DMG森精機於2014年7月18日在東京都江東區鹽見開設了“東京全球總部”。該總部將與即將在瑞士溫特圖爾開設的另一家全球總部一起，作為統管DMG森精機與德國DMG MORI SEIKI的（de）DMG MORI，整合全球的銷售與服務。東（dōng）京（jīng）全球總部的一樓將並設“東京解決方案（àn）中心”，常設30台尖端機（jī）床，在充當展廳的同時，向客（kè）戶提（tí）供合作開發新加工技術的場所。而且還將開辦（bàn）5軸加工學校，教授最尖端的加（jiā）工技術。

圖1：開（kāi）業典禮剪彩。左起第四位是DMG森精機董事（shì）社長森雅彥，左起第三位是德國DMG MORI SEIKI公司首席執行官Dr.Rüdiger Kapitza

　　東京全球總部從東京站乘電車隻需大約7分鍾，從羽田機場開車需要20分鍾，從成田機（jī）場開車也（yě）隻要60分鍾。憑借地理優勢，不僅麵向日本、還將向海外（wài）的客戶提供支持。

　　其占地麵積為3570平方米，總建築麵（miàn）積為7510平方米，總投資額約為（wéi）56億（yì）日元。建（jiàn）築共四層，一層為東京解決方案中心，二層為研（yán）討會室、接待室和NC學校，3層與（yǔ）4層（céng）為辦（bàn）公室。目前共有100名員工在此工作，最多可增加到200人。

　　一樓的（de）東京解決方案中心（1350平方米）設置（zhì）的機床始（shǐ）終通（tōng）電，可實際進行加工。在大約30款機型中，日本（DMG森精機）、德國（DMG MORI SEIKI）開發的機型各占一半左右，DMG MORI新設計的機型有17台，其中12台配備了新操（cāo）作係統“CELOS”。

圖2：“LASERTEC 65 3D”進行增材製造時的情形。噴（pēn）射金屬粉末利用激光使粉（fěn）末熔融（róng）凝固

　　除了已經上市的機型外，現場還展示了同時具備增（zēng）材製造與切削（xuē）加工兩種功能的樣機“LASERTEC 65 3D”。該機曾（céng）在（zài）2013年12月的“EuroMold”上展示，將噴射（shè）金屬粉末、利用激光（guāng）熔融凝固的（de）增材製造與（yǔ）切削加工組合在（zài）一起。展示的加工樣品是不鏽鋼（gāng）渦輪機殼，尺寸為直徑180×高130mm，增材製造總用時230分鍾，切削加工總用時76分鍾。

圖3：利用（yòng）增材製造和切削加工製造（zào）的加工樣品（pǐn）（不（bú）鏽鋼渦輪機殼）。製造約（yuē）耗時6個小時

　　展示的機型雖然是加工中心類型，但（dàn）在今後，該公司還將（jiāng）開發包括（kuò）車床類型在內的同類機械。在2014年10月（yuè）30日——11月4日於東京有明國際會展中心舉辦的“第27屆機床展（JIMTOF2014）”上（shàng），估計該公司會展示完成度更高的（de）裝置。

　　另外，預定2014財（cái）年第四季度在瑞士溫特圖爾開業的“歐洲總部”占地麵（miàn）積為2.2萬平方米，總建築麵積為6745平方米，附設1000平方米的展廳。還將設置（zhì）發（fā）電功率約（yuē）為34萬kWh的Energy Park（光（guāng）伏發電設備等（děng））。