齊二機床成功研製重型多工位自動衝（chōng）壓生產線
2014-12-8 來源：數控機床市場網 作者：齊二機床
由中國通用技術集團齊齊哈（hā）爾二機床（集團）有限責任公司與（yǔ）德國哈格公司合作開發的高端重型2500噸多工位自動衝壓生產線6日宣布（bù）研製成功（gōng），並（bìng）在廣（guǎng）東福迪（dí）汽車有（yǒu）限公司正式投入使用，同時交付用戶的還有800噸落料自動化生產線（xiàn），另3200噸多工位自動衝壓生產線正在調試（shì）中。
承接該設備研發製造的齊二機床是世界（jiè）500強企業中國通用技術（shù）集團下屬子（zǐ）公司（sī），擁有近五十年的壓力機產品（pǐn）設計製造經驗，產（chǎn）品覆（fù）蓋重型數控（kòng）曲柄及多連杆（gǎn）機械壓力機（jī）、重型數控全自動衝壓生產線、重型數控（kòng）液（yè）壓機研模壓力機及數控（kòng）大型多工位（wèi）壓力機。多年來（lái），該企業為一汽、二汽、上海汽車、北汽福田（tián）、奇瑞、吉利等企業提供了近400台（tái）（套）壓力機和衝壓生產線，受到用戶（hù）的（de）好評（píng），為我國汽車工業的振興和發展做出了應有貢獻。
多工位自動（dòng）衝壓（yā）生產線作為世界（jiè）著名汽（qì）車廠商首選設備和高檔汽車覆蓋件必備設備，充分體現了當今世界衝壓裝備的發展趨勢（shì）和最高（gāo）水平（píng），與多台壓力機組成的衝壓線相比具有自動化、高速化、複合化、製（zhì）件質量高且穩定等很多優勢。長（zhǎng）期以來，該設備因技（jì）術複雜、價格高，由德國、日本等少數設（shè）備製造廠所壟斷，在我國的應用屈指可數。為打破國外壟斷格局，推（tuī）動我國汽車民族品牌發（fā）展，齊二機床通過與德（dé）國哈格公司的通力合作，成功地研製出了我國首台多工位壓力機。
這條安裝在廣東福迪汽（qì）車公（gōng）司的25000KN衝壓（yā）線，與同等（děng）噸位多工位壓力機相比（bǐ），該機工作（zuò）台（tái）麵最大、衝壓範（fàn）圍更廣、功能更加齊全，集（jí）成了當代（dài）數控（kòng）、通（tōng）訊、傳感、液壓與氣動、機構分析與優化等諸多高（gāo）端技術（shù）。在研製過程中，應用了壓力機多連杆優（yōu）化技術、送料與壓機同（tóng）步控製技術、送料過程故障監測技術、自動化傳送（sòng）裝置和多工位（wèi）單元集成技術及重型設備製造技術等世界先進技（jì）術。
在生產線構成方（fāng）麵，包括板料拆垛係統，上料係統，板料噴油係統，多工位壓力機主機，高速電（diàn）子（zǐ）多工位傳送係統（tǒng），下（xià）料（liào）係統；在（zài）功能方麵，配備可編程控製步距、節拍的德國高速電子三坐標傳送裝置，采用（yòng）德國數控液壓墊、濕式離合器；在（zài）提高生產（chǎn）效率方麵，可代替由4～6台（tái）壓力機（jī）組成的衝壓（yā）生產線，壓力機（jī）主機台（tái）麵尺寸7500mm×2600mm(左右×前後)，衝壓節拍最高可達每分鍾（zhōng）25次，可實現25000KN滿負（fù）荷工作，提高生產效率2～3倍；在（zài）節能環保方麵，相比衝壓生產線可大幅度降低能耗，節省生產作業麵積（jī）40%左右。
該機（jī）具有自主（zhǔ）知識產權，各主要技術參數、性能指標達到國內領先，國際先進水平，並在同行業中起到良好的示範作用，列（liè）為國家“高檔數控機床與基礎（chǔ）製（zhì）造裝備”科技重大專項項目。用戶廣東福迪汽（qì）車有限（xiàn）公司表示，該機的成功研製（zhì），對於促進國（guó）內汽車製造行業（yè）可持續發展，提高國內多工位壓力機產品的整體技術水（shuǐ）平具有重要的現實（shí）意義。
齊（qí）二機床（chuáng）集團25000KN多工位衝壓（yā）生產（chǎn）線是具有自主知識產權和（hé）世界先進水（shuǐ）平的（de）高端衝壓裝備，該機的成功研製，是黨的十八大提出關於“要堅持走中國特（tè）色自主創新道（dào）路，以全球視野謀（móu）劃和推動創新，提高（gāo）原始創新、集成（chéng）創新（xīn）和引進消化吸收再創新能力，更加注重協同（tóng）創新。”戰（zhàn）略要求的具體（tǐ）實踐，將提（tí）升汽車工業裝備的整體製造水（shuǐ）平，為國內汽車裝備業跨（kuà）越式發展做出新（xīn）貢獻。
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