gōng）司安裝多（duō）功位連續模和多功位聯體機械手，使重要工序的用工從過去（qù）的12人減少到1人。

　　對此，蕭山區經信局相關負責人表示（shì），“機器換人”使製造業生（shēng）產方式從以人工為主過（guò）渡到以機器為主，這（zhè）非（fēi）常適合紡織印染等傳統勞動密集型行業，至少可以明顯減少工人數量，應（yīng）對近年來的用工荒難（nán）題。因此這一辦法理（lǐ）所應當成為蕭山傳統產業改造重（chóng）要途（tú）徑。

　　據悉，蕭山已有100個（gè）技改項目列入杭州市首批“機器換人”項目實施計劃。到2014年8月底，這100個項目已完成投資54.76億元，占（zhàn）全年計劃投資的84.1%。

　　在傳化集團，借助物聯網、移動商務、雲計（jì）算（suàn）等新興技術，該集團（tuán）在物料（liào）采購、倉儲管理、生產調度、行政人事等環（huán）節均實現了信息化，從（cóng）受理訂單（dān）、采購原料到產品製造、出廠銷售（shòu），全部可以在一個協同管（guǎn）理平台上完成，實現“一站式”管理。

　　信息化改造使傳化集團收益頗多，譬如（rú）原料（liào）采購提（tí）前期由4天縮短到2天，生產周期由2到3天（tiān）縮短到1到1.5天，配送時間縮短1小時，交貨期縮短了0.5至（zhì）1.2天。當前傳化集團庫存量僅維持在6天左右，遠（yuǎn）低（dī）於業內平均值，而（ér）且資金周轉率達（dá）7次／年，接（jiē）近歐美企業標準。

　　同樣受益於“兩化”融合的企業（yè）在蕭山（shān）還有很多（duō），如富（fù）麗達（dá）染整公司對染整設備進行智能化、信息化改造（zào），提高了染色一次（cì）命中率和（hé）產品合格率等兩項關鍵指標，僅新上的一套（tào）自動輸（shū）送係統，每年就可（kě）以節約成本100多萬元。華東輕鋼建材有限公司（sī）引進（jìn）亞洲首個“高性能複合塗層鋼板塗料智能控製係統”，每年節約成本近300萬元，並開創了國內通過信息化手段進行塗料智能化管理的（de）先河。

　　躋身“騰（téng）籠換鳥”省級試點

　　10月11日（rì），浙江省“騰籠換鳥（niǎo）”暨工業治水促轉型工作推進情況交流會在蕭山舉行。記者在浙江省轉型（xíng）升級辦公室公（gōng）布的（de）全（quán）省《縣（市、區）綜合性“騰籠換鳥”省級試點單位》名單上（shàng）看到，蕭山區名列其中。

　　對（duì）此，蕭山區相關負責人表示，“騰籠換鳥”實質上是“騰”、“換”並舉（jǔ）的過程，其（qí）中，“騰”是指騰出空間、用（yòng）能等發展（zhǎn）要素，“換”則指更新（xīn）產業結構，以高端產業代替低端（duān）產業。

　　據介紹，2014年蕭山有54家企業列入《2014年杭州市淘（táo）汰落後產（chǎn）能（néng）計劃公告》，總計要淘汰3196台（套）落後生產設備，最終能（néng）節約用地47.86萬平方米，減少能耗折（shé）合標煤10.63萬噸。同時，蕭山還（hái）開展了（le）化工、印染、鑄造三個行（háng）業淘汰整治，預計2013年、2014年兩年總關停企業將達到388家，遠（yuǎn）超（chāo）原定的目標任務。

　　在蕭山經濟技術開發區記者了解到，自從對（duì）高能耗、高汙染企（qǐ）業實施淘（táo）汰（tài）退（tuì）出機製以來，節能降耗成效顯著。2014年（nián）上半年，開發區規模以上企業噸標煤工業增加值為1.56萬元（yuán）／噸標煤，工業單位增加值能耗降低率達到10.6%，28家5000噸標煤以上（shàng）企業增加值能耗（hào）有14家完成目標。化工、印染、鑄造等行業淘汰整治提升工作進展順利，28家淘汰（tài）整（zhěng）治企業已關（guān）停7家，完成整治3家，其（qí）餘18家正在整治之中。

　　另外，蕭山化工行業也被列入全省第一批傳統塊狀行業“騰籠換鳥”試點。根據“關停（tíng）取締一批、原地升級一（yī）批、搬遷入園一批”的原則，率先在化工等主導產業中推動智能製造係統創新產業的應用和係統集成，繼續推進“兩化”深度融合，並實施一批產（chǎn）業層次（cì）高、資源消耗少（shǎo）的示範帶（dài）動（dòng）項目，如百合花集團積極實施“智能（néng）化工廠”改造，開發高端精細化產品（pǐn），已成為中鈔油（yóu）墨提供商。

　　在“換鳥”方麵，蕭山著重鼓（gǔ）勵企業利用現有（yǒu）工（gōng）業廠房發展（zhǎn）高新（xīn）產業、文創產業。包括蕭山科（kē）技城、漢帛時尚產業園、匯林科創園等在內，全區已有17個平台、鎮街創建科創園21個，已注（zhù）冊企業總數達到218家。

　　由潮（cháo）峰鋼（gāng）構集團投資創建的蕭山空間結構科技產業園是一個利（lì）用自身鋼結構產業的品牌優勢、地（dì）理區位優勢、技術人才優勢、產業集聚優（yōu）勢，通過整合提升（shēng）上（shàng）下（xià）遊產業鏈，建成以設計研發為核心，采用民（mín）投、民管、民營發展模（mó）式的科技產業園。

　　該產業園負（fù）責人告訴記者：“傳統的鋼構件加工、安裝依然屬於勞動密集型行業，近年來電、氣、設備、人工（gōng）等費用不斷增加，鋼構件加工成本水漲船高，成為鋼結構（gòu）企業發展的重要瓶頸。同時（shí），鋼結構工程的（de）承接對資金鏈要求相當高（gāo），許多工程的總承包單位都要求鋼構企業墊資，給企業帶來巨大的（de）資金壓力。”

　　因此，空間結構產業園的目標就是要從原來依托土地、人工等基本要素（sù）實現產能的擴（kuò）張（zhāng）、追（zhuī）求大數量，向依靠（kào）大數據（jù）、利（lì）用輕資產、追（zhuī）求高質量轉型。從（cóng）傳統製造（zào）產業向信（xìn）息化、智慧型產業轉移，大力發展畝產高（gāo）、效（xiào）益高、效率高的“三（sān）高”智慧產（chǎn）業。

　　產業園於2013年年初開始創建，耗時（shí）一（yī）年。該產業園在原有的廠（chǎng）房基礎上完成改造，建築麵積約7萬平方米，可以容納企業總部、鋼結構技術（shù）設（shè）計和谘詢企業、鋼結構工程管理（lǐ）企業、鋼結（jié）構相（xiàng）關製（zhì）造安裝（zhuāng）設備和原輔材料供應（yīng）企（qǐ）業200家左右，吸（xī）納員工近3000人。截（jié）至今年（nián）9月底，產業園已有60多家企業注冊入駐，預計（jì）全年銷售（shòu）產值可達20多（duō）億元。

　　“兩化”融合成效顯著

　　在8月22日召開的杭州市信息經濟和（hé）智慧（huì）經濟發展工（gōng）作領導小組第一次全體會議暨區縣（市）委書記專（zhuān）題研修班上，杭州市委常委、蕭山區委書記俞東來表示，蕭山區要以“兩化”融合為突破口，大力發展“工（gōng）業智造”。全麵實施“工業強區（qū）、創新強工”戰略，突出設計數字化、裝備智能化、生產自動化（huà）、管理網絡化（huà）、商務電子化等關鍵環節，以行業龍頭企業（yè）、骨幹企業為重點，大力推進“機器（qì）換（huàn）人（rén）”、“設備聯網”、“企業聯（lián）網”，培育建設數字化車間、智能（néng）工廠，力爭到2016年大中型工業企業設（shè）備聯（lián）網率40%以上，與管理係統集成（chéng）率50%以上；“兩化”融合發展水平指數85以上（shàng）。

　　浙江省副省長毛光烈在蕭山開展“兩化融合、實現四個全覆蓋”示範區建設（shè）工作（zuò）專題調（diào）研（yán）期間則（zé）表示，工業化與信息化的深度融合是加快工業創（chuàng）新發（fā）展的有效途徑，是實施（shī）創新驅動發展戰略的需要。蕭山工業總量大、轉型升級成效明顯，具（jù）備“兩化”融合（hé）的良好基（jī）礎，要進一步形成共識，加（jiā）大（dà）轉型升級力度，下定決心走“兩化（huà）”融合發展之路。要抓產品（pǐn）升（shēng）級，實現產品智（zhì）能化、網絡化全（quán）覆蓋，“機器換人”全覆蓋，營銷網絡化全覆蓋，網絡製造方式對有汙染企業技（jì）術（shù）改造全覆蓋。要實行倒逼的政策措（cuò）施，以單位產出論英雄，支持高新技（jì）術產業，淘汰落後產（chǎn）業。要下決心推動科技體製（zhì）創新和科技創新，補足產業鏈短板，支持科技創業，培育一批高技術製造業、服（fú）務業，向技術要紅利。要出台一批（pī）與上級部門緊密配合的舉措，立足蕭（xiāo）山實際，努力營（yíng）造有利於“兩化”融合、有利於創新紅利的新思路、濃氛圍，實現新一輪快速發展。

　　據了解，圍繞加快“兩化（huà）”深度融（róng）合的相關工作近年來已經在蕭山全麵展開，並且（qiě）取得明（míng）顯成效。據2014年上半（bàn）年（nián）度的經濟形勢分析會顯示，蕭山大多數指標完成情況好於預期，一些體現創新、轉型的指標呈現向好態勢。尤（yóu）其是節能降耗指標完成情況處（chù）於曆史最好水平，上半年預計單位GDP能耗下降12.2%，規模以上工業單位增加值能耗下降14.4%。

　　浙江省政府發布的全省90個工業強縣?穴市、區?雪新一輪考核則顯示，蕭山（shān）綜合排名（míng）位列（liè）第三，與（yǔ）去年名次（cì）一樣（yàng）。但在綜合反應（yīng）轉型升級效果的質量效益指標中，蕭山獲得82.2分的（de）最高分，排名也從去年第三位一躍升至全省首位。這表（biǎo）明，蕭山經濟轉型升級取得實質性效果，工業質量效益不斷提升。工業強（qiáng）縣?穴（xué）市、區?雪綜合評價有五（wǔ）項一級指標，包（bāo）括質量效益、自主創新、結構調整（zhěng）、“兩化”融合以及綠色發展。蕭山除“質量效益”之外的其（qí）餘4個指標全部出現提升態勢。

　　據悉，蕭山區先後被評為（wéi）省“兩化”深度融合綜合試點單位，有國家級“兩化”融合示（shì）範企業1家，省級示範試點企（qǐ）業（yè）3家，市級示範試點企業97家。

來源：中國經濟時報

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